Строительство завода по изготовлению перфорационных кумулятивных зарядов и специальных детонирующих

Современные решения в области перфорации

Генеральный директор ООО «Промперфоратор»

ООО «Промперфоратор» — один из лидеров на российском рынке перфорационных систем, кумулятивных зарядов и взрывчатых веществ промышленного назначения

ООО «Промперфоратор» — один из лидеров на российском рынке перфорационных систем, кумулятивных зарядов и взрывчатых веществ промышленного назначения — разрабатывает и производит современную продукцию, обеспечивающую максимальную эффективность простре­лочно-взрывных работ и по уровню технологических решений не уступающую мировым анало­гам. О деятельности предприятия и сотрудничестве с ПАО «Газпром» рассказывает генеральный директор ООО «Промперфоратор» Марат Хайрутдинов.

— Марат Растымович, когда было создано ООО «Промперфоратор» и что представляет собой сегодня?

— Компания «Промперфоратор» была основана в 2002 году. Основным направлением нашей деятельности является разработка и производство перфорационных систем, изготовление и комплексная поставка промышленных взрывчатых материалов и оборудования для ПВР в нефтяной, газовой и горнорудной промышленности. Фактически мы предлагаем весь спектр продукции, необходимой для заканчивания скважин. Также наши специалисты проводят сопровождение продукции на месторождениях по всей территории РФ.

Производственная база предприятия находится в городе Чапаевске Самарской области. Кроме того, ООО «Промперфоратор» имеет три склада для хранения промышленных взрывчатых веществ и сеть складов ответственного хранения. Собственный автотранспорт для перевозки опасных грузов и специально подготовленный и ответственный персонал с большим опытом работы позволяют нам осуществлять поставки на высоком уровне и в кратчайшие сроки.

Продукция компании успешно применяется на месторождениях не только по всей России и СНГ, но и в дальнем зарубежье — Сербии. В числе наших заказчиков такие флагманы ТЭК, как ПАО «Газпром», ОАО «НК «Роснефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «Сургутнефтегаз», ПАО «Татнефть», ПАО АНК «Башнефть», АО НК «РуссНефть», АО «Казмунайгаз», Азербайджанская нефтяная компания SOCAR и др.

— Какие преимущества компании позво­ляют вам достойно сотрудничать с крупней­шими геофизическими и нефтедобывающи­ми компаниями России и СНГ?

— За почти 14 лет на рынке продукция ООО «Промперфоратор» доказала свою надеж­ность, безопасность и высокое качество. Предлагаемая нами прострелочно-взрывная аппаратура отвечает всем современным тре­бованиям производства. Реализуемые перфо­рационные системы и комплектующие имеют разрешения Ростехнадзора РФ на постоянное применение, а также сертификаты соответ­ствия. Кумулятивные заряды прошли сертифи­кационные испытания не только по российской методике СС-05, но и по международной мето­дике API RP 19B в составе перфораторов, ут­вержденной Американским институтом нефти.

Специалисты ООО «Промперфоратор» об­ладают высокой квалификацией и способны найти решение многих непростых задач в об­ласти стимуляции и интенсификации скважин. Важно отметить, что мы проводим постоянные консультации с геофизическими и нефтяными компаниями и инвестируем средства в НИОКР и новые проекты, связанные с техническими характеристиками перфорационных систем. Например, нами разработаны гидравлические головки с автоотцепом с целью замещения немецкого и американского оборудования. Линейка высокопробивных перфорационных систем позволила ООО «Промперфоратор» встать в один ряд с ведущими мировыми про­изводителями. Было построено российское производство высокотехнологичного детони­рующего шнура, который раньше завозился из Германии и США. Также ООО «Промпер­форатор» провело уникальные работы по перфорации протяженных интервалов на ме­сторождениях ОАО «НК «Роснефть». Список разработок обширен, и нам действительно есть что предложить заказчикам.

— Расскажите, пожалуйста, подробнее о вашем сотрудничестве с ПАО «Газпром».

— С ПАО «Газпром» компания продуктив­но взаимодействует на протяжении многих лет. Основным потребителем нашей продук­ции является многопрофильное сервисное геофизическое предприятие ООО «Газпром георесурс», выполняющее большинство про­стрелочно-взрывных работ на лицензионных участках «Газпрома».

Наше сотрудничество на¬чалось в 2006 году, в том числе в русле импор¬тозамещающей политики, о которой так много говорится сегодня. Так, осуществляя перфора¬цию скважин для ООО «Газпром георесурс» и ООО «Газфлот» на морских платформах шель¬фа, мы успешно заместили американскую ком¬панию Halliburton и с тех пор осуществляем не только наземные операции по перфорации, но и работаем на морских платформах.

В 2015 году специалисты ООО «Газпром георесурс» предложили нам разработать малогабаритный перфоратор для решения та­кой сложной геолого-технической задачи, как прохождение через подземное оборудование малого диаметра (до 48 миллиметров). В крат­чайшие сроки замысел был реализован, и созданный нашими сотрудниками перфоратор КПО36 является на сегодняшний день лучшим по характеристикам пробития кумулятивным перфоратором в мире и не имеет аналогов в России. Применяемые заряды прошли испыта­ния по методике СС-05 Ростехнадзора. В насто­ящее время перфосистема КПО36 с зарядами ЗКПО-ПП-3ГП проходит приемочные испыта­ния в одном из производственных филиалов предприятия.

Источник

Строительство завода по изготовлению перфорационных кумулятивных зарядов и специальных детонирующих шнуров

Одним из важнейших факторов успеха и динамичного развития нашей компании является мощная и высокотехнологичная материально-техническая и производственная база.

Производство перфорационных систем всего модельного ряда (Ø50-114 мм), корпусов для кумулятивных зарядов, приспособлений и инструментов для производства зарядов, оснастки, ловильного инструмента и другого оборудования для геофизических компаний осуществляется на АО «СВМЗ» в г. Самаре.

В состав предприятия входят 3 основных подразделения:

Площадь помещений АО «СВМЗ» административного, складского и производственного назначения составляет около 6000 кв.м. Предприятие оснащено новейшим высокотехнологичным оборудованием. Станочный парк включает в себя: самое современное токарное оборудование с ЧПУ марки HAAS (США), DOOSAN (Корея), 4-х координатные станки с программным управлением для фрезерной обработки DOOSAN, пятикоординатные обрабатывающие центры HERMLE (Германия), высокоэффективное окрасочное оборудование и мн. др.

При производстве кумулятивных зарядов используются автоматизированные поточные линии, которые обеспечивают качество и единообразие изготовления кумулятивных зарядов с заданными техническими характеристиками. Производственные мощности позволяют выпускать до 250 тыс. зарядов в месяц.

Производство включает в себя следующие участки:

По оценкам экспертов, производственные мощности БВТ соответствуют, а в некоторых аспектах и превосходят лучшие мировые образцы производств аналогичной продукции.

Производство аттестовано Ростехнадзором РФ, а также сертифицировано по системе ISO 9001:2008 API Q1 «для производителей оборудования и организаций, оказывающих производственные услуги в секторе нефтегазовой промышленности».

Источник

Коротко

Солярка мирового класса

Компания «Газпром газэнергосеть» инвестирует 10,4 млрд рублей в строительство завода дизельного топлива стандарта евро-5 в Ханты-Мансийском АО. Мощности комплекса будут загружены очисткой от тяжелых фракций газового конденсата Сургутского ЗСК (крупнейший завод в РФ по переработке газового конденсата, производит автомобильные бензины, дизтопливо, авиакеросин, сжиженные газы; управляется дочерней Газпрому «Газпром переработкой»). Продукт переработки — низкосернистое судовое топливо — будет отвечать мировым стандартам качества. Сейчас солярка такого уровня в РФ не производится. Для строительства завода будет выделен участок общей площадью более 26,4 га, запуск запланирован на 2021 год.

Росатом ставит на центрифуги

Научно-производственное объединение будет создано на базе Уральского завода газовых центрифуг (УЗГЦ, Новоуральск, входит в компанию ТВЭЛ госкорпорации Росатом), сообщил глава Росатома Сергей Кириенко. В его состав войдут Новоуральский научно-конструкторский центр, Завод электрических преобразователей тока, «Уралприбор», «ОКБ-Нижний Новгород» и ННКЦ «Центротех-СПб».

УЗГЦ специализируется на производстве газовых центрифуг для обогатительных предприятий атомной отрасли. Теперь решено в рамках одного юрлица объединить разработчиков и производственную базу для обеспечения полного жизненного цикла продукта от маркетинга до утилизации. Помимо основной деятельности объединение будет выполнять заказы нефтегазовой отрасли. По словам Кириенко, выручка уже в этом году должна превысить 1 млрд рублей, через два года — 7 млрд рублей.

«Ямал СПГ» увеличил уставный капитал

ОАО «Ямал СПГ» (российская газодобывающая компания, создана для участия в проекте по освоению Южно-Тамбейского газоконденсатного месторождения) разместила на условиях закрытой подписки 512 обыкновенных акций. Совет директоров «Ямал СПГ» определил цену размещения каждой акции в 588,14 тыс. долларов. Все акции будут приобретены основным акционером эмитента — «Новатэком» (всего компания владеет 50,1% проекта, по 20% принадлежит французской Total и китайской CNPC, а 9,9% — фонду «Шелкового пути»). Таким образом, уставный капитал «Ямал СПГ» будет увеличен на 301,1 млн долларов.

В июле этого года «Новатэк» уже выкупал по закрытой подписке допэмиссию акций «Ямал СПГ». Сумма сделки превысила 294 млн долларов.

Первая очередь комплекса сжижения природного газа «Ямал СПГ» должна быть сдана в 2017 году. Объем инвестиций — 26,9 млрд долларов.

Перфораторы для нефтегаза

Вторая очередь завода перфорационных систем для нефтегазовых месторождений запущена в Тюменской области близ села Бухтал Нижнетавдинского района. Проект реализует «Динаэнерджетикс Сибирь» (входит в немецкий концерн DYNAenergetics — мировой лидер в сегменте промышленных взрывчатых веществ). Объем инвестиций — 720 млн рублей. Проектная мощность завода — 24 тыс. перфораторов и 1,5 млн кумулятивных зарядов в год.

Первый этап работ по проекту включал строительство цеха металло­обработки, производственного корпуса, контрольно-пропускного пункта, административно-бытового корпуса. На втором этапе возведены цех кумулятивных зарядов и склады. Планируется открытие третьей очереди завода по выпуску специальных детонирующих шнуров. Это позволит создать полный цикл производства перфорационных систем. Завод сможет обслуживать не только регион, но и экспортировать продукцию.

Хитрит «Мадрид»

Федеральное Агентство по управлению и использованию памятников истории и культуры приняло решение о передаче легендарного здания гостиницы «Мад­рид» в Екатеринбурге (памятник конструктивизма 1930-х годов, объект культурного наследия федерального значения) в аренду на 49 лет за символическую плату: стартовая цена лота на торгах составит рубль, при этом будущий арендатор должен взять на себя обязательство отреставрировать «Мадрид», сохранив его внешний вид (согласно смете агентства, работы по реконструкции оценены в 800 млн рублей). Кроме того, он должен будет внести 30% стоимости проекта восстановления памятника как доказательство серьезности своих намерений.

Модернизация не по-детски

В Екатеринбурге в соответствии с соглашением между РЖД и Свердловской областью реализован проект реконструкции Свердловской детской железной дороги. Общая стоимость с 2007-го по 2016 год в текущих ценах составила 735,4 млн рублей (без НДС), РЖД направили на его реализацию 570,9 млн рублей. Новый комплекс зданий и сооружений «малой магистрали» включает эстакаду, локомотивно-вагонное депо, путевое хозяйство, современные системы централизации и блокировки и другие объекты. За счет областного бюджета возведено четырехэтажное здание вокзально-профориентационного комплекса. Впервые под одной крышей объединены кабинеты для профориентации школьников и занятий юных железнодорожников, а также просторные помещения для пассажиров Свердловской детской железной дороги.

В России функционирует 26 детских железных дорог.

Источник