Строительство хранилищ для зерна

Классификация и типы зернохранилищ

Хранение выращенного урожая зерновых культур — один из наиболее глобальных вопросов в больших фермерских хозяйствах. По данным исследований в процессе хранения теряется от 10 до 25% всего урожая. Зерно может портиться или частично терять свои качества, что в итоге приводит к снижению цены и убыткам владельцев.

Современные зернохранилища позволяют защитить полученный урожай от воздействия влаги, контакта с посторонними запахами и других факторов снижающих качество и срок хранения зерна. Внутри сооружения поддерживается оптимальный температурный режим не допускающий перегрева, при котором зерно может перепреть, или перемерзания, при котором зерновые теряют способность к всхожести.

Конструкция зернохранилищ допускает разделение хранимого урожая по сортам, типам и содержанию влаги. Это значительно повышает итоговую стоимость зерновых, так как перемешивание различных сортов зерна способно очутимл снизить его цену, а смешивание продукта с разным содержанием влаги ведет к появлению очагов самосогревания и потерям урожая.

Для фермерских хозяйств заинтересованных в повышении собственной рентабельности, возведение собственных зернохранилищ является первоочередной задачей. Во-первых, это позволяет отказаться от затрат на оплату хранения урожая на территории сторонних организаций. Во-вторых, наличие собственного зернохранилища позволяет контролировать соответствие условий содержания зерновых установленным стандартам.

Описание зернохранилищ

Современные зернохранилища — это целый комплекс сооружений, позволяющий подготовить, просушить и заложить зерно как на длительный, так и на короткий срок хранения. Зернохранилища могут быть оснащены:

Зернохранилища это одноэтажные здания с наклонными, ровными или конусными полами. Здания возводимые под зернохранилища не имеют чердаков и естественного освещения, но снабжены качественной системой вентиляции. Вентиляция обеспечивает защиту от появления конденсата на стенах сооружения и повышения влажности воздуха.

Зернохранилища оборудуют нориями, транспортерами и подъемниками, а также при необходимости техникой для перемещения зерна в пределах хранилища. Внутри помещения могут монтироваться обособленные закрома для раздельного хранения разных сортов и видов зерновых. В большинстве современных зернохранилищ устанавливают датчики, контролирующие влажность и температуру внутри помещения. Средний срок эксплуатации современных зернохранилищ от 20 до 50 лет.

Современные зернохранилища могут быть дополнительно укомплектованы оборудованием для предварительной подготовки зерна к хранению, просушки и понижению температуры зерна перед закладкой. Именно это обеспечивает высокий процент сохранности необходимых качеств урожая.

Для улучшения всхожести зерновых на период хранения необходимо обеспечить повышенное содержание кислорода. Постоянный приток свежего воздуха повышает процент всхожести семян, что немаловажно для зерновых, предназначенных под посевную. Температурный режим и низкая влажность воздуха поможет увеличить технические характеристики зерна (улучшить хлебопекарские свойства).

Кроме того, наличие собственного современного зернохранилища позволяет практически полностью автоматизировать процесс и уменьшить трудозатраты. Также уменьшаются затраты на содержание урожая в сторонних хранилищах. Эти факторы помогают значительно снизить себестоимость зерна, при этом повысив цену продажи за счет высокого качества продукции. Возведение собственного зернохранилища экономически более чем выгодно и полностью окупается за 3 года.

Собственное зернохранилище обеспечивает значительное снижение затрат хозяйства на транспортировку и как следствие снижение травмирования зерна при перевозке. В условиях резких экономических перепадов и временных падений цены, собственное зернохранилище позволяет без дополнительных расходов переждать неблагоприятный период и реализовать собственную продукцию по оптимальным ценам.

Классификация зернохранилищ

Зернохранилища первого звена размещаются на выращивающих зерно хозяйствах и предназначены для временного хранения урожая во время уборки, а также его первичной обработки. Вместительность таких комплексов обычно невелика и хранение не превышает 2-х месяцев.

Зернохранилища, относящиеся ко второму звену, делятся по своему назначению:

Типы зернохранилищ

Для длительного хранения зерна с сохранением его потребительских качеств используют зерносклады, элеваторы и металлические силосы.

Зерносклады

Представляют собой одноэтажные здания длиной до 90 м и шириной до 30 м с двускатной крышей и высотой стен 3 — 3.5 м. Склады бывают с ровными и наклонными полами. По комплектации оборудования делятся на механизированные и немеханизированные.

Немеханизированные склады монтируются только с ровными полами и все работы по перемещению, погрузке и разгрузке зерна выполняются с помощью специальных механизмов и погрузчиков. Основным недостатком является большие трудозатраты при выполнении каких-либо работ.

Механизированные склады сооружаются с ровными и наклонными полами, снабжаются погрузочными и разгрузочными ленточными транспортерами и нориями на торцах здания. Для активной вентиляции снабжаются стационарными или мобильными вентиляционными установками. Для механизации разгрузки зерна применяются аэрожелоба, также выполняющие роль дополнительной вентиляции.

Преимуществами использования зерновых складов являются небольшие затраты на строительство и возможность хранения разных партий и сортов зерна путем разделения склада на закрома с помощью переносных щитов. К недостаткам нужно отнести большие площади, занимаемые складами, малый коэффициент загруженности, большую трудоемкость разгрузки и затраты на сохранение водонепроницаемости огромных крыш.

Полы для зерновых складов изготавливают из тугоплавкого асфальта, обладающего малой теплопроводностью и хорошими гидроизоляционными показателями. При низком расположении грунтовых вод строятся склады с наклонными полами, что значительно облегчает разгрузочные работы и увеличивает объемы сохраняемого зерна, но исключает возможность сооружения закромов.

Элеваторы

Современный элеватор представляет собой многофункциональный комплекс с полной механизацией и автоматизацией всех этапов загрузки, обработки, хранения и выгрузки зерна.

Все составные части элеватора снабжены и связаны между собой сетью ленточных и цепных транспортеров.

Максимальная вместимость элеваторов в России составляет 150 — 170 тыс. тонн.

Основным материалом для силосных корпусов являются монолитный и сборный железобетон. Монолитный железобетон герметичен, но требует больших сроков для изготовления.

Герметичность и ремонтоспособность сборных конструкций достигается применением конструктивных решений с использованием современных полимеров.

Главным преимуществом элеваторов является полная механизация и автоматизация всех процессов обработки и хранения зерна.

Металлические силосы

В последнее время большое распространение получают металлические силосы, изготавливаемые из алюминия, стали и всевозможных сплавов. Скорость возведения, большая вместимость и возможность применения всех видов обработки зерна привели к образованию ряда зерновых металлических силосных комплексов на территории России.

К несомненным преимуществам металлических силосов с конусным дном относятся:

К недостаткам можно отнести возможность образования конденсационной влаги в периферийных зерновых слоях при резких перепадах температур.

Металлические силосы с конусным дном из-за конструктивных особенностей изготавливают максимальным диаметром 9 м., а их вместимость составляет около 1000 т. Для монтажа зернохранилищ с большей вместимостью применяются металлические силосы с плоским дном. Их диаметр может превышать 20 метров, а вместимость составляет более 7 тыс т.

Выгрузка основной зерновой массы в этих силосах происходит через воронку, расположенную в центре дна, с помощью цепного конвейера, размещенного под днищем. Остаток массы подают обегающим шнеком, а зачистку дна производят пневморазгрузчиком или вручную.

Таким образом, по уровню механизации разгрузки металлические силосы с плоским дном уступают силосам с конусным дном и элеваторам.

Проектирование и строительство зернохранилищ

Каждый из трех видов зернохранилища имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому перед окончательным принятием решения о строительстве того или иного вида зернохранилища рекомендуется обратиться к специалистам предприятий, занимающихся выпуском и поставкой оборудования для зернохранилищ. Только они смогут учесть все факторы, необходимые для проектирования и строительства хранилища, осуществить монтаж и пуско-наладочные работы необходимого оборудования.

Эксперты после тщательного исследования места застройки, разработают проект зернохранилища полностью адаптированный под местность, объемы производства и требования фермерского хозяйства.

Также фирма возьмет на себя хлопоты с получением разрешения на строительство и подготовку площадки под строение.

После возведения зернохранилища и монтажа сопутствующего оборудования, специалисты проведут наладку оборудования, пробный запуск и последующее сервисное обслуживание.

При необходимости то же предприятие может увеличить площадь зернохранилища за счет пристройки дополнительных бункеров и наращивания транспортного оборудования. Кроме того, по окончании работ будет проведено обучение персонала правилам эксплуатации оборудования и технике безопасности.

Возводя зернохранилище с помощью проверенной компании, заказчик гарантировано избавляется от наиболее распространенных проблем при строительстве:

Подводя итоги, можно сделать вывод, что постройка собственного зернохранилища не только выгодна с точки зрения экономики, но и просто необходима для развивающегося фермерского хозяйства. Такое строительство приводит к значительной экономии средств на аренду хранилища, а также поможет избежать потерь зерновых из-за небрежного хранения или пересорта. Соответствие зерна установленным нормам увеличивает его конечную стоимость.

Средства вложенные в постройку зернохранилища окупятся в кратчайшие сроки, а увеличение прибыли сохраниться на долгие годы.

Источник

Строительство зернохранилищ

Зернохранилища – это особый объект при строительстве которого необходимо учитывать целый ряд факторов. И прежде чем мы поговорим о данных факторах, отдельно отметим, что при строительстве ангаров для хранения зерновых культур рекомендуется обращаться в подрядные организации уже имеющие опыт строительства данных сооружений. Если же ваш подрядчик не имеет такого опыта, то советуем ознакомиться с теми критериями, на которые необходимо обратить внимание при строительстве.

Мы работаем по всей России. Оставьте заявку на расчет стоимости ангара на нашем сайте, сравните сметы разных компаний и выберите лучшее предложение.

Прежде чем определиться с типом сооружения под зернохранилище, необходимо точно знать какие зерновые культуры вы собираетесь там хранить. Условия хранения семян подсолнечника, пшеницы и рапса различаются. И чтобы максимально исключить потери урожая при длительном хранении это необходимо учитывать. Если вы возделываете только одну культуру, то зернохранилище можно построить с соблюдением всех требований для хранения именно данной культуры. Но в случае необходимости хранить под одной крышей различные сорта зерновых необходимо не только предусмотреть возможность разделения культур, но и создание различного температурного режима и режима влажности.
Сельхозпроизводители также знают, что даже для хранения одного типа зерновых культур, необходимо создавать различные условия хранения для фуражного, продовольственного и семенного зерна. Особые требования предъявляются к хранению семенного материала. Даже небольшие отклонения могут привести к низкому уровню всхожести семян. И далеко не последнюю роль здесь играет система вентиляции зернохранилища.
Различают зернохранилища для временного и длительного хранения зерна. При временном хранении (не более 2-х) месяцев преимущественно используются крытые токи и ангары для напольного хранения. Как правило, данные сооружение предназначены для защиты урожая от атмосферных осадков и первичной обработки зерновых культур.
Для длительного хранения могут использоваться как ангары для напольного хранения зерна, так и силосные зернохранилища. Последние имеют более высокий уровень сохранности зерновых культур, именно они используется на элеваторах, но они значительно дороже в строительстве.

Требования, предъявляемые к зернохранилищам.

Ангары зернохранилища

Зернохранилища напольного хранения или зерносклады. Как правило, это ангары, в которых зерно хранится насыпью. Данный тип зернохранилищ получил широкое распространение среди небольших и средних фермерских хозяйств, благодаря низкой цене строительства. Технологии строительства ангаров для хранения зерновых культур используются различные. Предпочтение отдается личным вкусам заказчика. Кто-то считает наилучшим решением для этих целей строительство бескаркасных арочных ангаров, так как они являются наиболее защищенными от атмосферных осадков, благодаря своей герметичности. Да и стоимость таких зерноскладов довольно низкая и колеблется в пределах 2500 рублей за кв.м. Но существенным недостатком может оказаться невозможность оборудования данных ангаров системами автоматической погрузки и разгрузки зерна, а также малая емкость. Кстати последнюю проблему довольно эффективно решает установка внутри ангара отбойных стенок. Которые, во-первых, снижают нагрузку на стены ангара, а во вторых, позволяют увеличить объем загружаемого зерна почти вдвое.

Каркасные ангары также часто используются в качестве зерноскладов. Но при их строительстве необходимо должное внимание уделить герметичности строения. Как правило, собираются они на основе металлического каркаса на болтовых соединениях и обшиваются профлистом, который крепится на саморезы. Добиться идеальной герметичности в таком строении сложнее. Но преимуществом таких ангаров может послужить легкий монтаж систем зернотранспорта и невысокая цена. В малых хозяйствах популярностью пользуются арочные каркасные ангары, а в более крупных прямостенные каркасные зерносклады, благодаря большой емкости хранилищ.

Какой бы тип строения для зерносклада вы ни выбрали, стоит особо отметить, что полы в зернохранилищах необходимо изготавливать из тугоплавкого асфальта, обладающего малой теплопроводностью и хорошими гидроизоляционными показателями. Бетон использовать не рекомендуется, так как он имеет высокую теплопроводность.

Бункерные или силосные зернохранилища.

Данный тип зернохранилищ более дорогой в строительстве, но менее трудозатратный при эксплуатации, так как данные сооружения имеют автоматические системы загрузки и разгрузки зерна, системы автоматического контроля уровня влажности и температуры. Изготавливаются бункерные зернохранилища в виде огромной цилиндрической емкости и могут быть как с прямым, так и с конусным дном для самотечной выгрузки зерна. Как правило, силосы с конусным дном не превышают в диаметре 9 метров, в то время как силосы с плоским дном могут превышать в диаметре 20 метров. Выгрузку зерна в этих силосах производят с помощью цепного конвейера, размещенного под днищем.

К преимуществам силосных зернохранилищ можно отнести максимальную эффективность использования внутреннего пространства (100% загрузка), возможность отдельного хранения различных типов культур и урожая разных лет, высокую степень автоматизации и сохранности зерновых культур. Самым существенным недостатком силосных зернохранилищ является их цена, но она с лихвой окупается в течение 3-5 лет, благодаря высокому проценту сохранности качественного зерна и общей зерновой массы.

Строительство зернохранилищ «Под ключ».

К сожалению, на рынке нет единого понимания такого, казалось бы, на первый взгляд простого понятия, как строительство зернохранилища «Под ключ». Сельхозпроизводители вкладывают в это понятие получение «ключей» от готового к эксплуатации специализированного сооружения. А вот подрядчики, могут закладывать в договорные обязательства не все виды работ. Поэтому все детали строительства необходимо согласовывать еще на этапе проектирования. Большинство неспециализированных строительных организаций закладывают в смету только общестроительные работы по возведению самого хранилища, зачастую даже не включают обустройство пола, не говоря уже об оборудовании системой вентиляции и аспирации. Конечно, поставка и монтаж систем зернотранспорта, по логике вещей, не должно входить в перечень работ по строительству зернохранилищ, но тогда стоит ли говорить о том, что это сооружение строиться «Под ключ». Ведь само понятие подразумевает именно сдачу объекта готового к эксплуатации.

Мы пообщались со многими сельхозпроизводителями и выявили их потребность в строительстве зернохранилищ «Под ключ». По их мнению, данная услуга должна включать:

При строительстве ангаров для напольного хранения зерна монтаж систем зернотранспорта является дополнительной опцией.

И так, подытожим. При строительстве зернохранилищ необходимо учитывать:

Конечно же не стоит забывать и об общестроительных нормах и ГОСТах.

Срок строительства зернохранилища

Срок строительства зернохранилища зависит от многих факторов, прежде всего это тип сооружения, а также комплекса необходимых работ. Одним из самых быстровозводимых типов зернохранилищ являются бескаркасные сооружения. Монтаж такого ангара для хранения зерна на подготовленной площадке занимает от 14 дней, в среднем порядка 3-х недель с учетом временных потерь на транспортировку оборудования и материалов. Монтаж аналогичных ангаров из металлоконструкций потребует уже от 3-х до 4-х недель. С учетом производства металлоконструкций и доставки до места строительства в среднем на строительство такого зернохранилища необходимо запланировать 45-60 дней. Самый длительный процесс занимает строительство силосных зернохранилищ. Сроки строительства таких сооружений и план из возведения необходимо согласовывать с подрядной организацией, но как правило, менее 3-х месяцев данный процесс не занимает. И этому есть объяснение. Силосные зернохранилища более технологически сложный объект и представляют целый комплекс сооружений.

Цена зернохранилища

Силосные зернохранилища значительно дороже строительства зернохранилищ напольного хранения зерна, но и их строительством занимаются преимущественно крупные хозяйства и элеваторы, так как это специализированные комплексы, которые предназначены для длительного хранения зерновых культур. Сравнивать цену с ангарными зернохранилищами будет не корректно, так как их цена рассчитывается по другому принципу. Если сравнивать стоимость строительства объекта целиком, то силосные зернохранилища будут многократно дороже. Если в качестве единицы измерения брать объем и стоимость хранения зерновых культур, то тут вопрос спорный.

В любом случае необходимо исходить из необходимого объема хранения зерновых. Если у вас малые посевные площади, то целесообразней будет построить под зернохранилище ангар. Здесь по цене вы явно выиграете. В противном случае рассчитайте стоимость строительства силосного хранилища зерна.

Найти надежного подрядчика на строительство зернохранилищ «Под ключ» вы сможете на нашем сайте среди предложений наших партнеров.

Источник