На Омском НПЗ продолжается строительство установки замедленного коксования
Введение новой и модернизация действующей установок двукратно снизит воздействие на окружающую среду при росте эффективности нефтепереработки.
Омский НПЗ «Газпром нефти» завершил монтаж основного производственного оборудования будущей установки замедленного коксования. Проект является частью программы развития комплекса замедленного коксования на Омском НПЗ, который предусматривает строительство новой и модернизацию действующей установок. Это один из крупнейших проектов программы развития Омского нефтеперерабатывающего завода, которую «Газпром нефть» ведет с 2008 года. Инвестиции компании в строительство установки составляют 50 млрд рублей.
Благодаря пуску новой установки замедленного коксования мощностью 2 млн тонн Омский НПЗ прекратит выпуск мазута, увеличив производство автомобильного топлива и высококачественного сырья для алюминиевой промышленности – нефтяного кокса. Смонтированная печь обеспечит нагрев тяжелых нефтяных остатков до необходимых для полной переработки температур, а в качестве топлива использует экологичный природный газ. Дополнительный природоохранный эффект достигается за счет применения систем, исключающих попадание промышленной пыли в атмосферу.
Строительство продолжается по графику с учетом всех требований эксплуатационной и промышленной безопасности. Совокупно с другими проектами второго этапа модернизации ОНПЗ будущий комплекс повысит глубину переработки нефти до 97 и до 80 % – выход светлых нефтепродуктов.
В результате работ комплекс двукратно снизит воздействие на окружающую среду при росте эффективности нефтепереработки.
| В Омске хотят запретить новогодние корпоративы и Деда Мороза по вызову |
ООО «Омские СМИ” 644042, г. Омск, пр. Маркса, дом 39
Мы работаем в режиме онлайн, нам важен каждый ваш звонок: (3812) 53-44-46
Дирекция: 8 (381-2) 53-08-94, 53-08-95 info@omskinform.ru
Редакция: 8 (381-2) 53-44-46 omskinform1@mail.ru
Реклама: 8 (381-2) 53-99-54, 31-07-83
Региональное информационное агентство «Омск-информ» зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций.
Регистрационный номер и дата принятия решения о регистрации: серия ИА № ФС77-76034 от 24 июня 2019 года.
Материалы сайта могут содержать информацию, не подлежащую просмотру лицам младше 18 лет. Сайт не несет ответственности за содержание рекламных материалов.
Омский НПЗ смонтировал ключевое оборудование новой установки замедленного коксования
На площадке строительства установки замедленного коксования Омского НПЗ «Газпром нефти» выполнены работы по подъему и монтажу сверхгабаритного колонного оборудования. На постаменты установлены две коксовые камеры и фракционирующая колонна. Смонтированное оборудование обеспечит производство востребованных светлых нефтепродуктов из гудрона и других тяжелых остатков. В результате ОНПЗ увеличит выпуск бензина и дизельного топлива с каждой тонны переработанной нефти. Ввод в работу установки замедленного коксования запланирован на 2020 год и входит в число ключевых проектов модернизации ОНПЗ, которую с 2008 года продолжает компания «Газпром нефть».
Новая установка замедленного коксования (УЗК) станет одним из самых крупных объектов такого типа в России. Мощность установки по сырью составит 2 млн тонн в год, она также увеличит производство высококачественного сырья для алюминиевой промышленности — нефтяного кокса. Вместе с другими проектами второго этапа модернизации Омского нефтеперерабатывающего завода УЗК повысит глубину переработки до 97% и до 80% — выход светлых нефтепродуктов.
Масса смонтированного оборудования превышает 1 200 тонн. Такие сверхгабаритные аппараты были впервые изготовлены в России специалистами отечественного предприятия «Волгограднефтемаш». Доставка оборудования в Омск прошла через Балтийское, Северное и Норвежское моря, частично по Северному морскому пути.
Установка замедленного коксования предназначена для переработки тяжелого нефтяного сырья, преимущественно гудрона. Предварительно разогретый гудрон поступает в ректификационную колонну, где разделяется на светлые фракции и сверхтяжелый гудрон. Легкие углеводороды уходят на производство товарных нефтепродуктов, а сверхтяжелый гудрон поступает камеру коксования и при высокой температуре превращается в кокс. Камеры коксования работают по циклическому графику — в одной идет процесс коксования, другая разгружается и готовится к новому циклу. Вырабатываемый кокс пользуется значительным спросом в алюминиевой и электротехнической промышленности.
В 2008 году на ОНПЗ стартовала масштабная программа модернизации, целью которой является создание фактически нового предприятия, технологического лидера отрасли. В рамках первого этапа модернизации (2008-2015гг.) были построены и реконструированы ключевые технологические установки, позволившие Омскому НПЗ полностью перейти на выпуск моторных топлив Евро-5 и значительно повысить энергоэффективность и экологичность производства. Благодаря реализации программы модернизации ОНПЗ за последние годы при росте переработки на треть удалось снизить на 36% воздействие производства. Сегодня предприятие выпускает более 50 видов нефтепродуктов: высокооктановые бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, бытовой газ, топочный мазут, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке.
Омский НПЗ «Газпром нефти» первым в России начнет промышленное производство игольчатого кокса
На Омском НПЗ будет проведена реконструкция действующей установки замедленного коксования (УЗК). Технологическая модернизация позволит повысить эффективность УЗК и создать первое в России производство игольчатого кокса* — ценного высокоструктурированного углеродного сырья, применяемого в металлургической, атомной, химической и космической промышленности. Проект реконструкции УЗК предполагает производство 38,7 тыс. тонн сырого игольчатого кокса в год. Далее по технологической цепочке он будет направляться на установку по прокаливанию нефтяного кокса для получения на выходе готового к реализации продукта. Наряду с игольчатым коксом будет продолжаться выпуск анодного кокса, применяемого в металлургии. Проектные работы выполняет предприятие «Гипрогазоочистка». Оператор бизнеса «Газпром нефти» по реализации битумов и кокса — «Газпромнефть-Битумные материалы» — осуществляет экспертную поддержку проекта на основе результатов проведенных исследований потребностей рынка, а также будет заниматься реализацией готовой продукции.
Мощность действующей установки замедленного коксования на ОНПЗ составляет 767 тыс тонн в год (по сырью). Проект реконструкции УЗК входит в периметр второго этапа масштабной модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов, повышение операционной эффективности заводов. Объем инвестиций «Газпром нефти» в проект модернизации УЗК на Омском НПЗ превысит 5,2 млрд рублей.
Помимо повышения глубины переработки тяжелых нефтяных остатков, модернизация УЗК позволит существенно улучшить экологические параметры производственного объекта: за счет глубокого очищения газа коксования воздействие на окружающую среду будет снижено на 75%. Проект модернизации УЗК соответствует всем современным требованиям промышленной безопасности и включает строительство новой аппаратной во взрывозащищенном исполнении. Кроме того, установка будет оснащена средствами автоматического газового анализа и сигнализаторами погасания пламени, а также автоматической системой подачи пара.
Реконструкция установки, построенной в 1971 году, предусматривает полную замену трех коксовых камер — основного оборудования УЗК. Новые коксовые камеры из биметаллической стали, изготовленные на заводе «Волгограднефтемаш», будут дооснащены шиберной системой открытия-закрытия люков. Для производства игольчатого кокса планируется смонтировать дополнительный резервуарный парк и колонну подготовки вторичного сырья. Монтаж крупногабаритного оборудования УЗК запланирован на 2018 год.
* Игольчатый кокс — дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы, используемый для изготовления графитизированных электродов. Благодаря своим качествам игольчатый кокс используется для изготовления электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Он применяется в металлургической, а также атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья.
Первую опытную партию игольчатого кокса Омский НПЗ получил в 2015 году, до этого в России он не производился. В 2015 году Омский НПЗ совместно с «Газпромнефть — Битумные материалы» и специалистами Уфимского нефтяного технического университета провели опытно-промышленный пробег по выпуску пробной партии игольчатого кокса объемом 1000 тонн.