Строительство хлебозаводов в россии

В Воронеже закрывают шесть производств мучных изделий, три из них могут застроить

Как стало известно “Ъ-Черноземье”, предприниматель Валерий Чешинский продал свой хлебный бизнес в Воронежской области московской группе «Стойленская нива». Она закрывает купленные у конкурента производство комбикорма, хлебную базу, мельницу и шесть хлебозаводов, а седьмой может реконструировать и расширить, чтобы он один закрывал 60% местного рынка. Три освободившихся площадки в центре Воронежа могут быть проданы под застройку ДСК и «Выбору». Эти проекты вписываются в проект нового генплана города, отмечают эксперты.

Десятого ноября внеочередное собрание акционеров АО «Воронежский экспериментальный комбикормовый завод» (ВЭКЗ), занимающего 4 га вблизи центра города на проспекте Труда, рассмотрит вопрос о продаже земли и недвижимости предприятия на сумму 404,6 млн руб. ООО «Монтажник». Это структура крупнейшего застройщика региона АО «Домостроительный комбинат» (ДСК, основатель компании в ее современном виде — сенатор от облдумы Сергей Лукин).

В каких районах Воронежа ожидается бум строительства в ближайшие годы

ВЭКЗ — одно из десяти хлебных предприятий в Воронежской области, которые ранее входили в группу «Русская продовольственная компания» (РПК) Валерия Чешинского. К осени 2020 года он продал мажортарные пакеты акций во всех своих воронежских проектах московской агропромышленной корпорации «Стойленская нива», подконтрольной американскому инвестфонду Arco International. Это подтвердили “Ъ-Черноземье” два источника в отрасли и финансовой сфере региона.

Господин Чешинский не ответил на звонки “Ъ-Черноземье”. «Когда готовилась сделка, прежний собственник рассчитывал, что продает предприятия профильному инвестору, а тот сможет их развивать в дальнейшем. Закрытие и застройка хлебозаводов, сокращение сотрудников никак не входили в его планы при продаже», — рассказал вчера “Ъ-Черноземье” источник в отрасли. Он не стал оценивать возможную сумму сделки. В «Стойленской ниве» не ответили на запрос “Ъ-Черноземье”.

«Русская продовольственная компания» и «Стойленская нива»

«Стойленская нива», которая ранее была одним из основных конкурентов РПК в Центральной России, по данным “Ъ-Черноземье”, намерена закрыть девять из десяти купленных предприятий. В течение следующего года из АО «Хлебозавод №2» на улице Полины Осипенко будут переносить мощности по производству формового хлеба в АО «Хлебозавод №7» на улице 45-й Стрелковой Дивизии, который сейчас специализируется на батонах. После этого, по информации “Ъ-Черноземье”, первое предприятие, где работают почти 400 человек, будет остановлено, а второе после расширения и технического перевооружения станет производить до 100–150 т продукции в сутки (сейчас — 30 т) и закроет 60% рынка хлебобулочных изделий в Воронежской области.

Вместе со вторым хлебозаводом может быть закрыто и АО «Воронежская хлебная база» на улице Туполева с железнодорожными путями к станции Придача. Площадки обоих предприятий примыкают к Воронежскому авиазаводу, поэтому они малопривлекательны под застройку, «Стойленская нива» пока определяется с перспективами их использования в будущем.

Но еще две бывших площадки РПК в центре Воронежа пользуются спросом у застройщиков. Остановленный АО «Хлебозавод №1» на улице Фридриха Энгельса, где в июне случился крупный пожар в одном из цехов, по данным “Ъ-Черноземье”, примерно за 200 млн руб. купила строительная компания «Выбор» депутата облдумы Александра Цыбаня. Предприятие занимает участок в 1 га. В пресс-службе «Выбора» не ответили на запрос “Ъ-Черноземье”.

Прекратило, по информации “Ъ-Черноземье”, закупки зерна и АО «Мукомольный комбинат “Воронежский”» на улице Революции 1905 года в районе вокзала Воронеж-1. Мельница до конца года выработает оставшееся в элеваторах зерно, в дальнейшем хлебозаводы будут покупать муку со свободного рынка. Под мельницей — 4 га земли в самом центре города, покупкой которых, по словам источника, уже интересовался тот же ДСК. В пресс-службе комбината не смогли оперативно прокомментировать “Ъ-Черноземье” возможную сделку и планы по застройке бывших площадок РПК.

Хлебозавод АО «Тобус» на улице Космонавтов, как ожидается, прекратит функционировать после начала работы в полную мощность реконструированного седьмого хлебозавода. Впоследствии «Стойленская нива» также может продать занимающее 2 га вблизи центра предприятие под застройку. Ранее, до завершения сделки со «Стойленской нивой», РПК реализовала под застройку небольшому девелоперу «Акцент» находившийся в собственности «Тобуса» и давно закрытый хлебозавод №4 на улице Кольцовской на участке примерно 0,3 га.

У РПК есть еще три хлебозавода в районных городах Воронежской области: АО «Новохоперскхлеб», «Острогожскхлеб» и «Семилукихлеб» в Семилуках. Они, по данным “Ъ-Черноземье”, сейчас остановлены. Всего на предприятиях РПК в Воронежской области, за исключением седьмого хлебозавода, который продолжит деятельность, работали почти 2 тыс. человек. В правительстве Воронежской области планируют позднее прокомментировать “Ъ-Черноземье” возможные сокращения и планы по трудоустройству работников хлебозаводов.

Председатель союза строителей Воронежской области Владимир Астанин считает, что в перспективе освобождающиеся участки хлебозаводов будут пользоваться спросом у девелоперов. «Это, безусловно, привлекательные площадки. По многим позициям — в центре города либо в непосредственной близости от него. Застройка и развитие бывших промпредприятий, в том числе этих территорий, вписываются в концепцию генерального плана Воронежа на 2021–2041 годы о выводе производств из центра города на периферию. Вероятно, новые собственники хлебозаводов оценили их экономику и сочли для себя более интересным продать площадки строительным компаниям», — заключил господин Астанин.

Источник

Хлебокомбинат «СМАК» в 2021 году откроет новое предприятие, стратегически важное для региона

Хлебокомбинат «СМАК» публично объявил о работе над стратегически важным для региона проектом — строительством хлебозавода. Запустить новое производство планируют в 2021 году, а к 2024 году увеличить объемы выпуска продукции в два раза — до 200 тонн хлебобулочной и кондитерской продукции в день, а годовую выручку — до 7 млрд рублей. Объем инвестиций на первом этапе составит 3,6 млрд рублей. Проекту присвоены статусы стратегически важного для региона и приоритетного инвестпроекта Свердловской области.

Движемся согласно вектору, заданному Президентом

Хлебокомбинат «СМАК» был создан в 1927 году и является старейшим на Урале хлебозаводом. С 2000 года предприятие входит в состав агропромышленного объединения «МАКФА». Глобальное обновление мощностей «СМАКа» пришлось на 2013–2015 годы, к 2018 году были достигнуты объемы производства в 100 тонн хлебобулочных и кондитерских изделий в сутки. Эта нагрузка является максимальной для действующего завода, по этой причине собственники приняли решение о вложении серьезных инвестиций в строительство нового предприятия при сохранении работы действующего производства. Кроме того, на решение инвестировать в новый завод повлияли необходимость развивать высокотехнологичное производство и растущий спрос на продукцию.

«Инвестируя в новое, технологически продвинутое предприятие с высокой производительностью, мы движемся согласно вектору, заданному Президентом страны Владимиром Путиным, — комментирует Валерий Юревич, владелец АО «МАКФА». — Президент в Послании Федеральному Собранию 2018 года обозначил в качестве одного из основных приоритетов обновление промышленности и перевооружение производств: «Инвестиции должны пойти, прежде всего, на модернизацию и технологическое перевооружение производств, обновление промышленности. Нам нужно обеспечить здесь высочайшую динамику».

Поддержка на всех уровнях

Объем инвестиций в проект на первом этапе, до момента запуска в 2021 году, составит 3,6 млрд рублей. Треть — собственные средства компании, треть — вложения агропромышленного объединения «МАКФА» и треть — кредит «Сбербанка» по субсидированной программе поддержки инвестиций в секторе сельского хозяйства и продовольствия. Затем последует второй этап инвестирования, сумма вложений будет названа позднее.

С точки зрения продовольственной безопасности города-миллионника, области, страны в целом, появление нового современного предприятия на сегодняшний день очень важно. Решение о строительстве нового завода нашло поддержку на всех уровнях — у руководства Свердловской области, Минпромторга России и, конечно, у руководства компании «МАКФА».

Проект уже получил статус стратегически важного для региона. Кроме того, решением инвестиционного совета при губернаторе Свердловской области будущему хлебокомбинату присвоен статус приоритетного инвестпроекта Свердловской области.

Владилен Фуфаров: «Государством разработано много инструментов для поддержки бизнеса…»

«Сейчас государством разработано много инструментов для поддержки бизнеса — просто ими надо уметь пользоваться. В том числе благодаря программам поддержки АПК, сегодня возможна реализация проекта в таком масштабе и с таким объемом инвестиций. Если бы этих мер не было, мы шли бы более мелкими шагами. Также мы заявлены на участие в программе Минпромторга России по повышению производительности труда. Там тоже есть возможность получить льготное кредитование», — поясняет директор хлебокомбината «СМАК» Владилен Фуфаров.

Подрядчиками строительства выступают несколько компаний из Свердловской области

Только современные технологии

Земельный участок площадью 7,7 га, который «СМАК» приобрел под новую площадку, находится в Октябрьском районе Екатеринбурга рядом с аэропортом Кольцово и окружной объездной автодорогой ЕКАД. Проект завода разработал екатеринбургский филиал российско-голландской компании Bilfinger Tebodin — одной из ведущих инженерных компаний в мире в области создания производств пищевой промышленности.

Буквально несколько дней назад проект получил положительное заключение государственной строительной экспертизы. Причем «СМАК» сознательно проходил государственную, а не коммерческую экспертизу, осознавая, что строит социально значимое предприятие. Подрядчиками строительства выступают несколько компаний Свердловской области.

Новое производство будут создавать только по современным технологиям, в том числе с использованием энергосберегающих технологий. К примеру, проектом здесь предусмотрена так называемая рекуперация тепла: тепло из печей не будет выбрасываться в атмосферу, а пойдет на работу предприятия, например, обогрев воды.

«В 2021 году планируем запустить в эксплуатацию три новые технологические линии немецкого производства, которые займут порядка трети площадей. Остальная площадь — резерв для расширения», — рассказывает Владилен Фуфаров.

Производственные линии будут автоматизированными, рассматривается возможность внедрения роботизированного комплекса на линии упаковки. Одна из новых технологических линий будет уникальной для России и позволит печь большую булку весом до 20 кг. Затем уже готовый хлеб будет разрезаться и упаковываться.

Производство качественной и доступной продукции – одна из основ продовольственной безопасности страны

400 высокопроизводительных рабочих мест

К 2024 году объем выпуска продукции будет доведен до 200 тонн хлебобулочных изделий в сутки

Планируется, что зарплата на новом заводе благодаря высококвалифицированным рабочим местам будет выше средней по Екатеринбургу. Кроме того, прорабатывается вопрос с профильными учебными заведениями Екатеринбурга по организации на базе будущего завода современного учебного центра по практической подготовке студентов в области пищевой промышленности.

Стоит отметить, «СМАК» активно сотрудничает с учебными заведениями столицы Среднего Урала, например, с Екатеринбургским экономико-технологическим колледжем (ЕЭТК). «У нас налажены отношения с колледжем, студенты проходят практику на нашем предприятии. К тому же, на Среднем Урале ЕЭТК является центром компетенций чемпионата по профессиональному мастерству по стандартам WorldSkills. И нам есть кем гордиться — подрастает достойная профессиональная смена. На мировом чемпионате рабочих профессий WorldSkills, впервые проведенном в России в августе этого года, студентка колледжа Дарья Мальцева вошла в состав призеров, завоевав Medallion of Excellence (медальон за профессионализм), набрав рекордные для России 729 баллов в этой компетенции,» — рассказывает господин Фуфаров.

Проект строительства нового завода поддержан на всех уровнях власти. Николай Цуканов (Полномочный представитель Президента России в Уральском федеральном округе), Евгений Куйвашев (губернатор Свердловской области) и Владилен Фуфаров (директор хлебокомбината «СМАК»).

Планируем на десятилетия вперед

Новый завод – высокотехнологичное производство. В дополнение к действующим будет запущено три технологические линии немецкого производства

Запуск нового завода осенью 2021 года должен в последующем, к 2024 году, увеличить объем выпуска продукции компании «СМАК» до 200 тонн хлеба, хлебобулочной и кондитерской продукции в сутки, позволив занять место в числе лидеров производства не только по УрФО, но и по России в целом. Планируется увеличение отгрузки в соседние регионы и расширение географии поставок. В частности, в планах выход на рынок Казахстана. Новое предприятие должно будет потеснить тот бизнес, который по уровню развития остался в прошлом столетии и сегодня зачастую живет за счет низкой цены при невысоком качестве.

« Сегодня мы идем на значительные инвестиции и строим завод с большим запасом расширения, — говорит господин Юревич, — потому что планируем свою деятельность на десятилетия вперед».

Источник

Строительство хлебозавода «под ключ»

Три года назад руководством «Саткинского хлебокомбината» было принято решение о полном техническом переоснащении завода, поскольку значительная часть оборудования была установлена еще в советское время, имела высокую степень амортизации и часто выходила из строя, повышая издержки производства. С помощью строительства и запуска нового хлебозавода руководство комбината рассчитывало повысить рентабельность производства путем снижения себестоимости продукции.

Производство хлеба – это финансово привлекательный бизнес со стабильным рыночным спросом. Но одной из главных его особенностей является очень короткий период реализации хлебобулочных изделий. Владельцы хлебозавода принимали во внимание тот факт, что выход из строя или даже небольшой технический сбой оборудования с последующим простоем на несколько часов – это всегда значительные финансовые потери. Скоропортящаяся продукция поступает в точки реализации с опозданием, не успевает реализоваться вовремя и возвращается от ритейлера обратно производителю.

Помимо решения проблем с рентабельностью, полное переоснащение «Саткинского хлебокомбината» было призвано решить кадровые затруднения на производстве. Средний возраст сотрудников предприятия возрастал с каждым годом, в то время как молодые специалисты на завод не приходили. Причину этого руководство хлебозавода видело в том, что работа в цехах с устаревшим оборудованием требует тяжелого физического труда в условиях постоянной повышенной температуры.

Полный спектр услуг

Чтобы решить эти проблемы, «Саткинский хлебокомбинат» заключил соглашение с компанией, предлагающей комплексные решения – Холдингом «Русская Трапеза», который имеет крупнейший в Восточной Европе завод по производству упаковочной и хлебопекарной техники, а также оборудования для хранения, транспортирования и дозирования сыпучих продуктов. Перед конструкторским отделом компании была поставлена задача полной модернизации производства. Фактически было необходимо спроектировать и построить «под ключ» новый завод с современной технической базой и с производительностью 20 тонн подового хлеба и батонов в сутки (18 ассортиментных позиций):

Наименование изделия	Вес готового изделия, кг	Сорт муки
Хлеб Саткинский пш/рж	0,5	1/с – 80% Рж-об – 20%
Хлеб подовый 1/с	0,5	1/с – 70% в/с – 30%
Хлеб «Горчичный» в/с	0,5	в/с
Хлеб «Петровский» пш/рж	0,5	1/с – 80% Рж-об – 20%
Хлеб «Старорусский» пш/рж	0,5	в/с – 83% рж.об – 17%
Хлеб обогащенный витаминами и железом 1/с	0,5	в/с – 84% рж.об – 16%
Хлеб Баварский пш/рж	0,5	в/с – 80% Рж-об – 20%
Батон подмосковный в/с	0,4	в/с
Батон молочный в/с	0,4	в/с
Батон студенческий в/с	0,4	в/с
Батон с отрубями йодированный в/с	0,4	в/с
Батон «Рябинушка» в/с	0,4	в/с
Батон с изюмом в/с	0,4	в/с
Батон «Невский» в/с	0,4	в/с
Сдоба «Венская»	0,4	в/с
Сайка в/с	0,2	в/с
Булка городская в/с	0,2	в/с
Хлебцы с отрубями в/с	0,2	в/с

При реализации проекта «Русская Трапеза» не только произвела и доставила оборудование, но и провела проектные работы, реконструкцию помещений завода, монтаж оборудования и пусконаладочные работы.

В рамках коренной переделки хлебокомбината был практически заново построен целый корпус: произведено углубление фундамента, укрепление стен, переделка крыши и перестройка межпролетных опор. «По сути мы построили новый комплекс площадью 2500 кв. метров, – подчеркивает Павел Голяков, руководитель Департамента комплексного оснащения хлебозаводов Холдинга «Русская Трапеза». – В нём есть склады хранения сырья, основное производство, вспомогательные помещения, экспедиция, офис бухгалтерии, комнаты отдыха, туалеты, раздевалки – вся инфраструктура полноценного небольшого завода».

Решая задачу по техническому оснащению будущего производства, «Русская Трапеза» предложила технолого-технические решения и поставила оборудование, позволяющее решить основные производственные задачи хлебопекарного комплекса:

«Русская Трапеза» взяла на себя обучение персонала предприятия работе с новым оборудованием. «Техника дорогостоящая и сложная для сотрудников, привыкших к производству по старым технологиям, – отмечает Павел Голяков. – Владелец «Саткинского хлебокомбината» заметил, что это как из трактора пересесть в иномарку… Сами понимаете, чтобы никто ничего не сломал, нужно всех обучить. Мы принимали у сотрудников экзамены, самые настоящие, как в вузе: на знание принципов работы оборудования, причин появления неисправностей, видов поломок, методов их недопущения и правил обслуживания новой техники».

Сдача проекта тоже проходила необычным образом: «Объект заказчику сдавали «на продукте». То есть результат оценивался не по «работающему железу», а по качеству выпускаемых изделий: насколько они соответствуют нужным размерам, какую имеют органолептику (вкус, колер) и пористость. Только когда заказчик убедился, что продукция получается высокого качества и соответствует ранее оговоренным требованиям, мы получили от него последний платеж. В конце концов, инвестору важно не «на чем производить», а «что производить» и как это воспримет покупатель».

Результатом сотрудничества «Саткинского хлебокомбината» и «Русской Трапезы» стал спроектированный, построенный и вовремя запущенный хлебопекарный завод качественно нового уровня. К примеру, на участке бестарного хранения муки сырье начало очищаться от всех, в том числе металломагнитных, примесей и обогащаться кислородом. А в процессе расстойки стали неукоснительно соблюдаться температурно-влажностные параметры, критически влияющие на объем тестовых заготовок.

Возросла универсальность производства. Новое оборудование дало возможность выпускать на одной линии пшеничные и пшенично-ржаные изделия батонообразной и круглой формы разного веса. Выросли выхода и качество продукции при сохранении ее внешнего вида и узнаваемости.

Но главным достижением стала полная автоматизация производства, сведшая ручной труд к минимуму. После реновации работникам достаточно выбрать на пульте управления нужное наименование изделия и необходимое количество тонн его выпуска, и все остальное сделает само оборудование.

Вплоть до выдачи готовой продукции из печи и ее упаковки. Сотрудникам завода остается только разложить разные изделия по лоткам для отправки в магазины.

Важно отметить, что общий объем инвестиций в реализацию проекта составил около 100 млн. руб. При этом часть средств хлебокомбинат получил из регионального бюджета как предприятие, имеющее важное социальное значение.

Новая жизнь хлебокомбината

Благодаря проектно-техническим решениям от «Русской Трапезы», «Саткинский хлебокомбинат» достиг сразу нескольких целей.

Во-первых, были решены технические проблемы: уже почти два года с момента запуска завода не случалось никаких серьезных поломок, которые потребовали бы выезда мастеров сервисного центра. Это позволяет хлебокомбинату работать строго по графикам, доставлять продукцию в магазины вовремя, не подвергаться штрафам с их стороны и не терять деньги из-за простоев.

Во-вторых, выросло качество продукции. Об этом можно судить по росту реализации: продажи увеличились на 20%.

В-третьих, обновление технологической базы позволило привлечь молодых сотрудников. «Молодежи, которая привыкла к гаджетам, с нашей техникой работать гораздо приятнее, чем со старой советской, – поясняет Павел Голяков. – Ничего не надо самим перемещать, поднимать – нужно лишь нажимать кнопки на сенсорном экране и задавать параметры».

Автоматизация позволила сократить количество работающих на предприятии сотрудников почти на 100 человек, при этом показатели выработки продукции на одного сотрудника выросли. Это уменьшило издержки на фонд оплаты труда и позволило снизить цены на продукцию. Как следствие – хлебозавод начал больше зарабатывать.

А в марте этого года «Саткинский хлебокомбинат» посетил губернатор Челябинской области Борис Дубровский. Главе региона показали обновлённый хлебозавод и поделились планами о дальнейшем развитии предприятия.

Губернатор остался доволен увиденным и дал поручение министру сельского хозяйства области Сергею Сушкову подготовить предложения по допуску местных производителей, в том числе «Саткинского хлебокомбината», в крупные федеральные торговые сети, имеющие магазины в Челябинской области. «Предприятие имеет потенциал для наращивания объемов выпуска продукции, и для этого важно зайти в федеральные торговые сети. Думаю, правительство области может оказать содействие в этом».

Резюмируя, скажем, что компаний, способных осуществить за 12 месяцев проектирование, строительство, оснащение, запуск и вывод на полноценную производственную мощность хлебопекарного предприятия, на рынке крайне мало, а в отдельно взятой пищевой отрасли – тем более. «Русская Трапеза» уже имеет репутацию поставщика уникальных и надежных решений, которые приводят к реальным улучшениям в бизнесе заказчиков (об этом говорит цифра в 20 000 предприятий по всей России, а также в ближнем и дальнем зарубежье, являющихся их клиентами). А теперь по праву может считаться и надежной инжиниринговой компанией, способной не просто поставлять качественное оборудование, но и строить целые хлебозаводы «под ключ».

Источник