На Дону появится крупный завод по производству систем капельного орошения
Компания «Платов Групп» вложит около 2 млрд рублей в строительство завода по выпуску систем капельного орошения в Тарасовском районе, который претендует примерно на половину российского рынка. Проект будет реализован в партнерстве со швейцарской THE Machines Yvonand — одним из глобальных лидеров в сфере технологий орошаемого земледелия.
Соглашение о реализации проекта по строительству завода капельного орошения на Петербургском международном экономическом форуме подписали заместитель губернатора Ростовской области Юрий Молодченко (на фото слева), член совета директоров THE Machines Yvonand Эберхард Кертчер (справа) и председатель совета директоров «Платов Групп» Игорь Шептицкий.
Стоимость проекта — 2 млрд рублей. Схема и источники финансирования не раскрываются.
По информации Агентства инвестиционного развития Ростовской области (АИР), для реализации проекта «Платов Групп» уже приобрела площадку-браунфилд на территории Тарасовского района. По данным АИР, запуск производства систем капельного орошения будет проходить в 2017-2019 годах в три этапа, с постепенным наращиванием мощностей с 4 до 20 производственных линий. Основная продукция будущего предприятия — оросительные трубки, ленты капельного полива, плоские эмиттеры (устройства, контролирующие выдачу определенного количества воды, питательных веществ и т. п. в почву).
Как сообщил генеральный директор АИР Игорь Бураков, производственный корпус завода по выпуску систем капельного орошения в настоящее время уже готов, осенью начнется монтаж оборудования, а пуск предприятия запланировано провести до конца нынешнего года. Инициаторы проекта рассчитывают на эффект импортозамещения, так как значительная часть такой продукции импортируется.
Впрочем, строящийся завод уже не будет первым подобным предприятием на Дону. Летом 2016 года в Ростове начал работу небольшой завод по производству лент капельного орошения компании «Виола». Гендиректор этого предприятия Денис Шкриль считает, что у рынка систем капельного орошения хорошие перспективы.
— В ближайшее время мы планируем поставить еще одну более производительную линию и довести объем производства до 150 тыс. км в год, — заявил он корреспонденту N. — Спрос на нашу продукцию есть не только в России, но и в Средней Азии — Казахстане, Узбекистане и т. д. Торговлю с ними мы ведем в рублях.
Рынок, по наблюдениям собеседника N, развивается, однако на нем уже присутствует не только импортная, но и отечественная продукция. Сильные производители, по его словам, есть в Липецке, Угличе, Владимире и Новошахтинске.
С такой оценкой согласился источник N в группе компании «Агрохолдинг» (Новошахтинск), которая с 2008 года занимается поставкой систем капельного орошения. По его мнению, эффект импортозамещения еще не исчерпан. Зарубежная продукция стоит 2,2-2,5 руб. за метр, отечественную продукцию можно купить по 1,9-1,95 руб. за метр.
В 2015 году «Агрохолдинг» пригласил сельхозпроизводителей и журналистов на уборку кукурузного поля, оснащенного системой капельного орошения, в ООО «Рассвет» Куйбышевского района. «Во время мастер-класса по увеличению урожайности кукурузы среди приглашенных руководителей хозяйств царит атмосфера легкого недоверия, — делился тогда впечатлениями от увиденного корреспондент «Дон-ТР». — Получать 170 и даже 200 центнеров с одного гектара, в то время как на их полях кукуруза в лучшие годы дает 40-50 центнеров, для многих кажется фантастикой». Недоверчивых убедили цифры бортового компьютера комбайна.
«С 2014 года мы увеличили мощности. Теперь только около 70 процентов — импортная лента. Остальное производим мы. В Новошахтинске расположено производство, не имеющее аналогов в нашей стране. Там производят капельную ленту, превосходящую по многим параметрам импортную, но совершенно по другим ценам», — цитировали в 2015 году генерального директора компании «Агрохолдинг» Владимира Павлюка коллеги из «Дон-ТР».
Получается, что проектируемый завод станет в Ростовской области как минимум третьим подобным предприятием.
Судя по оборотам, одним из наиболее крупных производителей систем капельного орошения в России является учрежденная китайскими инвесторами компания ЗАО «Новый век агротехнологий», которая выпускает системы капельного орошения под маркой Neo-Drip. Ее выручка в 2015 году, по данным системы «СПАРК-Интерфакс», составила 624,5 млн рублей, а чистая прибыль — 80,9 млн рублей.
Текущую емкость российского рынка Игорь Бураков оценивает в 3 млн километров, что, по его оценке, позволяет запустить в нашей стране при нынешних объемах спроса около 40 линий по выпуску оросительных систем по технологии THE Machines Yvonand. При выполнении плана запуска 20 линий проектируемый завод претендует примерно на половину внутреннего рынка. На самом деле спрос на такую продукцию, по прогнозам эксперта, продолжит расти.
Капельное орошение дает возможности вносить удобрения, средства защиты растений точечно, что в конечном итоге приводит к снижению агрохимической нагрузки на почву, экономит ресурсы и повышает конкурентоспособность отечественной сельскохозяйственной отрасли в целом, считает Игорь Бураков.
По наблюдениям руководителя агрохолдинга «Урал-Дон» Александра Ярошенко, популярность систем капельного орошения растет. Хозяйства, у которых есть доступ к водоемам, увеличивают площади под капельный полив.
В России строят завод. Таких не возводили несколько десятков лет
Этот завод называют одним из самых амбициозных проектов российского машиностроения за последние годы. Таких проектов в России не реализовывалось несколько десятков лет.
Тракторный завод, строительство которого собственники компании Ростсельмаш (входит в Ассоциацию «Росспецмаш») анонсировали в начале года, сегодня обретает первые очертания.
В Ростове-на-Дону есть недостроенный корпус завода «Копнитель», который был возведен еще 30 лет назад, а ныне простаивает в полузаброшенном виде на окраине города. Порядка 14 га земли и 62 тыс. кв. м производственных площадей, так и не увидели новых станков. Долгое время объект находится в законсервированном виде, но теперь это неприглядное здание ждет глубокая реконструкция. В Группе «Ростсельмаш» принято решение о строительстве отдельного специализированного тракторного завода. Этот проект будет реализован до 2023 года. Расчистка территории и подготовка нового производства может обойтись, по разным оценкам, в 2–3 млрд рублей. В итоге завод получит новое современное предприятие общей производственной площадью 42 тысячи кв. м. После запуска завод будет выпускать 10–15 машин в смену на разных конвейерах (сейчас это один конвейер, на котором собираются разные серии).
Собственное производство тракторов — это относительно новая для Ростсельмаш история. Известно, что в 2007 году собственники предприятии приобрели тракторный завод BuhlerVersatileв Канаде. Ростсельмаш, как крупнейший в России и один из крупнейших в мире производителей комбайнов, был заинтересован в диверсификации производства и реализации широкого спектра сельхозтехники. В 2009 году крупноузловая сборка тракторов Versatileбыла налажена уже в Ростове-на-Дону, в 2016 году создано уже отдельное производство тракторов, которое наладили в одном из цехов на территории Ростсельмаш.
Сегодняшнее тракторное производство Ростсельмаш представляет собой несколько цехов, включая сборочный цех (6000 кв. м), цех для обкатки и приемо-сдаточных испытаний (1500 кв. м), а также цех для сварки узлов (3500 кв. м), участок по изготовлению всей номенклатуры раскроя листового и трубного металла на Ростовском прессово-раскройном заводе (РПРЗ, водит в ГК Ростсельмаш), необходимого для сборки тракторов RSM, и участок мехобработки и сварки мостов (500 кв. м).
Перед созданным специально для развития тракторного направления конструкторским бюро была поставлена задача — подготовить базу для производства модели Versatile2375 полностью из отечественных комплектующих. Основываясь на опыте эксплуатации первых машин и отзывах клиентов, решено было внести ряд «локальных» нововведений. Была создана и расширенная версия модели этой же серии (полноприводный шарнирно-сочлененный трактор RSM 2400), которую с 2018 года Ростсельмаш запустил в серийное производство.
Производство тракторов на Ростсельмаш в полной мере соответствует постановлению правительства №719 от 1 октября 2015 года о критериях отнесения промышленной продукции к российской, что позволяет аграриям, приобретающим трактор RSM 2375, рассчитывать на получение субсидий от государства. Тракторы и самоходные комбайны считаются отечественными, если в стране локализовано минимум 14 технологических операций. По этому показателю RSM 2375 – давно уже российский трактор. Производство всех его деталей и узлов (за исключением двигателя и пока коробки передач) налажено как на Ростсельмаш, так и на различных отечественных предприятиях по всей стране.
Мощности предприятия сегодня позволяют выпускать до 1000 тракторов ежегодно, что сопоставимо со многими крупными производствами России, основанными еще в советское время. Сегодня на полях России, СНГ, а также ряда стран Европы и даже Африки эксплуатируется более 2 тыс. тракторов 2000-й серии, произведенных на Ростсельмаш, объемы продаж растут в среднем на 15-20% в год. Была создана и новая модель этой же серии (RSM 2400), обладающая большей производительностью и мощностью двигателя.
Компания за 1,5 млрд рублей построит завод по его переработке
Донской производитель растительных масел «Астон» совместно с бельгийской семейной фирмой Vandeputte Huilerie SA построит завод по производству льняного масла в Ростовской области. Инвестиции в проект составят более 1,5 млрд руб. По словам гендиректора и владельца «Астона» Вадима Викулова, мощностей предприятия будет достаточно для переработки всего льна, выращиваемого на юге России, при этом доминирующим направлением сбыта продукции будет экспорт. Эксперты говорят о перспективности проекта с учетом высокого спроса на льняное масло на мировых рынках.
Компания «Астон» и бельгийская Vandeputte Huilerie SA реализуют проект по строительству в Азовском районе Ростовской области завода по переработке льняного семени и производству льняного масла. Об этом сообщила пресс-служба «Астона». Партнеры на паритетной основе создали совместное предприятие под названием ASVA. Его совет будет состоять из представителей российской и бельгийской сторон.
Инвестиции в строительство завода, который расположится в Новоалександровской промзоне, составят более 1,5 млрд руб. Предприятие планируют запустить осенью 2020 года.
«В стране существуют небольшие производства, перерабатывающие различные семена масличных культур. Наш проект предполагает специализацию на льне»,— пояснил “Ъ-Юг” Вадим Викулов.
Мощность будущего производства в компании не называют. По словам господина Викулова, ее будет достаточно «для переработки всего льна, выращиваемого на юге России».
Согласно данным, опубликованным на сайте «Экспертно-аналитический центр агробизнеса», в 2018 году валовой сбор масличного льна в Ростовской области составил 65,3 тыс. т. Это третий показатель среди регионов с долей 10,9% от общего сбора в России (598,4 тыс. т). При этом в прошлом году область стала лидером по площадям, отданным под масличный лен,— 98,8 тыс. га, увеличив их на 15,5% по сравнению с 2017 годом. В целом по России в 2018 году этой культурой было засеяно 745,6 тыс. га (рост на 31,1% относительно предыдущего года).
Сейчас на сайте агентства «Зерно онлайн» производители предлагают на продажу масличный лен по цене 21–26 тыс. руб. за тонну. Маслозаводы продают тонну готового продукта за 47–49 тыс. руб.
« В структуре сбыта продукции нового завода «экспорт будет доминировать»,— говорит Вадим Викулов.
Как пояснил предприниматель, это обусловлено, в частности, тем, что пока льняное масло «не стало частью культуры питания российского потребителя.
По данным, предоставленным “Ъ-Юг” Масложировым союзом России, в 2018 году из страны было экспортировано 7,9 тыс. т льняного масла при общем объеме производства около 25 тыс. т.
Генеральный директор экспертной группы Veta Дмитрий Жарский отмечает высокий спрос на льняное масло и семена льна со стороны стран ЕС, Китая и Вьетнама. При этом эксперт ожидает рост спроса в течение трех-пяти лет как в России, так и на внешних рынках. «В целом проект “Астона” и Vandeputte Huilerie SA выглядит достаточно перспективным. Вероятней всего, его поставки будут ориентированы на страны ЕС и Северной Африки с учетом логистики и доминирования сибирских производителей в структуре экспорта в КНР»,— считает эксперт.
Помимо употребления в пищу, льняное масло используется в качестве компонента в производстве различной продукции, в частности средств гигиены и косметики.
«Астон» — один из крупнейших переработчиков масличных культур в России, третий по величине экспортер российского зерна. В состав компании входят предприятия по производству растительного масла в Миллерово и Морозовске (Ростовская область), заводы по производству крахмала и сиропов в Рязанской и Владимирской областях.
Бельгийская семейная компания Vandeputte Huilerie SA основана более 130 лет назад, занимается производством льняного масла и продуктов из него, в частности мыла.