Строительство завода по производству базальтового волокна

В Великом Новгороде запустили производство базальтового волокна

Объем производства составляет 100 тонн в месяц. Планируется увеличить его до 150 тонн/месяц.

Губернатор Новгородской области Никитин Андрей Сергеевич посетил новое предприятие, выпускающие в регионе продукцию с более высокими характеристиками, чем стекловолокно.

ООО «Магманит» выкупило цеха у Новгородского завода стекловолокна и наладило производство базальтового волокна. Первая партия продукции была выпущена в августе. На данный момент объем производства составляет 100 тонн в месяц. Планируется увеличить его до 150 тонн/месяц. В перспективе, при благоприятной рыночной конъюнктуре, объем производства может вырасти до 7500 тонн в год.

«Исследования по поводу базальтового волокна велись десятилетиями с советского времени, но никому не удавалось создать полноценное производство, потому что нужно было настроить технологию. И вот такое производство открылось в Великом Новгороде», — отметил глава региона во время посещения производства.

По словам учредителя ООО «Магманит» Сергея Перельмана, завод уже приступил к выпуску непрерывных базальтовых волокон. Область применения продукции – композитные материалы, базальтопластиковая арматура, строительство, в том числе, дорожное. Предприятие готово конкурировать на мировом рынке.

«Наша продукция – серьезный конкурент стекловолокну, которое используется сегодня очень широко во многих видах производств. Базальтовое волокно такое же недорогое, как стекловолокно, но при этом более долговечное»,
– подчеркнул генеральный директор ООО «Магманит» Андрей Толстошеин.

Эта продукция полностью заменят стекловолокно, но отличается долговечностью. Многие предприятия его используют в сфере строительства. В Новгородской области базальтовое волокно планируют применить при ремонте дорог.

На предприятии создано 130 рабочих мест. На данном этапе компания изучает внутренний и внешний рынок. При положительном результате, производство будет увеличено.

Напомним, что в России работает два предприятия по производству непрерывного базальтового волокна: ООО «Каменный век» (Дубна) с 2009 года и ООО «Русский базальт» (Челябинск) с 2013 года. Теперь заработало еще одно предприятие — ООО «Магманит». Пожелаем им удачи.

ООО «Магманит»

Дата регистрации — 11.05.2018
Уставной капитал — 100 000 рублей
Генеральный директор — Толстошеин Андрей Анатольевич
Учредители:

Информация взята из открытых источников.

VIDEO

Источник

Строительство завода по производству базальтового волокна

Строительство завода по производству непрерывной базальтовой нити, ровинга и изделий на их основе.

Необходимая сумма
инвестиций

Минимальный объем принимаемых
инвестиций в рублях

Описание проекта

Инвестиционным проектом предусматривается строительство завода по производству непрерывной базальтовой нити, ровинга и изделий на их основе, мощностью 10000 тонн в год. В настоящее время осуществляется комплекс проектно-конструкторских, монтажных и технологических работ по созданию производства базальтовых нитей и новых высокоэффективных изделий из нее: базальтовые нити; нити крученые; ровинги. С перспективой организации производства второго цикла по производству тканей конструкционных, фильтровальных, электроизоляционных; геотекстильных армирующих сеток.

Непрерывную базальтовую нить получают из однокомпонентного дешевого сырья (базальта) при одностадийном технологическом процессе, при этом, из 1 кг. базальтового сырья получается практически тот же 1 кг. готовой высококачественной базальтовой нити; образующиеся в процессе производства отходы и брак подвергаются дальнейшей переплавке. Никаких других добавок, кроме базальта, не требуется. Уникальность торгового предложения, связанного с базальтовыми волокнами (нитями), заключается в том, что качество такого волокна превосходит качество широко используемого стекловолокна, а цены на него ниже, чем цены на углеродное волокно – современный, передовой материал.

Предлагаемый бизнес-план содержит обоснование целесообразности проектирования, строительства, ввода в эксплуатацию в 2019 году на территории Кунашакского района Челябинской области завода по производству непрерывной базальтовой нити, ровинга и изделий на их основе производительностью 10000 тонн в год.

Мощность проектируемого производства должна
обеспечивать годовой выпуск следующих видов продукции:

Условия для инвестора

2. Проект инвестируется под залог контрольного пакета акций предприятия с оговоренной ценой вкладываемых инвестором денег. По мере выполнения условий инвестиционного соглашения пакет акций возвращается обществу.

3. Инвестиционный кредит с отсрочкой выплат тела кредита и процентов по нему сроком минимум на срок 2-3 года, либо оплата процентов в конце года одним платежом с отсрочкой выплат по телу кредита сроком 2-3 года. Залоговой массой в данном случае будут все приобретаемые активы на кредитные деньги, а именно оборудование (всё европейское), строения и т.д., плюс драгметаллы платина + родий.

Гарантии по проекту

1. Залог основных фондов и средств ОАО «ЮУБАЗ» (производственные помещения, оборудование, транспорт) или выпущенные акции предприятия;

2. Передача акций ОАО «ЮУБАЗ» в собственность инвестора, с последующим выкупом после выхода производства на проектную мощность, на договорной основе. Передача акций в собственность инвестора на постоянной основе с выплатой дивидендов;

3. Гарантии правительства Челябинской области, муниципальные гарантии, банковские гарантии;

4. Поручительства третьих лиц (действующие предприятия-партнеры, акционеры и руководители ОАО «ЮУБАЗ»). По предложениям инвесторов могут рассматриваться дополнительные варианты финансового обеспечения проекта.

Источник

Базальтовое волокно имеет колоссальный экспортный потенциал

Владимир Александрович Нелюб, директор МИЦ «Композиты России» МГТУ имени Н. Э. Баумана и Московского композитного кластера рассказал корреспонденту информационно-новостного портала Basalt.Today о состоянии композитной отрасли в России и планах МИЦ по популяризации композитов.

Как Вы оцениваете текущее состояние отрасли волоконноармированных композитов?

«Отрасль развивается — открываются новые производства, идет работа над проектами в рамках 14-й Подпрограммы по развитию отрасли композитов в РФ. Объем российского рынка композитов вырос на 20% по сравнению с предыдущим годом.
Но доля России в глобальном объеме производства в стоимостном выражении остается небольшой — не более 1%. Главная причина заключается в недостаточно активном спросе на отечественную инновационную продукцию отрасли в тех секторах экономики, которые могут быть её основными потребителями. Прежде всего, речь идет о транспортном машиностроении, строительстве, энергетике, нефтегазодобыче, цветной металлургии, химии и нефтехимии. Чтобы изменить ситуацию, нужно взаимодействовать с потенциальными потребителями, показывать им конкурентные преимущества композиционных изделий.
Что касается базальтокомпозитов, то это относительно новое направление не только для нас, но и для всего мира. Причем сегодня мы лидируем в технологиях производства стабильного непрерывного базальтового волокна и его переработки. Теперь нам нужно не только сохранить свое лидерство, но и создать необходимый технологический разрыв с другими участниками мирового рынка».

Есть ли сейчас в портфеле «Композитов России» проекты, связанные с НБВ и базальтокомпозитами?

«Да, это завод «Мосбазальт» и расширение производства непрерывного базальтового волокна на предприятии «Каменный век».
В рамках первого проекта планируется уже в этом году создать инновационное предприятие, которое будет заниматься производством базальтокомпозитной сетки. Основными видами производимой продукции будут:
— строительная сетка из базальтового волокна для армирования блочной, кирпичной кладки, стяжки пола и фасадных систем;
— автодорожная базальтоволокнистая сетка для армирования асфальтобетона и основания дорожных одежд.
Пока это пилотный проект Московского композитного кластера, осуществляемый при поддержке Правительства Москвы.
Совместно с «Каменным веком» мы реализуем проект по усовершенствованию действующей технологии производства непрерывного базальтового волокна и увеличению производственной мощности. Новое волокно будет иметь лучшие физико-механические характеристики, по сравнению с выпускаемым сегодня, и низкую себестоимость. Это позволит качественно расширить сферы его применения, одновременно повысив в несколько раз объемы сбыта. Проект ведется при поддержке Министерства образования и науки».

На какой стадии реализации находится проект с «Каменным Веком»?

«Мы только во второй половине прошлого года приступили к его реализации. Сейчас проводятся научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), чтобы решить поставленные задачи по снижению себестоимости и повышению физико-механических свойств. Все работы идут согласно плану-графику. Думаю, что уже к 2020 году завод начнет поставлять продукцию на рынок».

Как вы оцениваете интерес композитчиков к базальтоволокну? Они готовы переходить на него со стекловолокна?

«Базальтовое и стекловолокно имеют очень схожие характеристики. Но стекловолокно на 30% дешевле базальтового, что, в основном, и сдерживает использование базальтового волокна в таком же широком масштабе, как и стекловолокно. То есть работать нужно над двумя производственными аспектами, о которых я уже упоминал — характеристики волокна и стоимость. Этим мы сейчас и занимаемся вместе с «Каменным веком».
При этом базальтовое волокно обладает некоторыми серьезными преимуществами. Например, у него более высокая стойкость к агрессивным средам щелочей и кислот, что уже сейчас позволяет с успехом заменять стекловолокно базальтокомпозитами там, где эти характеристики востребованы».

Как вы популяризируете композиты среди научной молодежи?

Источник