В его производство на территории региона могут вложить более 4 млрд рублей
В рамках создания фармацевтического кластера в Белгородской области инвестиционный консорциум Magnus Union планирует возвести в Валуйском районе завод по производству пектина за 4,3 млрд руб. Предприятие может стать единственным крупным российским производителем подобной продукции. До 15% пектина Magnus Union собирается поставлять на собственный фармацевтический завод, который возводится в Яковлевском районе, а остальную часть продавать на импортоориентированном российском рынке. Эксперты отмечают, что в случае решения компанией сложностей с поставками сырья спрос на продукцию будет крайне высоким.
О предстоящем строительстве завода по производству «не менее 1 тыс. т пектина» в год возле села Колосково Валуйского района сообщила вчера пресс-служба белгородского облправительства. По информации властей, реализацией проекта будет заниматься ООО «ВПЗ Магнус» — одна из российских структур инвестиционного консорциума Magnus Union, создающего в Белгородской области фармацевтический кластер. Сырьем для нового завода должен послужить яблочный жом — отходы производства сока и концентрата. Основные потребители новой продукции — кондитерское и фармацевтическое производства. Ввод завода в эксплуатацию намечен на начало 2018 года.
Гендиректор белгородского ОАО «Центр кластерного развития “Магнус”» Алексей Шулешко вчера рассказал „Ъ“, что общая стоимость завода составит около 4,3 млрд руб. 85% этой суммы должен в рамках экспортного финансирования предоставить немецкий Commerzbank. Пока же главной сложностью для проекта остается получение земли. «Привлекая экспортное финансирование, западные компании требуют, чтобы российский участок находился либо в собственности, либо в аренде на 49 лет, — рассказал господин Шулешко. — Мы пытаемся взять участок в аренду на этот срок, но пока не получили одобрения властей». По его словам, технологически подобное производство требует 12 га, но с учетом предполагаемого расположения (в частности, близости инфраструктуры и сложного рельефа) компании необходимо 15 га. Срок окупаемости проекта в Magnus Union оценивают в восемь лет.
Как Magnus Union заявила о возводении фармацевтического завода в Белгородской области
12–15% продукции нового производства, рассказал господин Шулешко, предполагается поставлять на собственный фармацевтический завод Magnus Union. Он должен быть возведен в Яковлевском районе до конца 2017 года: этот проект реализует аффилированное ОАО «Управляющая компания “Белфарма”». Проектная мощность завода стоимостью
10 млрд руб. — 680 млн единиц лекарств в год, а пектин, в частности, будет востребован при выпуске капсул. Но сырье для производства пектина Magnus Union придется закупать за пределами Белгородской области в связи с отсутствием там крупных производителей соков. Впрочем, по словам господина Шулешко, с «конкретными производителями» договоренность о поставках жома уже есть, при этом называть контрагентов он не стал. Мобильный телефон гендиректора ОАО «Управляющая компания “Белфарма”», руководителя головного офиса Magnus в России Сергея Гончарова вчера не отвечал.
Объем российского рынка пектина в разных исследованиях оценивается в 5–10 тыс. т продукции в год, мирового — на уровне 85 тыс. т в год. Крупнейшие производители пектина — американские CP Kelco и Cargill, немецкая Herbstreith und Fox KG, итальянская Cesalpina di Milano, австрийская Grill & Grossman и польская Pectowin. Российский рынок почти полностью обеспечивается импортной продукцией, преимущественно поставляемой Herbstreith & Fox и китайской Yantai Andre Pectin. Последнее крупное действующее российское производство пектина — ЗАО «Астраханский пектин» (Камызяк Астраханской области) — было фактически остановлено около пяти лет назад. За последние десять лет заявлен целый ряд проектов по производству пектина в разных регионах России, но ни один из них пока так и не реализован. В Черноземье сообщали о предстоящем строительстве подобных мощностей, в частности, ООО «Агромир “Давидов”» (планировало возвести в Курской области завод мощностью до 2 тыс. т в год) и ООО «Долгоруковское молоко» (Липецкая область, 50 т пектина в сутки).
«Малая доля российских производителей на рынке во многом обусловлена отечественной технологией производства соков и продуктов питания из яблок. Получаемые отходы непригодны для выпуска пектина, поэтому долгое время его было выгоднее закупать за рубежом, — отмечает аналитик “Алор Брокер” Кирилл Яковенко. — Сейчас из-за девальвации рубля стоимость пектина значительно выросла и для кондитеров, и для фармацевтики. Рост себестоимости продукции подталкивает их к поискам поставщика внутри страны, поэтому спрос на продукцию белгородского предприятия будет крайне высоким — в том случае, если ему удастся найти поставщиков сырья».
Быть или не быть астраханскому пектину?
О заводе-«музее» в поселке Чаган
Завод по производству пектина в Астраханской области мог бы стать локомотивом региональной программы импортозамещения, переориентировав большое количество российских потребителей этого востребованного в пищевой промышленности продукта с иностранного сырья на высококачественное российское. Однако предприятие уже многие годы простаивает.
Завод был построен поселке Чаган Камызякского района в начале 2000-х, но, по сути, так и не начал полноценную работу. Тестовый выпуск продукции здесь осуществлялся в 2008 году, но ввиду того, что основной инвестор строительства предприятия и потенциальный заказчик его продукции — «Газпром», от планов по дальнейшему развитию завода отказался, производство было законсервировано «до лучших времен». Оперативно найти иные рынки сбыта не удалось.
Пектин широко применяется в пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности, в производстве косметических и парфюмерных изделий. В пищевых производствах пектин используется чаще всего в качестве естественного природного загустителя, а также эмульгирующего средства. Пектины повсеместно используют при изготовлении молочных продуктов: йогуртов, пудингов, кисломолочных напитков. Также их добавляют в соусы, кетчупы и майонез. В медицине и фармацевтике пектин используют для производства гранул, суспензий, гелей, в косметической промышленности — для создания масок для лица, кремов и гелей.
По оценкам специалистов в настоящее время в мире наблюдается устойчивый рост потребления пектина. С начала 90-х годов прошлого столетия ежегодный прирост в потреблении пектина составляет по разным источникам от 3 до 8% в год.
Астраханская область является идеальным регионом для производства пектина, поскольку именно здесь можно выращивать достаточное количество сырья для получения этого продукта. Ныне пектин получают из яблок, сахарной свеклы, корочек цитрусовых, тыквенных овощей, а также арбузов и дынь. Астраханские фермеры в больших объемах выращивают бахчевые, кроме того, есть множество неосвоенных территорий. Что касается тыквы, то ее переработка в последнее время налажена на овощеконсервном предприятии «Плодородный край» и эти объемы растут. Тыквенные отходы являются идеальным сырьем для производства пектина.
Завод в поселке Чаган предназначен для производства пектина-порошка, а также пектинового напитка в объеме 250 тонн и 17,5 тыс. тонн, соответственно. Предприятие способно перерабатывать до 5 тысяч тонн овощной продукции в год. На прилегающих неиспользуемых площадях (около 500 га) можно выращивать сырье для производства пектина. Здесь же предполагалось «приземлить» и небольшие цеха для переработки вторичного продукта и производства различных овощных паст, пюре, смесей, соков и т.д.
Согласно открытым данным, настоящее время в России и странах СНГ фактически отсутствует производство пектина. Российские предприятия закупают его в странах Евросоюза, а также в Китае, где за последние 15 лет производство этого продукта выросло в несколько раз.
Первый в России завод по производству пектина должен быть построен в Белгородской области. Предприятие планируют запустить к началу 2018 года. Белгородский завод будет производить почти четверть от потребляемого российской промышленностью пектина. Так что Астраханская область может потерять даже призрачные надежды на запуск своего пектинового производства.
Сегодня «Астраханский пектин» является фактически гигантским музеем высокотехнологичного оборудования и блестящих планов по решению проблемы с нехваткой в России уникального продукта. Нынешняя потребность в пектине только пищевой промышленности страны достигает 10 тыс. тонн в год. Но без планов по продвижению продукции и инвестиций предприятие уже не спасти.
Развитие производства пектина в Астраханской области могло бы стать сильным импульсом и для развития сельского хозяйства региона, поскольку для изготовления пектина и пектиновых напитков требовалось бы немало сырья. Это, в свою очередь, позволило бы создать новые рабочие места, в том числе, высокотехнологичные, и загрузить работой смежные производства — тара, этикетка, транспортные компании и пр.
Напомним, что завод по производству пектина в Камызякском районе Астраханской области несколько лет находится в законсервированном состоянии. Площадь предприятия составляет более 45 тыс. кв. метров. Оно оснащено современным оборудованием и, по сути, является единственным подобным предприятием на всей территории СНГ. Однако, несмотря на уникальность подобного проекта, инвесторов, желающих вложиться в него, к настоящему времени найти не удалось.
Почему в России нет производства пектина. Причины, факты, перспективы. Расследование
За последние 20 лет организацией производства пектина уже пытались заняться как минимум 15 достаточно известных крупных игроков пищевого рынка и ряд инвесторов из других индустрий. Однако при весьма загадочных обстоятельствах все проекты приостанавливались, закрывались, банкротились и так и не реализовались до сих пор. Что же становилось тем камнем преткновения для реализации вполне понятного и достаточно изученного процесса производства этого природного полисахарида?
Причина вторая. Отсутствие технологии производства пектина. Информация о необходимости разработки уникальной технологии производства пектина распространялась и продолжает распространяться в научном сообществе и на базе прикладных отраслевых высших учебных заведений последние 20 лет. Все информационное поле Рунета забито различными уникальными методами бескислотной экстракции, ультразвуковой и кавитационной обработки, бесспиртовой сушки и так далее, с подробнейшим описанием невероятного вреда экологии классической технологии производства пектина (отходы от которой по уровню и безопасности сбросов в разы ниже стандартного пивзавода или молочного цеха), по которым продолжают работать крупные западные производители (лишь адаптируя некоторые технологические стадии). Все «уникальные» технологии наших теоретиков от науки, к сожалению, так и не прошли никаких промышленных испытаний и так и остаются теоретическими. Фактически в нашей стране отсутствие «уникальной» промышленной технологии производства пектина приравнено к ее отсутствию в принципе, что и делает, по мнению «ученых», невозможным реализацию такого рода проекта без предварительного НИОКРа. В действительности, есть всего одна проблема в технологии, требующая обсуждения и соответствующего решения – лицензия на использование этанола в производстве. Экономическая эффективность использования преципитации пектина этиловым спиртом неоспорима. Эксплуатационные расходы на подпитку системы этанолом более чем в 2,5-3 раза (в зависимости от стоимости спирта) ниже, чем энергетические расходы на удаление 90-92% влаги из пектинового концентрата, независимо от метода сушки. Ключевой вопрос, который должен решать любой будущий инвестор завода по производству пектина – возможность получения лицензии на использование этанола (или покупки действующей площадки с лицензией, например, бывший спирт завод).
Причина третья. Отсутствие сырья. Основными источниками пектина в промышленной переработке в мире являются яблочные выжимки и цитрусовый жом. Оба вида сырья имеют ряд преимуществ, но, ключевое и самое важное, по ним отработаны все технологические процессы и понятен ассортимент получаемых пектинов. За последние 10 лет производство яблочного пектина действительно сократилось и перераспределилось в пользу цитрусового по причине дефицита качественного сырья (связано с началом масштабного применения ферментов производителей соков для повышения выхода сухих веществ при отжиме). Однако, отказ от яблочного пектина практически невозможен, т.к. лечебно-профилактические препараты производятся в основном на базе яблочного пектина, что связано с рядом его физико-химических свойств. Важно понимать, что технологии производства яблочного и цитрусового пектинов серьезно отличаются. Как мы понимаем, в нашей стране единственным местным источником пектина (из отработанных) может быть только яблочный жом. Достаточно серьезная оценка качества яблочного жома показала, что выбор надежных производителей – это действительно большая работа, требующая дополнительного контроля, но не более того. На сегодняшний день уже отобранные и подтвержденные объемы качественного яблочного жома могут обеспечить строительство как минимум двух заводов мощностью по 1000 тонн пектина в год. Цитрусовый жом – сырье абсолютно доступное, все европейские заводы возят его из Южной Америки и Африки, имеются соответствующие производители данного жома именно для производства пектина. В России было проведено огромное количество исследований по поиску альтернативы яблочному жому, однако промышленно реализованных технологий нет. Потенциально интересными альтернативами являются и тыква, и свекловичный жом, но требующие отработки в пилотных масштабах, а также модернизации технологий сохранности сырья, например на сахарных заводах.
Основной вывод из анализа причин отсутствия реализованного проекта по производству пектина в нашей стране следующий. Потенциальные инвесторы загнаны доморощенными «специалистами» и такими же «гениальными» учеными и Кулибиными в замкнутый круг поиска «уникальной» технологии и альтернативного сырья. И когда даже самый настойчивый инвестор, преодолевая все эти ловушки, доходит до принятия решения о реализации, возникает риск «звонка сверху» с рекомендацией еще немного подумать. Это текущая картины происходящего на данный момент.
Пектин – один из важнейших ингредиентов в пищевой промышленности, рынок потребления которого не меняется, даже несмотря на развитие ассортимента различного рода структурообразователей на базе модифицированных крахмалов и целлюлозы. В нашей стране потребление пектина по разным исследованиям оценивается в 12 000 – 15 000 тонн. И практически весь этот объем потребления приходится на пищевую промышленность в формате использования пектина в качестве структурообразователя и загустителя. Однако потенциал роста превышает значение в сотни процентов от текущего потребления. Каким же образом? Это связано, в первую очередь, с профилактическим и лечебным применением пектиновых препаратов и пектиновых напитков для людей, задействованных на предприятиях с тяжелыми условиями труда, для жителей регионов с неблагоприятной экологической обстановкой, людей проходящих реабилитацию после лучевой терапии и многих других сфер использования. Популяризация и рост потребления пектиновых напитков и пектинсодержащих продуктов неизбежны для нашей страны, особенно на фоне роста ряда статистических показателей по онкологическим заболеваниям, заболеваниям ЖКТ, кровеносно-сосудистой системы, почек и мочевыводящих путей и т.д. Важно понимать только одно, что пектин для лечебно-профилактического питания отличается от так называемого коммерческого модифицированного пектина, который использует для производства пищевая индустрия для производства мармеладов, конфитюров, напитков. Пектин для лечебно-профилактический целей – это натуральный немодифицированный пектин, который только извлекается их яблочных выжимок и очищается от балластных веществ. Профилактическая норма потребления такого пектина для здорового человека составляет не менее 2 г в день, лечебно-профилактическая норма потребления – не менее 4 г в день, лечебная норма потребления – 8 г в день. На курс профилактики или лечения в течение 30 дней, который необходимо проходить не менее двух раз в год, на одного здорового человека должно приходиться не менее 120 г пектина, на одного человека с хроническими заболеваниями – не менее 240 г в год. Даже при потреблении пектина 10% населения страны (15 млн человек) необходимо производство мощностью 2000 тонн в год. На сегодняшний день потребление пектина в лечебно-профилактических целях практически в зачаточном состоянии. Есть небольшая проблема в регулировании данной области, т.к. положительных результатов на организм большинство потребителей может не замечать в связи с применением недобросовестными производителями модифицированных пектинов для промышленности. Наибольшее потребление пектина в лечебно-профилактических целях на сегодняшний день отмечается в Японию. Это связано с высоким радиоактивным фоном и большим количеством тяжелых металлов в крупных городах. Потребление немодифицированного натурального пектина будет неизбежно расти – это залог здоровья каждого человека и нации в целом. Вопрос только в одном – нас будут кормить импортным модифицированным пектином и развивать западную экономику или это будет отечественный пектин, прошедший испытания годами и просто ожидающий своего времени.
BAVARSWISS – динамично развивающаяся компания в сфере современных пищевых технологий, оборудования, ингредиентов и готовых продуктов. Мы предлагаем решения по самым сложным технологическим вопросам и гарантируем положительный результат.
Наша группа БОЛЕЕ 250 ЭКСПЕРТОВ пищевой индустрии из России, Европы и Азии, осуществляет полный комплекс работ по реализации сложнейших задач пищевого и фармацевтического производства. За плечами нашей команды уникальный опыт проектирования, поставки, монтажа и запуска сложнейших промышленных проектов пищевых производств и БОЛЕЕ 5000 РЕЦЕПТУР И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ полуфабрикатов и готовых продуктов