Строительство установки стабилизации конденсата ачимовских залежей
Комиссия осматривает операторную строящейся установки стабилизации конденсата ачимовских отложений
Во время рабочего визита на установку стабилизации конденсата ачимовских отложений и нефтеперекачивающей станции члены делегации заслушали доклад о ходе строительства объектов. На данный момент работы находятся в завершающей стадии: возведены здания и технические сооружения, проводится настройка связи, отделочные работы, благоустройство территории.
Строительство установки стабилизации конденсата ачимовских залежей Надым-Пур-Тазовского региона — одно из приоритетных направлений инвестиционной программы ПАО «Газпром». Проектная мощность объекта позволит дополнительно вырабатывать около 4 миллионов тонн деэтанизированного конденсата в год, обеспечит прием и транспорт всего количества нефти, добываемого в регионе. Возросшие объемы переработки на ЗПКТ позволят увеличить количество и добываемого сырья, и продуктов последующей глубокой обработки бесценных запасов российских недр.
Установка стабилизации конденсата ачимовских отложений (слева) и нефтеперекачивающая станция (справа)
После посещения объектов строительства Олег Аксютин провел серию совещаний с руководителями дочерних компаний ПАО «Газпром», во время которых обсуждались актуальные вопросы по направлениям деятельности предприятий.
Рабочая делегация на объекте «Нефтеперекачивающая станция Уренгойская»
Справка
ООО «Газпром переработка» — 100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром», осуществляющее транспорт и переработку углеводородов. В состав предприятия входят пять перерабатывающих заводов, гелиевый завод и Управление по транспортировке жидких углеводородов.
ООО «Газпром переработка» является участником ООО «Газпром нефтехим Салават» в составе которого крупнейшие перерабатывающие промышленные комплексы: нефтеперерабатывающий, газохимический и нефтехимический завод «Мономер», а также участником ООО «Газпром переработка Благовещенск», которое осуществляет функции инвестора и заказчика проекта строительства объекта «Амурский газоперерабатывающий завод» (Амурский ГПЗ).
Филиалы Общества расположены в Ханты-Мансийском автономном округе —Югре, Ямало-Ненецком автономном округе, Республике Коми, Астраханской и Оренбургской областях.
Ассортимент выпускаемой продукции представлен широкой линейкой сжиженных углеводородных газов, серой различных марок, жидким и газообразным гелием, одорантом природным, этановой фракцией, мазутом. Компания производит все виды моторных топлив, стабильный газовый конденсат, ШФЛУ, топливо для реактивных двигателей, технический углерод, газ природный горючий и гелий.
В Обществе действует интегрированная система менеджмента в соответствии с требованиями ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 и ISO 50001:2018.
С учетом перерабатывающих активов дочерних обществ суммарная годовая проектная мощность активов компании по переработке сырьевого газа составляют 110 млрд куб. м, жидкого углеводородного сырья — 52 млн т.
Численность персонала ООО «Газпром переработка» с учетом филиалов составляет более 34 тысяч человек. Головной офис находится в г. Санкт-Петербург.
СЛУЖБА ПО СВЯЗЯМ С ОБЩЕСТВЕННОСТЬЮ ООО «ГАЗПРОМ ПЕРЕРАБОТКА»
Уренгойское месторождение
История
В 1966 году на Севере Тюменской области было открыто Уренгойское нефтегазоконденсатное месторождение — на тот момент крупнейшее в мире. Его начальные запасы газа (С1+С2) составляли 10,9 трлн куб. м.
В короткие сроки в сложных природно-климатических условиях Крайнего Севера был создан Уренгойский нефтегазовый комплекс — 22 апреля 1978 года была начата добыча газа.
Ачимовские отложения
В настоящее время перспективным направлением развития Уренгойского месторождения является разработка труднодоступных ачимовских отложений.
Запасы ачимовских отложений по категории С1 на месторождениях ООО «Газпром добыча Уренгой» составляют более 1 трлн куб. м газа и 400 млн тонн конденсата.
Специфика проекта
Ачимовские отложения залегают на глубинах около 4000 м и имеют гораздо более сложное геологическое строение по сравнению с сеноманскими (находятся на глубине 1100–1700 м) и валанжинскими (1700–3200 м) залежами. Кроме того, ачимовские отложения залегают при аномально высоком пластовом давлении (более 600 атмосфер), осложнены тектоническими и литологическими экранами, характеризуются многофазным состоянием залежей, а также отягощены тяжелыми парафинами.
Первый опытный участок
В 2003 году ООО «Газпром добыча Уренгой» (100-процентная дочерняя компания «Газпрома») и Wintershall Holding AG (100-процентное дочернее предприятие BASF SE) создали совместное предприятие — ЗАО «Ачимгаз» — для освоения первого опытного участка (1А) ачимовских отложений Уренгойского месторождения.
В 2008 году ЗАО «Ачимгаз» ввело участок 1А в опытно-промышленную эксплуатацию.
Алексей Миллер и Юрген Хамбрехт вводят в эксплуатацию участок 1А ачимовских отложений Уренгойского месторождения
В 2011 году начался этап промышленной эксплуатации этого участка.
Проектный уровень добычи газа на участке 1А — более 9,6 млрд куб. м в год.
Второй опытный участок
В 2009 году «Газпром» приступил к самостоятельной добыче газа на втором опытном участке (2А) ачимовских отложений Уренгойского месторождения.
Проектный уровень добычи газа на участке 2А — 8,7 млрд куб. м в год.
Установка комплексной подготовки газа № 22 на участке 2А ачимовских отложений Уренгойского месторождения
Третий, четвертый и пятый опытные участки
В настоящее время «Газпром» готовит к разработке третий (3А), четвертый (4А) и пятый (5А) опытные участки.
Добыча газа на пяти участках после выхода на полную мощность достигнет порядка 36,8 млрд куб. м в год.
Расширение сотрудничества
В 2015 году было подписано Соглашение о закрытии сделки по обмену активами между «Газпромом» и Wintershall. В результате сделки «Газпром» увеличил до 100% долю в компаниях WINGAS, WIEH и WIEE, а также получил 50% в компании WINZ, в свою очередь Wintershall получил 25,01% в проекте по разработке и освоению участков 4А и 5А ачимовских отложений Уренгойского месторождения.
Курт Бок и Алексей Миллер во время подписания Соглашения о закрытии сделки по обмену активами между «Газпромом» и Wintershall
В 2016 году «Газпром» и OMV подписали Базовое соглашение об обмене активами. В соответствии с документом, в результате обмена активами «Газпром» получит 38,5% в OMV Norge AS, которая занимается геологоразведкой и добычей в Норвегии. OMV AG, в свою очередь, получит 24,98% в проекте по разработке участков 4А и 5А ачимовских отложений Уренгойского месторождения.
Райнер Зеле и Алексей Миллер подписывают Базовое соглашение об обмене активами. Фото OMV AG
Вторая жизнь Большого Уренгоя
Ачимовские горизонты: четвертый участок
The Second life of Big Urengoy
Achimov horizon: a fourth aria
V. KURTBIDINOV, «TyumenNIIgiprogaz» LLC
С разработкой ачимовских залежей связывают будущее Уренгоя. В прошлом году ООО «ТюменНИИгипрогаз» совершило прорыв в этом направлении, одновременно работая над проектами обустройства второго, четвертого и пятого ачимовских участков. Сегодня наш собеседник – главный инженер проекта Валерий КУРТБИДИНОВ, руководитель проектирования обустройства ачимовского четвертого участка ООО «ТюменНИИгипрогаз».
Выход на ачимовские отложения
– Как давно проектировщики ТюменНИИгипрогаза работают с ачимовкой?
– Проектное подразделение общества начало работать с этими залежами в 2006 г., когда был выполнен проект обустройства первого ачимовского участка на период опытно-промышленной эксплуатации (ОПЭ). В прошлом году мы проектировали обустройство второго, четвертого и пятого участков. Работы по проектированию третьего участка будут выставляться на тендер, специалисты подготовили всю необходимую документацию и надеемся на победу.
– Сколько всего участков предполагается?
– Согласно Единой технологической схеме разработки (ЕТСР) ачимовских отложений Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения (НГКМ), Газпром предполагает вести разработку пяти ачимовских участков. Помимо этого ачимовские залежи разрабатываются на Самбургском, Восточно-Уренгойском, Новоуренгойском, Ево-Яхинском лицензионных участках (ЛУ), где работают независимые недропользователи.
Ачимовские залежи расположены на глубине до 4 км. Добываемый пластовый флюид характеризуется высокими пластовыми и, соответственно, устьевыми давлениями кустов скважин, высокой устьевой температурой газа, большим содержанием газового конденсата, высококипящих парафинов в газовом конденсате, что определяет его высокую температуру помутнения, равную плюс 18 °С.
– В чем специфика этого объекта?
– Ачимовские залежи расположены на глубине до 4 км. Добываемый пластовый флюид ачимовских отложений характеризуется следующими особенностями: высокие значения пластового и, соответственно, устьевого давлений кустов скважин, высокие значения устьевой температуры газа, высокое потенциальное содержание газового конденсата в добываемом пластовом флюиде, высокое содержание высококипящих парафинов в газовом конденсате, что определяет его высокую температуру помутнения, равную плюс 18 °С.
Намечается строительство установки стабилизации конденсата (УСК) ачимовских залежей Надым-Пур-Тазовского региона в районе ЦПС-2, куда будет поступать нестабильный конденсат с четвертого и пятого участков.
– Участки сильно отличаются между собой?
– В основном производительностью технологических линий. Если на первом и втором участках производительность одной технологической линии принята 5 млн м 3 /сут, то на четвертом и пятом – по 8 млн м 3 /сут.
– Четвертый участок выделяется на общем фоне?
– Больших отличий нет. На месторождении расположен 21 газоконденсатный куст, проектируется установка комплексной подготовки газа (УКПГ), опорная база промысла, водозаборная площадка и вахтовый жилой комплекс для проживания персонала четвертого и пятого ачимовских участков.
На УКПГ, по согласованию с заказчиком, были приняты три технологические линии производительностью по 8 млн м 3 в сутки (две рабочие и одна резервная). Подготовка газа будет осуществляться по традиционной схеме – методом низкотемпературной сепарации.
Цех рассчитан на подготовку газа и конденсата, при этом конденсат будет подаваться во внешний транспорт как нестабильный. Осушенный природный ачимовский газ, подготовленный на УКПГ в соответствии с требованиями СТО Газпром 089-2010, подается под собственным давлением по газопроводу подключения в коллектор газовый III и IV нитки Восточного коридора. Нестабильный газовый конденсат, подготовленный на УКПГ до требований СТО Газпром 5.11-2008, подается по проектируемому конденсатопроводу до проектируемой УСК, ввод которой планируется (так же, как УКПГ) в IV квартале 2017 г.
– Опыт прежних лет помогает?
– Безусловно. По нормам и расчетам все вроде бы запроектировано верно, а проблемы возникают. Это обычная практика, когда эксплуатация выявляет особенности, которые невозможно предсказать заранее. К примеру, на первом участке после запуска третьего и четвертого цехов возникла проблема, связанная с неравномерным распределением сырого газа из общего коллектора по четырем цехам. Сейчас мы готовим предложение по врезке дополнительного узла на общем коллекторе с регулирующим устройством, что позволит распределять потоки более равномерно.
Другая важная проблема – это парафиноотложение и образование пробок при кристаллизации парафинов, которые забивают внутреннюю поверхность трубопровода. Для предотвращения этих процессов осуществляется подача и распределение метанола на кусты газоконденсатных скважин и в технологический процесс.
Первопроходцы
Все оборудование спроектировано из расчета 30–летней эксплуатации. Проект разработки ачимовских залежей выполнен на период до 2069 г.
– Кто первым взялся за проектирование обустройства ачимовских залежей?
– Проект обустройства первого ачимовского участка, подготовленный в 2006 г. под руководством нашего главного инженера проекта (ГИП) Павла Крушина, был первым в России. В 2007 г. под руководством ГИПа Максима Гагарина (ныне – заместитель генерального директора по проектно-изыскательским работам) был выполнен проект обустройства второго опытного участка ачимовских отложений.
Обустройство первого ачимовского участка силами ЗАО «Ачимгаз» началось в 2007 – 2008 гг., и сегодня этот проект на стадии завершения: четыре цеха уже работают, пятый – строится. Половина кустов уже разбурена, остальные ЗАО «Ачимгаз» планирует разбурить опережающими темпами до 2019 г.
– Как удавалось решать принципиально новые технические проблемы?
– Задача была, конечно, непростая: когда что-то делаешь впервые, то учиться не у кого. Однако наши проектировщики успешно справились со всеми проблемами. Большинство задач уже решены и отработаны на опыте проектирования первого и второго ачимовских участков. Природный газ от кустов скважин, устьевое давление которого в начальный период превышает 30 МПа, снижается регуляторами до давления транспортировки газа 14,4 МПа. Для этого в проектах применяются трубопроводы с повышенной толщиной стенки в теплоизоляции и специальная арматура. С оптимальными технологическими давлением и температурой сырой газ поставляется по системе сбора на установку комплексной подготовки газа УКПГ для последующей подготовки.
– В 2006 г. мы были первыми, кто взялся за ачимовку. С тех пор другие институты научились работать с этими залежами?
– ЮжНИИгипрогаз работал на Самбургском лицензионном участке (ЛУ), Гипротюменнефтегаз – на Восточно-Уренгойском ЛУ. Мы в свое время выполнили проекты обустройства для ЗАО «Роспан Интернэшнл», а вот от разработки рабочей документации пришлось отказаться, поскольку все силы были брошены на проектирование второго, четвертого и пятого участков ачимовских отложений. Одним словом, опыта для аналогичных месторождений у нас достаточно и, я полагаю, больше, чем у других.
– Этот опыт может пригодиться при разработке других месторождений?
– Я не сталкивался с разработкой ачимовских залежей за пределами Ямало-Ненецкого автономного округа. Вопрос действительно интересный, если будут предложения, – думаю, что наше общество справится с такими проектами.
– Как повлияла разработка ачимовских залежей на судьбу Большого Уренгоя?
– Это позволило значительно продлить жизнь месторождения. Оно ведь разрабатывается с 1978 г. Если посмотреть на карту, то видно, что вся территория уже превратилась в индустриальный ландшафт. Сеноман, валанжин, ачимовка, УКПГ стоят через 6 – 7 км друг от друга, повсюду тянутся дороги, шлейфы, трубопроводы. Поэтому ввод в эксплуатацию новых залежей – это единственный путь для развития.
Не случайно в ООО «Газпром добыча Уренгой» создано специальное газопромысловое управление РАО (разработка ачимовских отложений), которое помимо второго участка будет эксплуатировать четвертый и пятый участки.
– И насколько хватит ачимовки?
– Все оборудование спроектировано из расчета 30-летней эксплуатации. Проект разработки выполнен на период до 2069 г. Конечно, со временем давление начнет падать, и уже на 2025 – 2028 гг. запланирован ввод дожимной компрессорной станции (ДКС).
Впереди – десятилетия работы
– Что предстоит еще сделать на 4-м участке?
– Следующим шагом должна стать подготовка рабочей документации. Предварительные расчеты стоимости уже произведены, идут согласования в ОАО «Газпром». На четвертом и пятом участках мы закладываем основное технологическое оборудование с 20%-ным резервом по производительности. Эти участки слабо изучены из-за отсутствия периода опытно-промышленной эксплуатации (ОПЭ), поэтому резерв необходим. Нами запроектированы технологические нитки, которые могут работать в режиме от минус 60% до плюс 20% от номинальной производительности. После того, как разбурят первые кусты, ситуация прояснится.
В любом случае с ачимовкой не расстанемся еще долго. Посудите сами. В 2006 г. мы приступили к проекту обустройства первого ачимовского участка на период ОПЭ. В 2009 г. началась ОПЭ. В 2014 г. был сдан в эксплуатацию пусковой комплекс полного развития. Окончание строительства первого участка намечено на 2019 г. Все это время мы сопровождаем строительство и ведем авторский надзор. Пуск четвертого и пятого участков намечен на четвертый квартал 2017 г., так что будем сопровождать эти проекты, по меньшей мере, до 2025 г.
– Как проходят согласования?
– Основные проблемы в этой части связаны с отсутствием единых требований нормативной базы. Строительные нормы и правила (СНиПы) отменены, вместо них выпускаются своды правил (СП), которые часто содержат неконкретные и противоречивые требования. При этом требования к проектной и рабочей документации постоянно растут.
Согласования – это отдельная тема. Изначально ФАУ «Главгосэкспертиза России» было создано как система «одного окна» – для сокращения срока от вложения инвестиций до получения прибыли. А получалось – как всегда. Заказчику до передачи проектной документации в Главгосэкспертизу и генеральному проектировщику необходимо собрать множество согласований. Высотные объекты предварительно необходимо согласовать с Росавиацией и военным округом. Проект рекультивации – с администрацией муниципального образования. Проект санитарно-защитных зон – с Центром гигиены. Проект закачки очищенных стоков в пласт должен пройти экологическую экспертизу. На земельный участок нужно оформить землеустроительную документацию. Рыбохозяйственный раздел согласовать в ФГБУ «Нижнеобьрыбвод» и в Нижнеобском территориальном управлении Федерального агентства по рыболовству. Я уже не говорю о том, что объекты ОАО «Газпром» предварительно проходят ведомственную экспертизу и лишь потом государственную…
– Но ведь главное – конечный результат, который оценивает заказчик.
– В этом отношении жаловаться не приходится. Заказчик ценит нашу работу и ответственное отношение к делу. Конечно, к работе проектировщиков всегда есть замечания, без этого не бывает. Однако с новыми заказами обращаются именно к нам. Не секрет, что благодаря поддержке ООО «Газпром добыча Уренгой» четвертый и пятый участки были переданы на проектирование ТюменНИИгипрогазу.
– Остается только пожелать вам удачи в вашей работе! Ведь за этим стоит немало – продолжение «производственной биографии» Большого Уренгоя.