Строительство и монтаж насосных и компрессорных станций

Строительство и монтаж насосных и компрессорных станций

01.04.2016 23:42 — дата обновления страницы

e-mail:	office@matrixplus.ru tender@matrixplus.ru
icq:	613603564
skype:	matrixplus2012
телефон	+79173107414 +79173107418

г. С аратов

поддержка проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку! И мы разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на e-mail

Сооружение компрессорных и насосных станций магистральных трубопроводов

На головных насосных станциях кроме перекачивающих агрегатов, основного и вспомогательного технологического оборудования сооружают парк из резервуаров общей вместимостью не менее трехсуточной пропускной способности магистрального трубопровода.

Все работы по сооружению насосных и компрессорных станций принято разделять на две группы: работы нулевого цикла и работы наземного цикла. К работам нулевого цикла относят подготовку строительной площадки, земляные работы, работу по устройству фундаментов под здания, перекачивающие агрегаты и технологическое оборудование, работы по сооружению подземных трубопроводов и инженерных коммуникаций. К работам наземного цикла относят работы по возведению зданий насосных и’ компрессорных цехов и вспомогательных зданий, монтажные работы по установке и закреплению на фундаментах в проектном положении перекачивающих агрегатов, технологического оборудования, надземных и наземных технологических трубопроводов и коммуникаций, энергетических объектов, систем связи, телемеханики, водоснабжения, канализации. Работы по монтажу систем водоснабжения, канализации, энергоснабжения, связи, телемеханики относят к специальным строительным работам.

Для зданий насосного и компрессорного цехов, вспомогательных зданий, блок-боксов и блок-контейнеров, технологического оборудования широко применяют свайные фундаменты с железобетонными и стальными ростверками и безростверковые. Наряду с этим используют плитные и насыпные (типа подушек) фундаменты. Для перекачивающих агрегатов до последнего времени основным видом фундамента был массивный фундамент. Однако все большее применение находят свайные фундаменты. На головных частях забитых или изготовленных в грунте свай устанавливают специальную раму из стального проката, на которую устанавливают и закрепляют перекачивающий агрегат. Работы по устройству фундаментов на насосных и компрессорных станциях аналогичны описанным при обустройстве промыслов.

Для монтажа технологических трубопроводов насосных и компрессорных станций используют индустриальные методы. При строительстве подземных технологических трубопроводов в условиях сборочных площадок проводят укрупненную сборку и сварку отдельных труб в секции длиной до 36 м. На этих же площадках или в заводских условиях производят сборку и сварку трубных узлов. Трубные секции на этих же площадках покрывают антикоррозионной изоляцией. Готовые трубные узлы и секции доставляют для монтажа на строительную площадку. На компрессорных станциях монтируют следующие технологические трубопроводы: узел подключения компрессорной станции к магистральному газопроводу; подводящие газопроводы к компрессорному цеху; обвязочные трубопроводы компрессорного цеха; трубопроводы, расположенные внутри здания компрессорного цеха и подключающие центробежный нагнетатель к наружным трубопроводам. На насосных станциях система технологических трубопроводов включает узел подключения насосной станции к магистральному нефте- или нефтепродуктопроводу; трубопроводы, соединяющие резервуарный парк (при его наличии) с подпорной насосной станцией и насосным цехом; внутренние трубопроводы, обвязывающие насосные агрегаты и соединяющие их с внешними трубопроводами; трубопроводы, соединяющие насосный цех с блок-боксом регулятора давления, блоком фильтров-грязеуловителей и сборником утечки нефти и нефтепродуктов.

На компрессорных станциях наиболее сложен монтаж трубопроводов по обвязке центробежных нагнетателей. Перед началом монтажных работ проводят приемку фундаментов под трубные узлы и траншеи для подземных трубопроводов. Трубные узлы и секции подают к месту монтажа кранами-трубоукладчиками необходимой грузоподъемности. Все трубные узлы пронумеровывают и в соответствии с проектом устанавливают и соединяют с помощью сварки. Повышению производительности и точности сборки трубных узлов и секций способствует применение специального стенда. Такой стенд состоит из рельсового пути, на котором установлены на роликах рамы из двух швеллеров. На раме установлены перемещающиеся опоры с регулируемой по высоте опорной частью. Рельсовый путь предварительно тщательно выверяют на горизонтальность положения. На сборочном стенде можно вести сборку сразу нескольких трубных узлов. На насосной станции монтаж обвязки насосных агрегатов также ведут из предварительно собранных трубопроводных узлов.

Монтаж линейных участков внутриплощадочных подземных технологических трубопроводов проводят из предварительно сваренных и заизолировакных трубных секций. Каждая секция опускается на дно траншеи двумя трубоукладчиками. Сварка секций выполняется на дне траншеи. Для удобства и обеспечения необходимых условий для сварки в траншеях через каждые 36 м устраивают уширения и углубления, называемые приямками.

На насосных и компрессорных станциях, особенно сооружаемых в северных районах Тюменской области, значительное распространение получили надземная и наземная виды прокладки технологических трубопроводов.

широкого применения

для дезинфекции на объектах железнодорожного транспорта, пищевой промышленности, ЛПУ, ветеринарного надзора

Моющие средства

для железнодорожного транспорта, сертифицированные ВНИИЖТ- «Фаворит К» и «Фаворит Щ», внутренняя и наружная замывка вагонов.

Источник

СООРУЖЕНИЕ НАСОСНЫХ И КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Состав работ, выполняемых при сооружении насосных и компрессорных станций

Началу строительных работ предшествует подготовительный этап.В ходе него осуществляют:

— устройство строительной площадки и подъездных путей;

— подведение и разводку линий энерго- и водоснабжения;

— доставку на строительную площадку топлива, оборудования и строительных материалов.

Для быстрого развертывания строительно-монтажных работ прежде всего осваивают строительную площадку: ограждают территорию, прокладывают дороги, сооружают растворно-бетонный узел, склады. Одновременно размещают заказы на поставку строительных материалов, на изготовление железобетонных и металлических конструкций.

В качестве источников воды выбирают артезианские скважины или естественные водоемы. Количество подаваемой воды должно быть достаточным, чтобы обеспечить ее потребление на хозяйственно-питьевые, производственные и противопожарные нужды. Для подачи воды сооружают временную насосную и подводящие водоводы.

Для временного энергоснабжения строительной площадки используются постоянные или временные источники энергии.

В качестве постоянных используются линии электропередач (ЛЭП), подключение к которым производится через понижающие трансформаторные подстанции. Роль временных источников энергии выполняют передвижные электростанции, силовыми установками в которых являются двигатели внутреннего сгорания.

Рабочих, занятых на строительстве, расселяют в благоустроенных жилых городках, скомплектованных из передвижных домиков различного типа. Жилые городки оборудуются дорожками, кюветами для стока воды и наружным освещением. Обязательным элементом городков являются столовая и санитарно-гигиенические сооружения.

Работы, выполняемые в ходе основного этапа,подразделяются на общестроительные и специальные. К общим строительным работамотносят разбивочные, земляные, бетонные, монтажные работы по сооружению зданий и работы по устройству кровли.

К специальным строительным работамотносят работы по монтажу перекачивающих агрегатов, основного и вспомогательного технологического оборудования, технологических трубопроводов, резервуаров для нефти и нефтепродуктов, систем водоснабжения, канализации, отопления и вентиляции, систем контрольно-измерительных приборов и автоматики, телемеханики и связи.

Общестроительные работы на перекачивающих станциях Разбивочные работы

Прежде чем начать какие-либо работы, связанные со строительством любого объекта НС или КС, основные оси и размеры сооружений переносят с чертежей на местность. Работы, выполняемые при этом называют разбивочными.

Привязку проекта НС или КС к местности осуществляют в системе прямоугольных координат. Для этого на генеральный план наносят строительную сетку квадратов, а затем в соответствии с ней производят разбивку осей зданий.

Земляные работы

В ходе земляных работ на площадках НС и КС производят планировку территории, отрывают котлованы под фундаменты зданий, роют траншеи для прокладки трубопроводов и инженерных сетей.

Целью планировки территорииявляется выравнивание территории строительной площадки. Эти работы производят с помощью бульдозеров. Ими грунт, срезаемый с холмов, перемещается во впадины. Если срезанного грунта недостаточно для засыпки впадин, то недостающий грунт завозят извне.

При отрывке котловановна строительстве НС и КС используются две схемы выполнения работ: разработку отдельных котлованов (под фундаменты стен, колонн, агрегатов) и устройство общего котлована сразу под все здание с тем, чтобы можно было выполнить все работы нулевого цикла, а затем свободное пространство засыпать.

Первую схему применяют, когда объем подземного строительства невелик или когда на строительной площадке нет землеройных машин достаточной мощности.

Значительно более распространена на строительстве НС и КС вторая схема. Для разработки грунта в этом случае применяют одноковшовые экскаваторы с прямой и обратной лопатой. В легких грунтах для разработки котлованов применяют бульдозеры.

Для защиты мест производства земляных работ от притока ливневых и талых вод устраивают дренажные каналы. С целью предотвращения притока грунтовых вод там, где их уровень высок, прибегают к местному водопонижению. Для этого вокруг котлованов отрывают дренажные траншеи или колодцы, а также монтируют иг-лофильтровые установки или сооружают трубчатые колодцы с глубинными насосами.

Бетонные работы

В ходе бетонных работ изготавливаются фундаменты под здания, сооружения и оборудование на НС и КС.

По характеру работы их можно подразделить на две основные группы: фундаменты под статические нагрузки и фундаменты под динамические нагрузки.

Под статические нагрузки сооружают одиночные, ленточные и свайные фундаменты.

Одиночные фундаментыприменяют под одиночные сосредоточенные нагрузки (колонны, мачты, опоры). Возводят их из бетона, железобетона или бутобетона. Фундамент в плане имеет форму параллелепипеда. При необходимости под опору в центре фундамента делается выемка требуемых размеров (рис. 20.1).

Ленточные (сплошные) фундаментыустраивают под линейно распределенные нагрузки (стены зданий). Такие фундаменты бывают монолитными и сборными (рис. 20.2). Их применяют при глубине заложения не более 4 м.

Свайные фундаментыв целом дешевле других и поэтому используются достаточно широко. В обязательном порядке их устраивают под здания и сооружения, сооружаемые на слабых или просадочных грунтах, когда прочный грунт находится на большой глубине (рис. 20.3). Сваи воспринимают нагрузку от сооружений и передают ее на прочный грунт. По способу погружения различают сваи забивные(погружаемые в грунт при помощи вибро- или дизель-молота) и набивные(изготовляемые на месте).

Рис. 20.1. Одиночные фундаменты:

Рис. 20.3. Схема свайной опоры:

Достоинствами свайных фундаментов является простота их устройства и возможность передавать нагрузки от сооружений на глубокие слои грунта без рытья котлованов. Кроме того, благодаря свайным фундаментам удается исключить тепловое воздействие зданий и сооружений на вечномерзлые грунты.

Глубину заложения фундамента назначают ниже глубины промерзания грунта.

Под насосы, компрессоры, газотурбинные установки и другое оборудование с подвижными частями сооружают фундаменты, рассчитанные не только на статическую, но и на динамическую нагрузку.Фундаменты данного типа бывают массивные и рамные. Их общий вид показан на рис. 20.4.

При сооружении фундаментов под динамические нагрузки необходимо выполнять ряд требований. Так, фундамент под перекачивающий агрегат (насос и электродвигатель, нагнетатель и газовую турбину и т.п.) должен быть общим. Фундамент агрегата не должен жестко соединяться со стенами здания и фундаментом под них.

После установки опалубки фундамента сваривают и устанавливают арматурный каркас, а также анкерные болты (под оборудование). Далее в опалубку загружают бетонную смесь слоями 20. 30 см с обязательным уплотнением вибраторами. Перерыв между укладкой слоев бетона не должен превышать 2 ч.

В настоящее время для изготовления фундаментов под статическую нагрузку все шире используются железобетонные изделия (блоки различного размера).

Источник

Библиотека: книги по архитектуре и строительству | Totalarch

Вы здесь

Сооружение насосных и компрессорных станций. Березин В.Л., Бобрицкий Н.В. 1985

Сооружение насосных и компрессорных станций

Березин В.Л., Бобрицкий Н.В.

Недра. Москва. 1985

288 страниц

Приведены блочно-комплектные и блочно-модульные насосные (НС) и компрессорные (КС) станции, основания и фундаменты к ним, даны основы расчёта строительных конструкций зданий и сооружений НС и КС. Рассмотрена организация монтажных и специальных строительных работ при сооружении насосных и компрессорных станций. Описан монтаж агрегатов НС и КС, их технологического оборудования, систем водоснабжения, канализации и т.д. Для студентов нефтяных вузов по специальности «Сооружение газонефтепроводов, газохранилищ и нефтебаз».

Глава 1. Общие сведения о насосных и компрессорных станциях магистральных трубопроводов
Назначение и классификация насосных и компрессорных станций
Основные принципы строительного и технологического проектирования насосных и компрессорных станций
Перспективы развития насосных и компрессорных станций магистральных трубопроводов

Глава 2. Блочно-комплектные насосные и компрессорные станции
Основные особенности конструктивных и объемно-планировочных решений блочно-комплектных насосных и компрессорных станций
Боксы для блочно-комплектных насосных и компрессорных станций

Глава 3. Оборудование насосных и компрессорных станции магистральных трубопроводов
Основное и вспомогательное технологическое оборудование насосных станций
Основное и вспомогательное технологическое оборудование компрессорных станций

Глава 4. Фундаменты зданий и оборудования насосных и компрессорных станций
Фундаменты зданий насосных и компрессорных станций
Фундаменты перекачивающих агрегатов и технологического оборудование насосных и компрессорных станций
Основы расчета фундаментов перекачивающих агрегатов

Глава 5. Здания и сооружения насосных и компрессорных станций
Здания блочно-комплектных насосных и компрессорных станций
Основы теории расчета на прочность элементов каркаса зданий и блок-боксов насосных и компрессорных станций

Глава 6. Организация общих строительных работ при сооружении насосных и компрессорных станций
Виды общих строительных работ при сооружении насосных и компрессорных станций
Подготовка строительного производства
Организация общих строительных работ при сооружении насосных и компрессорных станций

Глава 7. Технология и организация работ нулевого цикла
Особенности работ нулевого цикла при сооружении насосных и компрессорных станций
Земляные работы при сооружении насосных и компрессорных станций
Бетонные и арматурные работы при возведении монолитных фундаментов под перекачивающие агрегаты
Работы по возведению свайных фундаментов под здания, основное и вспомогательное технологическое оборудование

Глава 8. Сооружение основных и вспомогательных зданий насосных и компрессорных станций
Такелажная оснастка, монтажные машины и приспособления
Технология и организация монтажа зданий компрессорных и насосных цехов и вспомогательных зданий
Кровельные работы. Устройство полов. Отделочные работы

Глава 9. Проектирование, изготовление и транспортировка блочно-комплектных устройств
Основные принципы проектирования блочно-комплектных устройств для насосных и компрессорных станций
Технология и организация изготовления блочно-комплектных устройств
Транспортировка БКУ
Погрузочно-разгрузочные работы при сооружении блочно-комплектных насосных и компрессорных станций

Глава 10. Монтаж насосных агрегатов для транспорта нефти и нефтепродуктов
Подготовительные работы. Приемка фундаментов
Технология и организация монтажа насосных агрегатов в блочном исполнении

Глава 11. Монтаж газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций магистральных трубопроводов
Технология и организация монтажа газоперекачивающих агрегатов с приводом от стационарных газовых турбин и электродвигателей
Технология и организация монтажа блочных газоперекачивающих агрегатов с приводом от авиационных и судовых газовых турбин

Глава 12. Монтаж основного и вспомогательного технологического оборудования насосных и компрессорных станций
Подготовительные работы и приемка фундаментов
Технология и организация монтажа технологического оборудования
Технология и организация монтажа блочных устройств производственного и служебно-производственного комплексов насосных и компрессорных станций

Глава 13. Монтаж технологических трубопроводов насосных и компрессорных станций
Подготовительные работы
Индустриализация монтажа технологических трубопроводов
Сварка труб и элементов технологических трубопроводов
Монтаж внутриплощадочных технологических трубопроводов
Тепло- и звукоизоляционные работы на обвязочных трубопроводах и оборудовании
Монтаж обвязки насосных агрегатов насосных станций
Монтаж линейных участков внутриплощадочных технологических трубопроводов

Источник