Строительство зерносушильных и зерноочистительных комплексов

Строительство зерноочистительных комплексов

В комплекс предоставляемых услуг входит:

разработка технического решения;

возведение пунктов приемки и отгрузки зерна;

монтаж узла зерноочистительного оборудования;

монтаж пункта хранения зерна;

Строительство и монтаж ЗАВ, КЗС «под ключ»

Возведение здания ЗАВ на подготовленной площадке с возможностью заглубления не менее 1,5 метра. Высота пролетов под бункерами 3,80 метра для загрузки автомобилей с высокими бортами.

Установка закрывающейся завальной ямы для задней и боковой выгрузки любых автомобилей, как гидравлическим разгрузчиком, так и с эстакады.

Строительство проездной завальной ямы.

Строительство навесов над завальной ямой.

Установка зерноочистительного оборудования для всех этапов очистки (первичная, вторичная, калибровка) производительностью от 25 до 100 т/час.

Монтаж системы зернотранспорта производительностью до 100 т/час.

Монтаж систем аспирации.

Изготовление и монтаж электросети и шкафов, пультов управления.

Наладка работы комплекса на всех режимах работы.

Наша компания предлагает Вам высококачественное элеваторное, зерноочистительное, транспортное оборудование.

Благодаря богатому опыту и внедрению новых тенденций в области сельскохозяйственного машиностроения мы пришли к оптимальному сочетанию комплекта оборудования и материалов в зависимости от технического задания, что снижает финансовые и временные издержки заказчика.

Наше время заставляет активно искать оптимальные пути, изучать успешный российский и зарубежный опыт, внедрять новые технологии, снижать энергопотребление и повышать качество конечного продукта.

Современные комплексные решения ООО «Агромеханика-34» стали важнейшим звеном в инфраструктуре послеуборочной обработки и переработки зерновых.

Постоянные заказчики ООО «Агромеханика-34» применяют один объективный критерий — финансовый результат в долгосрочной перспективе. Они понимают разницу между кратковременным эффектом при покупке техники и ее экономической эффективностью в эксплуатации.

Инвестиции в технику и очистительные комплексы рекомендованные Агромеханика-34 окупаются многократно и в рекордно короткие сроки. Это происходит за счет трех ключевых факторов: снижения энергопотребления агрегатов, минимизации потерь и повышения качества конечного продукта.

Источник

Зерносушильный (10-100)т./ч.

Подобранные и опробованные решения для очистки, сушки зерна, смонтированые в линию. Решают задачи:

Обращайтесь к нашим инженерам,

получите комплексное предложение, с вниманием к деталям!

Для хозяйств во всех регионах страны мы предлагаем:

Как правило, для КЗС и других установок мы поставляем машины, транспортное и технологическое оборудование собственного производства:

Мы же изготавливаем, поставляем и монтируем все необходимые металлоконструкции для зерносушильных комплексов.

Элементы и отдельные узлы металлоконструкций, любые транспортировочные устройства и все машины, используемые на зерносушильных комплексах, всегда имеются в наличии на наших складах. Поставка их осуществляется в течение нескольких дней после заказа, доставка возможна как транспортом заказчика, так и нашими автомобилями, мы же можем провести монтаж и пусконаладку комплекса на предприятии заказчика. На все наше оборудование и на все работы мы даём гарантии и предлагаем сервисное обслуживание комплексов для поддержания их бесперебойной работы.

Все интересующие вас детали, цены и сроки вы можете согласовать, заказав обратный звонок или самостоятельно позвонив нашим менеджерам.

Источник

Комплексы зерноочистки — описание, виды, принцип работы

Современный бизнес и руководители фермерских хозяйств заинтересованы в получении хорошей прибыли. Ведь собранный урожай необходимо качественно очистить, переработать и сохранить. Для достижения этой цели предприниматели должны иметь качественное современное оборудование, способное очистить сильнозасоренное влажное или сухое зерно выращенных культур.

От того, насколько качественно обработано зерно, зависит прибыльность и репутация агропроизводителя. В связи с этим рентабельное ведение сельского хозяйства предполагает обязательное наличие в фермерском хозяйстве зерноочистительного комплекса.

Зачем фермерскому хозяйству зерноочистительный комплекс?

Зерноочистительный комплекс позволяет сельхозпредприятию быть конкурентоспособным на рынке. Основным назначением зернокомплекса является очистка зерна, по которой определяется его качество.

Различные виды агрокультур продовольственного и фуражного назначения, такие как зерновые, зернобобовые, крупяные и другие культуры, очищаются от примесей, отличающихся от зерна своими размерами и аэродинамическими свойствами. Чистка зерна производится с помощью специальных машин.

Примеси бывают нескольких видов:

Очистка зерна увеличивает сроки его хранения, снижает в нем влажность и количество микроорганизмов, повышает качество зерна.

Зерноочистительные машины, входящие в любой зернокомплекс, позволяют зерну пройти несколько этапов очистки:

Предварительный этап очистки зерна представляет собой вспомогательную операцию. Предварительная обработка очищает зерно от крупных примесей, за счет чего повышается его сыпучесть и продвижение зерна в зерносушилке становится проще. Машины для предварительной очистки зерна называются ворохоочистителями.

Предварительная очистка проводится непосредственно после уборки урожая. Задерживать эту операцию нельзя, потому что может возникнуть самосогревание зерна, что повышает его влажность и снижает качество.

Первичный этап очистки зерна заключается в отделении от основного зерна максимального количества примесей, как крупных, так и мелких. Здесь зерно сепарируется в воздушно-решетных машинах по его аэродинамическим свойствам, ширине и толщине. Сортировка зерна по длине проводится с использованием триеров. Первичная обработка зерна проводится при его максимальной влажности (18%).

Вторичный этап очистки зерна проводится сложными воздушно-решетными машинами. Этими машинами обрабатывают семенной материал. Очистка семян после такой обработки должна соответствовать по чистоте 1 и 2 классу.

Машины вторичной очистки распределяют зерновую массу на четыре фракции:

Для вторичной очистки машины работают в три яруса, в результате мелкие примеси отделяются практически полностью, и зерно на выходе имеет очень хорошее качество.

Однако, существуют некоторые виды примесей (проросшие или недоразвитые семена, семена некоторых видов сорняков, зерна головни), которые воздушно-решетными машинами не удаляются. Эти трудноотделимые примеси схожи с ценным зерном и по аэродинамическим свойствам, и по размерам.

Для отделения таких примесей используют особые способы очистки. Как правило, финишная доработка зерна, или калибровка, производится сепараторами.

Зерноочистительные комплексы ЗАВ

Комплекс ЗАВ используется для обработки собранного урожая зерновых культур, крупяных, масленичных. В этот комплекс входит целый набор машин и оборудования, которые связаны в одну технологическую линию, составляющую два отделения.

Первое отделение предназначено для предварительной очистки зерновой массы от примесей как крупных, так и мелких. Здесь же зерно временно хранится в вентилируемых бункерах. Это отделение содержит автомобилеразгрузчик, завальную яму, промежуточный транспортер, две нории, отделение для хранения зерновой массы. Сюда же входит машина предварительной очистки.

Второе отделение предназначено для окончательной очистки зерна, распределения фракций по разным бункерам, а также для дальнейшей их выгрузки в автотранспорт. В это отделение входит ветрорешетная очистительная машина, триерные блоки, зернопроводы и аспирационная система.

Принцип работы зерноочистительного комплекса ЗАВ

Зерновая масса вначале попадает в завальную яму. Оттуда она перемещается на транспортер, который перенаправляет ее в норию. Дальше зерно проходит в машине предварительную очистку.

Следующим этапом зерно поступает на сетчатый транспортер. Здесь крупные примеси, такие как солома, колоски и другой мусор, отделяются от основной зерновой массы.

Далее зерно подвергается воздушно-ветровой очистке, где очищается от легких примесей. Примеси выводятся наружу, где перемещаются в бункер отходов. Основная же зерновая масса засыпается по нории в отделение на временное хранение.

Из отделения временного хранения зерно перемещается в зерноочистительную машину по транспортеру и нории для его финальной очистки. С помощью воздушного потока и решет зерно разделяется на три фракции: очищенное зерно, промежуточная фракция и отходы. Промежуточная фракция отправляется на триерование. Если зерновая масса несильно засорена, то она делится на чистое зерно и фуражные отходы. Если обрабатывается семенной материал, то на триерование поступает вся зерновая масса.

Перед тем, как начать работу на зерноочистительном комплексе ЗАВ, необходимо составить схему работы агрегата. Это делается для того, что целый набор машин и оборудования, входящий в данный комплекс, могут работать автономно. При составлении схемы необходимо учитывать не только вид обрабатываемой культуры, но и ее влажность, засоренность, а также конечную цель обработки.

Зерноочистительные комплексы КЗС

Зерноочистительный комплекс КЗС, так же, как и ЗАВ, представляет собой набор машин и оборудования, сбалансированный по производительности.

Использование зерносушильного комплекса КЗС позволяет получить качественный продукт, который хранится довольно длительное время. Увезенный с полей урожай проходит предварительную очистку и сушку зерна и переправляется для последующей переработки или хранения.

Зернокомплексы КЗС состоят из приемного отделения, представляющего собой завальную яму с транспортером и норий. Также в комплексах имеется зерноочистительное отделение, куда входят машины предварительной и первичной очистки, триерные блоки и транспортирующие устройства, сушильное отделение, транспортеры, зернопроводы, аэрируемые бункера временного хранения, компьютерная контролирующая система и система управления всем оборудованием.

Как работает зерносушильный комплекс КЗС

Зерновая масса, после сбора урожая попадает в завальную яму, откуда норией подается в машину на предварительную очистку, где отделяются крупные примеси, солома и прочие остатки стеблей растений.

Далее влажное зерно попадает в зерносушилку, а сухая часть зерна поставляется на хранение в специальные отделения аэрируемых бункеров. Из зерносушилки основная масса зерна, имеющая кондиционную влажность, отправляется в машину для прохождения первичной очистки, затем в триерный блок.

Следующий этап – это бункерное отделение, откуда уже чистое зерно загружается в автотранспорт.

Семенные зерновые проходят еще одну дополнительную обработку, включающую в себя очистку и сортировку на машинах вторичной очистки.

Зерносушильные комплексы КЗС предоставляют возможность выполнять полную подготовку зерна для последующей переработки и хранения.

Современное оборудование зерноочистительного комплекса КЗС рассчитано на выполнение как комплексных, так и отдельных операций. Сушат зерновые на КЗС только тогда, когда зерно не нуждается в очистке.

Загружают в КЗС зерно, уже имеющее необходимый для хранения уровень влажности, но нуждающееся в тщательной очистке от примеси.

Сушится зерно, загруженное в КЗС, потоками горячего воздуха, подаваемого вентиляторами. Далее, уже готовое зерно отправляется на хранение или на производство, где из него мелят муку или готовят комбикорм для скота.

Особенности комплексов ЗАВ и КЗС

Зерноочистительный комплекс ЗАВ представляет собой замкнутую производственную линию, где проходит предварительная, первичная и вторичная очистка как зерновых, так и бобовых, и масленичных культур.

Зерноочистительный комплекс КЗС представляет собой комбинацию зерноочистительного комплекса с производительным сушильным агрегатом. Данное сочетание дает возможность обрабатывать агрокультуры в полном цикле до полной готовности к оптовым продажам.

Комплекс по очистке зерна ЗАВ предназначен выполнять как предварительную, так и первичную очистку зерновых после уборки от крупных и мелких примесей в зерноочистительных и зерносушильных линиях, триерах, и другом оборудовании.

Комплектуются эти комплексы сепараторами виброцентробежными и плоскорешетными, транспортерами.

Комплекс по очистке-сушке зерна КЗС предназначен выполнять следующие режимы:

Данный комплекс имеет два отделения: очистительное и сушильное.

Очистительное отделение представляет собой типовой 3-х бункерный ЗАВ, а сушильное отделение имеет зерносушилки и дополнительное оборудование для связи с отделением очистки: нории, транспортеры.

Выводы

Зерноочистительные комплексы предназначены для послеуборочной обработки, предварительной чистки и сушки зерна, а также для его подготовки к дальнейшему хранению. Зернокомплексы транспортируют зерно как внутри себя, так и за пределы, перемещая его на производство или в емкости для хранения.

Такие комплексы хороши тем, что их используют и в небольших фермерских хозяйствах, и в крупных агропромышленных комплексах.

В зависимости от влажности зерна и его назначения, комплексы по очистке и сушке зерна укомплектовываются дополнительным оборудованием. Выбор оборудования определяется по двум главным критериям: масштабом предприятия и его задачами.

Таким образом, любое фермерское хозяйство может использовать любой зерноочистительный комплекс ЗАВ или КЗС, по своему усмотрению и назначению, и подобрать для себя оптимальное оборудование.

Источник