Строительство и пусконаладка котельных

Пусконаладка промышленных котельных

К промышленным котельным относятся установки большой или средней мощности — до нескольких десятков мВт, — оформленные, как правило, на юридическое лицо. При их проектировании, производстве и пусконаладке используется СНиП II-35-76 «Котельные установки», в расчет также принимаются требования объекта, владельцев, цена и технические условия.

В промышленных котельных могут применяться как паровые, так и водогрейные котлы.

Разновидности промышленных котельных

Промышленные котельные могут предназначаться только для отопления, для отопления и производства, и только для производства. Строительство, монтаж и пусконаладка во многом зависят именно от этой особенности.

В зависимости от типа используемого топлива, промышленные котельные подразделяются на жидкотопливные, твердотопливные, газовые и многотопливные универсальные. Нередко в качестве основного топлива применяется газ, а в качестве резервного — дизель: это позволяет минимизировать последствия аварий и избежать простоев в работе оборудования.

Пусконаладка промышленных котельных в «АльянсТепло»

Котельные относятся к оборудованию повышенной опасности, именно поэтому они не могут быть сданы в эксплуатацию без проведения режимных и пусконаладочных работ, после которых инспектор Ростехнадзора подписывает разрешение на использование котельной в обычном режиме.

Пусконаладка промышленной котельной — это не услуга «для галочки», а работа, которая позволяет повысить безопасность, эффективность и экономичность установки. Важно, чтобы эту работу осуществляли располагающие значительным опытом специалисты.

Компания «АльянсТепло» оказывает полный спектр услуг по проектированию, строительству, монтажу и пусконаладке котельных любой мощности. Мы реализуем проект, опираясь на Ваши требования, пожелания, предложения и бюджет, в строгом соответствии с установленными законодательствам нормами.

Источник

Основные этапы строительства встроенных и модульных котельных

Необходимость в строительстве автономных источников теплоснабжения (далее АИТ (котельных, модульных котельных)) диктуется в первую очередь местными условиями, для чего необходимо произвести стоимостной анализ вариантов видов топлива, затрат на реализацию, а также эффективность эксплуатации. Основой для сравнения вариантов являются технические условия на получение: электроэнергии, основного вида топлива, аварийного вида топлива, экологических и иных требований к размещаемому АИТ. Впрочем, наиболее эффективным решением может быть получение топливной энергии от уже имеющегося источника, либо варианты симбиоза АИТ и существующего источника теплоснабжения.

Этап выбора варианта теплоснабжения – важный момент перед принятием окончательного решения. Целесообразно процедуру выбора проводить специалистами, имеющими опыт и владеющими вопросами не только техническими, но и экономическими. Результаты желательно оформить в виде технико-экономического обоснования, поскольку собственник будущей системы теплоснабжения должен принимать окончательное решение с учетом всех плюсов и минусов будущего строительства.

Следующим этапом работ является оформление разрешения на производство работ. Итоговым документом является получение разрешения на строительство объекта теплоснабжения или объекта строительства, в состав которого входит объект теплоснабжения. Разрешение на строительство выдается органом местного самоуправления согласно ГК РФ.

Следующим этапом является разработка проектных решений. Если речь идет о АИТ, то проектные решения содержат, как правило, две части: проект АИТ и проект привязки АИТ (далее будет рассматривается именно такое сочетание). Проект привязки АИТ включает в себя разделы согласно постановлению правительства № 87 от 16 февраля 2008 года.

На источник теплоснабжения (далее котельную) возможны два варианта документации:

— рабочая документация, если котельная стационарная (разделы согласно постановлению правительства № 87 от 16 февраля 2008 года);

Следующий этап – проведение экспертизы на вышеуказанную документацию. Экспертизу проводит организация, имеющая допуск на данный вид деятельности, выданный федеральной службой по аккредитации, независимо от места расположения экспертной организации и объекта строительства. Итоговым документом этого этапа является положительное заключение экспертизы на проектную документацию.

Следующим этапом является непосредственно строительно-монтажные работы (далее СМР) и изготовление или СМР АИТ. СМР выполняются подрядной организацией, имеющей допуск СРО на данный вид работ. Если котельная выбрана из нормального ряда типовых котельных, Производитель обязан предоставить покупателю документацию в комплекте:

— сертификат соответствия ГОСТ Р;

— инструкцию по эксплуатации.

Источник

ООО Энерготеп

Котельные Отопление Мини ТЭС Дымовые трубы Газопоршневые электростанции Трубопроводы Пластинчатые теплообменники Ульяновск Инженерные системы

Пусконаладочные испытания котельной (ПНР)

Что такое пусконаладочные испытания (пусконаладочные работы или ПНР) котлов и котельного оборудования и для чего они нужны

Все оборудование, смонтированное в котельной не может эксплуатироваться, до тех пор, пока не будут проведены пуско-наладочные и режимно-наладочные работы и инспектор Ростехнадзора не утвердит технические отчеты по проведенной пусконаладке автоматики безопасности, котлов и водоподготовительного оборудования. пусконаладочные испытания котельной в

Грамотно проведенные пуско-наладочные работы позволяют повысить энергоэффективность работы котлов и котельного оборудования, результатом которой будет реальная экономия финансовых средств.
Газоиспользующее оборудование настраивается на режим, имеющий максимальный коэффициент полезного действия, за счет регулировки газогорелочных устройств, автоматики и другого оборудования. Регулировка системы химводоподготовки позволяет рационально использовать химические реагенты и подпиточную воду. Благодаря этому сокращаются издержки на топливо, электроэнергию, химические реагенты и воду.

Спуск воздуха из насоса

В ходе пусконаладки, за счет современных средств автоматизации, все котлы объединяются в каскад. Благодаря чему в зависимости от степени нагрузки в работу поочередно могут вводиться или исключаться из нее все установленные в котельной котлоагрегаты.

Вовремя выполнения пуско-наладочных работ, специалисты нашего предприятия консультируют ответственный персонал Заказчика, по вопросам эксплуатации вновь смонтированного оборудования котельной.

Благодаря пусконаладочным и режимно-наладочным работам котлы и котельное оборудование работает эффективно и продолжительно.

Сборка и испытания котла на заводе-изготовителе

Методика проведения пусконаладочных испытаний котлов

Наладочные работы проводятся при наличии свидетельства о допуске к работам, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, оформленное в установленном действующим законодательством порядке.
Для производства наладочных работ должны использоваться поверенные приборы, позволяющие выполнять необходимые измерения.
Руководители и специалисты для выполнения наладочных работ должны пройти аттестацию (проверку знаний требований промышленной безопасности, «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления», «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и др. нормативных документов) в объеме, соответствующем должностным обязанностям и установленной компетенции.
Наладка оборудования проводится после подписания членами комиссии акта приемки газоиспользующего оборудования для проведения комплексного опробования по утвержденному графику в соответствии с разработанными программами. Для проведения пуско-наладочных работ и опробования оборудования тепловые энергоустановки представляются территориальным органам Ростехнадзора России для осмотра и выдачи временного разрешения.
По окончании пусконаладочных работ составляется акт комплексного 72-часового опробования котлов с автоматикой безопасности, регулирования и сигнализации и вспомогательного оборудования.
После представления приемочной комиссии результатов комплексного опробования производится приемка оборудования в эксплуатацию, которая оформляется актом приемки.

Проверка готовности оборудования к проведению пусконаладочных работ
Перед началом испытаний производится:
— ознакомление с проектной и исполнительной документацией, паспортами, руководствами по эксплуатации, инструкциями;
— ознакомление с котлами, вспомогательным оборудованием, автоматикой безопасности, регулирования и сигнализации и проверка их готовности;
— ознакомление с технологическими схемами и схемой измерения параметров настройки автоматики безопасности;
— проверка наличия и исправности контрольно-измерительных приборов, автоматики безопасности, регулирования и сигнализации.
Руководитель бригады производит тщательный осмотр оборудования перед испытаниями, при этом проверяется:
— устранение дефектов и недоделок;
— работоспособность запорной арматуры;
— состояние и готовность специально установленных на период испытаний приборов.
По окончании проверки составляются акты испытания автоматики безопасности на каждый котел и акты испытания общекотельной автоматики безопасности и сигнализации.

Совещание на объекте

Пуск вновь вводимого в эксплуатацию оборудования
Перед пуском производится осмотр котлов на предмет отсутствия опасных повреждений и целостности, производится настройка датчиков автоматики безопасности, выдающих сигнал на прекращение подачи газа при:
— повышение в помещении концентрации оксида углерода СО – датчик СО;
— повышение в помещении концентрации метана СН4 – датчик СН4;
— уменьшении разряжения в дымоходе;
— понижение или повышение давления воды перед котлом;
— погасании пламени на горелке;
— повышении температуры воды в котловом контуре;
— уменьшении расхода воды;
— повышении или понижении давления газа;
— понижении давления воздуха на горелке;
— исчезновении напряжения.
По окончании настройки датчиков автоматики безопасности составляется акт настройки автоматики безопасности котлов и акт настройки общекотельной автоматики безопасности.
Производится настройка системы сигнализации, с помощью которой на диспетчерский пульт выносятся световые и звуковые сигналы:
— повышение температуры воды;
— понижение или повышение давления воды;
— повышение или понижении давления газа;
— загазованность помещения СН4 или СО;
— пожар;
— несанкционированное проникновение;
— неисправность оборудования;
— сигнал срабатывания электромагнитного клапана;
— понижение температуры воздуха в помещении котельной.
По окончании настройки системы сигнализации составляется акт настройки сигнализации.
Производится настройка блоков управления котлов, по окончании настройки составляется акт;
Перед розжигом котла необходимо:
— открыть запорную арматуру на вводе газа в котельную и всю последующую арматуру по ходу газа, открыть продувочную свечу;
— удалить воздух из газопровода закрыть продувочную свечу;
— произвести опрессовку запорной арматуры;
— произвести опрессовку предохранительно-запорных клапанов в ручном или автоматическом режиме;
— запустить насосы;
— подать питание на горелки и поддерживать необходимую температуру теплоносителя котлового контура;
— Включение соответствующих режимов контролировать с помощью световых индикаторов и цифрового табло котловой автоматики;

Настройка контроллера горелки

При пуске производится индивидуальное опробование оборудования:
— опробование котлов, наблюдение за их работой и наладка;
— наладка автоматики безопасности, регулирования и сигнализации котлов и общекотельной;
— регулировка предохранительных клапанов;
— устранение выявленных при опробовании оборудования недостатков.

Комплексное опробование оборудования:

Котельная с тремя котлами Buderus и горелками Weishaupt введена в эксплуатацию

Источник