Строительство завода керми в россии

Строительство завода керми в россии

Компания Kermi начинает строительство завода по производству стальных радиаторов в России

После 20 лет успешного бизнеса в России компания Kermi GmbH (часть холдинга Arbonia AG, Швейцария) приняла стратегическое решение о строительстве завода по производству стальных панельных радиаторов Kermi в Московской области.

Новое производство фирмы Kermi будет расположено в городе Ступино Московской области. Площадь производственных зданий, расположенных на земельном участке 5 Га в индустриальном парке «СТУПИНО 1», составит 15 000 м²,. В рамках строительства первой очереди планируется запуск двух производственых линий, способных производить более 600 000 стальных панельных радиаторов в год. Объем инвестиций со стороны холдинга Arbonia AG в первую очередь завода составит 26 млн евро.

Уже в IV квартале 2018 года планируется запустить производство широкого спектра стальных панельных радиаторов Kermi серий Profil, Plan и Line высотой от 200 до 900 мм и длинной от 400 до 3000 мм. Дальнейшие развитие производственного проекта предусматривает локализацию производства радиаторов и других товарных категорий, производимых Kermi GmbH, таких как конвекторы и дизайн-радиаторы.

Торжественная церемония закладки первого камня завода Kermi состоялась 14 сентября 2017 года на территории Индустриального парка Ступино-1 (Ступинский район, Московская область). В церемонии приняли участие Хромов Вадим Валерианович, Первый заместитель Министра инвестиций и инноваций Московской области, глава Ступинского муниципального района Челпан Павел Иванович, Советник Посольства Германии в России г-н Томас Мультхауп (Thomas Multhaup), а также г-н Лоренц Видмер, глава Швейцарского центра содействия бизнеса в России.

По словам президента холдинга Arbonia AG г-н Александр фон Витцлебена (Alexander von Witzleben) «концерн, инвестируя в проект строительства завода в России, ставит перед собой задачу упрочить лидерские позиции на перспективном рынке России и стран Таможенного союза и заложить надежную основу для последующего системного развития компании на этих рынках, снизив зависимость от негативных факторов внешней среды».

Источник

Kermi в России: компания открыла завод по производству стальных панельных радиаторов

Открытие нового завода по производству стальных панельных радиаторов Kermi состоялось в городском округе Ступино Московской области 10 октября 2019 года.

Решению о локализации производства на территории Российской Федерации предшествовали 20 лет успешного бизнеса компании на российском рынке, когда бренд Kermi сумел завоевать популярность у потребителей.

В создание нового завода компания инвестировала 26 млн евро. При выходе на полную мощность, которую планируется достигнуть уже в 2020 году с запуском второй линии штамповки-сварки, производственные мощности нового завода достигнут 600 тыс. стальных панельных радиаторов Kermi с энергосберегающей технологией therm-x2 в год.

Численность персонала, работающего на производстве, составляет около 150 человек. Производственная площадь завода занимает чуть более 15 тыс. м², но территория, выделенная под производство, позволяет в дальнейшем расширять его и за счёт строительства новых корпусов.

Предприятие полного цикла

Запущенный в Ступино завод Kermi — это предприятие полного цикла с высокой степенью локализации производства, что определяется прежде всего использованием для изготовления отопительных приборов российских материалов — стали отечественного проката (компания «Северсталь»). Часть комплектующих также поставляется из Германии материнской компанией Kermi GmbH.

Цикл производства включает в себя процессы штамповки-сварки, многоступенчатую процедуру подготовки поверхностей радиатора к окраске (в том числе с помощью уникальной для России технологии грунтования методом катафореза — KTL), окраску и упаковку радиаторов. Для хранения готовой продукции предусмотрено вместительное складское помещение.

Производственная линейка включает радиаторы серии Profil типов 10, 11, 12, 20, 22, 30 и 33 с боковым или нижним подключением, длиной от 400 до 3000 мм, высотой 300, 400, 500, 600 и 900 мм.

Штамповка-сварка

Перед началом производственного цикла, который начинается со штамповки листового проката, осуществляется входной контроль сырья.

Поскольку при производстве таких деталей конструкции радиатора, как конвективное оребрение и панели, используется сталь разных толщин, то и штамповка их на предприятии, соответственно, выполняется на двух прессах (производство Helmerding, Германия) разной мощности — 200 и 710 тонн. Автоматические сварочные линии Schlatter (Швейцария) и LEAS (Италия) имеют возможность быстрой и гибкой перенастройки программы производства для изготовления радиаторов различных высот. Каждое рабочее место на линии штамповки-сварки укомплектовано контрольными приспособлениями, позволяющими ещё в процессе изготовления продукции отследить её полное соответствие нормативным требованиям. И именно с помощью инструментального контроля проверяется геометрия корпусов и конвективного оребрения.

Кроме того, каждый отопительный прибор перед отправкой на окраску проходит 10 0 %-ю проверку опрессовкой на герметичность и качество сварки. Заявленное для стальных панельных радиаторов Kermi рабочее давление — 10 атм, опрессовочное же давление составляет 15 атм. Кроме того, часть радиаторов из каждой партии проходит полный аудит продукции с разрушающими методами контроля — тестирование на разрыв в специализированной камере. Пройдя контрольную процедуру опрессовки, отопительные приборы обрабатываются ингибирующим составом, предупреждающим образование коррозии, и направляются на окрасочную линию.

Окраска радиаторов

Линия окраски (производство Eisenmann, Германия), общая длина конвейера которой составляет около 2 км, — это гордость Kermi. На заводе Kermi в России установлен абсолютно новый и уникальный комплекс, обеспечивающий мировой уровень качества и отличный уровень коррозионной стойкости радиаторов Kermi.

При окраске радиаторов используются технологии, применяющиеся на окрасочных линиях ведущих мировых автопроизводителей. В частности, технология обработки металлических поверхностей катафорезом (KTL). Аналогичные технологии применяются на линии окраски радиаторов Kermi. Сначала радиатор попадает в зону предварительной мойки, обезжиривания, промывки и железофосфатирования. На данном этапе с поверхности радиатора удаляются все загрязнения, которые могут образоваться при выполнении рабочих операций на линии штамповки и сварки. Далее радиаторы грунтуются методом катафореза (KTL) в погружной ванне и поступают в печь сушки, после прохождения которой идёт окончательная окраска радиатора методом порошкового напыления. После процесса окраски радиатор направляется на упаковку и складирование.

На заводе в Ступино компания применяет те же стандарты качества, что и на заводе в Германии. Так, на российском заводе Kermi применяются те же химические материалы и компоненты ведущих немецких производителей (Chemetall, BASF и FreiLacke), входной контроль качества которых осуществляется собственной мини-лабораторией.

Упаковка: от производства до потребителя

Упаковка обеспечивает целостность радиатора при движении от завода-производителя до момента установки прибора у потребителя с соблюдением рекомендуемых требований по обращению с отопительным прибором во время его хранения и транспортировки.

Экология и безопасность

Важнейший чертой любого современного высокотехнологического производства является обеспечение его безопасности, а также забота об окружающей среде. На заводе Kermi в Ступино эти принципы строго соблюдаются. Нейтрализуются все выбросы в атмосферу с помощью термического дожигателя, а также отсутствуют промышленные стоки. Образованные на производстве жидкие отходы пропускаются через вакуумный испаритель отходов. Полученный концентрат собирается в цистерне и утилизируется на полигоне отходов. Упаковка радиаторов также состоит из перерабатываемого на 10 0 % материала.

Современный завод Kermi в России — это передовые технологии, строгая концепция работы, а также надёжность и высокое качество, свойственное немецким производителям.

Источник

Завод по производству стальных радиаторов открылся в Подмосковье

В России открылся второй за три дня крупный завод по производству стальных радиаторов. Почин Владимирской области поддержала Московская.

10 октября в подмосковном Ступино состоялось открытие первой очереди завода по производству стальных бытовых радиаторов немецкой компании Kermi. Начат монтаж второй линии.

Завод расположился на территории индустриального парка «Ступино-1» на площади 5 гектаров, площадь здания завода 14,5 тыс. м. На предприятии предусмотрены 2 линии по производству широкого спектра инновационных и энергоэффективных радиаторов Kermi. Часть продукции будет поставляться на экспорт.

Общий объем инвестиций в проект «АФГ РУС» превысит 2 млрд рублей. На заводе создано 50 рабочих мест, после выхода на проектную мощность, которая составит 500 тысяч радиаторов в год, число сотрудников возрастёт до 150.

Из обычного листа стали радиатор получается всего за 15 минут. Главное преимущество перед конкурентами — умная система нагревания, она помогает повысить температуру воздуха в помещении быстрее.

«Теплоноситель, который попадает в сам радиатор, обогревает его не весь сразу, а попадает сначала в переднюю панель, и вы сразу получаете так называемое радиационное тепло. То есть появляется ощущение, что вы сидите рядом с огнем», — рассказал директор по продажам Максим Мартынов.

На заводе запланировано производство широкого спектра стальных панельных радиаторов Kermi серий Profil, Plan и Line высотой от 200 до 900 мм и длинной от 400 до 3000 мм.

Инвестором проекта выступила немецкая компания Kermi GmbH, которая является дочерним предприятием швейцарского холдинга Arbonia AG. Компания Kermi входит в группу AFG и является одним из лидеров рынка радиаторов отопления в Европе. Головной офис находится в Нижней Баварии.

Читайте также.

Вступайте в наши группы и добавляйте нас в друзья 🙂

Ой! Проходил я эти конверты в начале семидесятых — толком не грели и быстро проржавели. Вроде и дырочка маленькая, но под давлением быстро заливает горячей водой пол и соседей снизу. Дважды их топил, потом достал по-блату чугуняки и сменил во всей квартире. И меня несколько раз заливал сосед с верхнего этажа. Проблема была по всему новому микрорайону. Несколько лет материли проектантов, кои заложили такую гадость в проект. А в десятиэтажках еще хуже было — такие плоские батареи и трубы к ним вообще в стены под окнами замуровывали и когда их рвало то заливался весь подъезд. Ленинградский проект называлось. В Хабаровске это происходило, морозы там зимой три месяца держатся за минус двадцать…

Нижнетагильский котельно-радиаторный завод выпускал, но, рынок порешал. не вписался

Нижнетагильский котельно-радиаторный завод выпускал

У нас в Хабаровске свой «Завод отопительного оборудования» был, правда не знаю в каком он сейчас состоянии, но лет пять назад еле-еле теплился.

Нижнетагильский котельно-радиаторный завод выпускал, но, рынок порешал. не вписался

Ой, да не ставьте, живите дальше с чугунием вместо нормального современного биметалла.

Ой, да не ставьте, живите дальше с чугунием вместо нормального современного биметалла.

Тяжёлая у вас жизнь, ребята. Сочувствую

Как новый завод ни откроют, так одно дерьмо!

И в Киржаче дерьмо и в Ступино немцы оказывается тоже дерьмо делают.

Чугунные делали в Любохне Брянской области, завод банкоот лет так 5-7 уже, Разобрали люди по кирпичику.

Тем, кто пишет из пещер СССР,

1. если вам так нравятся чугунки, так почему вы не покупаете их, и заводы банкротятся?

2. Ответ — по сравнению с качественными стальными чугунки — БАРАХЛО, кот. ржавеет, Качественные стальные — вечные и легкие, в отличие от чугунков. Просто не надо китайский хлам покупать.

3. Тем, кто умеет читать — в статье написано, что

— «На заводе запланировано производство широкого спектра стальных панельных радиаторов Kermi серий Profil, Plan и Line высотой от 200 до 900 мм и длинной от 400 до 3000 мм» —

Керми выпускает лучшие в мире радиаторы (во всяком случае, Германия чугунки ваши никогда не покупала, а как-то обходилась Керми). Так что…

ВЫХОДИТЕ ИЗ ПЕЩЕРЫ, вы удивитесь, каким красивым стал мир вокруг…

1. Вам надо химию подучить, из которой вы и узнали бы, что чугун легко окисляется. А вот нержавейка, как раз-таки, окисляется очень медленно.

2. У меня в Харькове до сих пор (30 лет) стоит чугунка — вся в заплатах, живого места нет. Никак не могу поменять, т.к. весь стояк тоже такой. Начнешь менять — все надо менять. Вот таке замечательное качество совковых чугунков и стояков. Остальные чугунки потекли еще раньше — все повыбрасывала лет 15 назад, и 10 лет не простояли.

3. В соседних комнатах стоят современные радиаторы — китайские (других на окраине не было, когда я их ставила) — жуткое барахло.

4. В РФ стоят кругом прекрасные стальные радиаторы — и у родственников, и в гостиницах, и везде (Москва, Казань, Белгород, Н. Новгород). Чем вы не довольны?

очевидно же что просто чугун дороже, поэтому застройщики ставят всякую хрень. Причём здесь люди не покупают? Люди покупают квартиру в которой уже застройщиком понаставлены дешёвые радиаторы. Кто-то меняет, а кто-то плюёт и не заморачивается, ибо это конкретный геморой, особенно если уже сделан ремонт. Вы ещё скажите что стальная ванна лучше чугунной.

Качественные стальные — вечные и легкие, в отличие от чугунков. Просто не надо китайский хлам покупать

Вы не правы,по стальным радиаторам должна течь фильтрованная вода,тогда да,они служат долго,но в наших домах централизованное отопление,и никто воду фильтровать не будет,в результате частицы металла скапливаются где-нибудь в одном месте в радиаторе,и от этой кучки ржавчины идёт реакция,разрушающая эмаль,а в последствии и сталь,и радиатор даёт течь,это из личного опыта.

по чугункам тоже должна течь отфильтрованная вода, так что не парьтесь.

Вы что, не понимаете разницу (химическую) между активным железом в чугуне и связанным в стали? Почитайте учебник по химии за школу — все сказки о чугунных батареях выветрятся из головы. Ну, а если еще и опыт, как у меня…

У меня были всякие батареи, начиная с СССР-овских чугунных, которые через 10 лет ГАРАНТИРОВАННО ржавели и стояли в заплатах. А в РФ сейчас везде стоят прекрасные неизнашиваемые стальные батареи, в 1000 раз лучше любых чигунков (справка — переезжала домом в своей жизни 22 раза, в 4 странах, делала штук 10 ремонтов с полной заменой всего — лучше радиаторов, чем стальные в Германии и РФ не видела).

Вы что, не понимаете разницу (химическую) между активным железом в чугуне и связанным в стали? Почитайте учебник по химии за школу — все сказки о чугунных батареях выветрятся из головы.

Может вам стоит почитать отзывы в интернете об этих батареях,они для частных домов,не для централизованного отопления.Наберите в поиске «радиаторы керми отзывы»

отзывы козлов в интернете о том, в чем они не разбираются, не могут заменить учебник химии, собственные мозги и собственный опыт. Я ИЗ СВОЕГО ОПЫТА и знаний пишу то, что пишу — переезжала 22 раза в 4 странах, и соотв., делала ремонты.

1. если вам так нравятся чугунки, так почему вы не покупаете их, и заводы банкротятся?

Вы, с начала, проживите 60 лет, а потом будете сказки о чугунках рассказывать. А я вот прожила, и было у меня все — и чугунки, еще в СССР, и остальное. Чугунок проржавеет за 10 лет — гарантировано. В СССР (и у меня в Харькове) они стояли и по 60 лет — все в заплатах, и трогать их нельзя, т.к. все ржавое — весь стояк надо выбрасывать. У меня и сейчас один такой стоит — боюсь трогать. Потому и стоят. Лучшие радиаторы — немецкие и российские СТАЛЬНЫЕ из НЕРЖАВЕЙКИ.

В Ижевске есть завод выпускает стальные радиаторы Prado. Застройщики не ставят чугун — ибо дорого. Стальные при такой же теплоотдаче — дешевле. Хотя чугун служит 60 лет и более, уезжал их хрущебы 1961 года постройки — стояли и работали чугуняки, краны на входе чугунные при очередном регулировании треснули по корпусу и потекли, пришлось менять на латунь.

Заехал в новый дом — стальные.

Застройщики не ставят чугун, потому что он нафиг никому уже не нужен при современных технологиях. Ни один нормальный человек, если он не вылез только что из анабиоза, погрузившись в него в 60м году, не будет ставить в новый дом чугунину и стальные трубы, когда есть армированный пластик и биметалл, который и гидроудар в разы лучше держит, и не засоряется, и по размерам меньше, при значительно большей теплоотдаче.

Новый дом 2018 года 17 этажей стальные трубы отопления и стальные радиаторы. Не армированный пластик на ГВС — сэкономили.

К сожалению вынужден вас огорчить, при одинаковой теплоотдаче чугуниевый радиатор будет компактнее современного.

Да как-то не получилось огорчить, потому как у чугунной секции тепловая мощность до 160 Ватт в идеальном варианте, а у нормального биметалла до 200 на секцию. И это вполне понятно, учитывая конструкцию. Плюс биметалл куда как надёжнее и эстетичней и в несколько раз легче.

У каноничной чугуниевой секции с ребрами внутри 1кВт.

Без ребер 0.9 кВт. Все остальное не дотягивает до 0.7 кВт

Что-то мне подсказывает, что вы путаете батарею с секцией.

Не путаю. Поэтому современных секций нужно ставить больше.

Да откуда вы это берёте? Семисекционная чугунина с межосевым расстоянием в 500мм даёт 1120Вт, недорогой биметалл Роял Термо 6 секций — столько же. При этом не весит как танк, приятно выглядит, держит 45 атмосфер, да ещё и сами секции меньше.

Хотел бы я на Вас посмотреть, если бы на

16 кв метро в комнату Вам бы подвели киловатт 8-10. Еще для смеха поместить в такую комнату на сутки и на ключ закрыть. Правда могут засудить за убийство.

На отоплении? Нет не надо!

Ау, 21 век на дворе, пластик на 20 атмосфер. У вас скорее ваши любимые чугунки рванут, чем современная труба.

Дело не в «рванёт», а в том, что пластик при нагревании начинает всё больше источать ядов (кстати, некоторые из них вообще не пахнут). Даже тот, который предназначен для повышенного нагрева.

Похоже на недавнюю историю с пирамидками для чая из пластиковой сетки: заявлялась, что всё прекрасно, что пластик устойчивый к нагреванию и безопасен при ста градусах Цельсия, однако выяснилось, пластик источает своё богатство себя прямо в чай (миллиарды частиц).

То есть у вопроса есть ещё такая сторона помимо споров о прочности и теплоёмкости.

Посмотрим как будет себя вести стальные радиаторы Прадо. Если будут плохо химически подготавливать воду радиаторы стальные будут ржаветь. И если так случится, что цена вопроса по замене будет существенной заменю на чугунки. Чугунки в плане коррозионной стойкости показали себя отлично, правда и стальные трубы не ржавели, значит химическая подготовка воды была на уровне.

Внешний вид не самое главное — фетишем не занимаюсь (зубами мне их не грызть), а то что в чугунках без ребер удобно вещи сушить — факт.

Четыре года живу с новыми стальными батареями российского производства, а до этого тридцать лет жил с чугунными и десять лет с алюминиевыми итальянскими. В новой квартире такие стояли от застройщика — после алюминиевых итальянских думал будет хуже отапливать… Но решил пожить посмотреть…почитал отзывы …И через четыре года и не думаю их менять…всё устраивает. Поставил только краны с автоматическим регулированием температуры, вместо ручного регулирования от застройщика… Держат заданную температуру ± 2 градуса… вообще ими не заморачиваюсь…

По поводу воды современные стандарты строительства требуют ставить теплобменники на систему отопления. И в батареях течет вода из замкнутого контура вашего дома, которая нагревается в подвале в теплообменнике водой из теплоцентрали. Поэтому в ваших батареях в современных домах не может быть воды из теплоцентрали. А вода в замкнутом контуре очищенная со специальными добавками — поддерживать её в заданных параметрах дешевле, чем ремонтировать теплосистему дома — поэтому эксплуатирующие организации за этим следят…Ну ржаветь как бы нечему магистральные трубы медные, трубы на этаже металлопластиковые… как бы железа нет вообще и ставить не рекомендуют, а современные стальные батареи имеют специальное покрытие внутри против окисления от воды…

Через четыре года поверяли теплосчётчики — они внутри не заросли окислами, так небольшой налёт совсем, но не явное зарастание грязью как в старых системах отопления, когда трубы полностью зарастали от отложений внутри и давления в на верхних этажах почти не было. И межэтажные трубы надо было менять раз в 10 лет…

Источник