Газохимический комплекс: выгоды и опасения
Иллюстративное фото.
Проект «Интегрированный газохимический комплекс в Атырауской области. Производство полиэтилена» прошёл недавно этап общественных слушаний по ОВОС (оценка воздействия на окружающую среду).
СЕМЬ МИЛЛИАРДОВ НАЙДУТ САМИ
Проект разработан с одобрения правительства в рамках программы возрождения казахстанской нефтехимии. Первый газонефтехимкомплекс по производству полиэтилена будет построен в Карабатане, в свободной экономической зоне «Национальный индустриальный нефтехимический технопарк» (8 км от завода «Болашак»). Площадь земельного отвода – 733 га. Основные технологические процессы: выделение компонентов из потока сырого газа и изготовление конечного продукта. Комплекс будет работать на попутном газе Тенгизского месторождения. В учредителях проекта дочерняя компания южнокорейской корпорации LG Group LG Chem Ltd. (50%), АО «SAT&Company» (25%) и ТОО «Объединенная химическая компания» (учредитель АО «Фонд национального благосостояния “Самрук-Казына”», (25%).
Как уже сообщалось, объемы производства продукции из полиэтилена высокой и низкой плотности планируется довести до 800 тысяч тонн в год. На строительстве комплекса предполагается занять до 15 тысяч человек, на этапе эксплуатации штат по обслуживанию составит 480 сотрудников. Выпуск первого отечественного полиэтилена намечен к 2017 году. Потенциальным поставщиком воды для производственных и питьевых нужд при строительстве и эксплуатации Интегрированного газохимического комплекса (ИГХК) и объектов «Производства полиэтилена» является водовод Астрахань – Мангышлак.
«ВЫГОДНО, А ЗНАЧИТ БЕЗОПАСНО»
ОВОС разработало ТОО «Казэкопроект». Изучению воздействия на экологию посвящено более 400 страниц. «В ходе строительных работ по всем площадкам газохимического комплекса “Производство полиэтилена” в атмосферный воздух будут выделяться 29 загрязняющих веществ 1-4 класса опасности». По степени воздействия на организм человека загрязняющие вещества подразделяются на 4 класса опасности: 1 класс – чрезвычайно опасные; 2 класс – высоко опасные; 3 класс – умеренно опасные; 4 класс – мало опасные.
Согласно главе «Оценка воздействия на окружающую природную среду при штатном режиме», всего для объектов ИГХК «Производство полиэтилена» на этап эксплуатации (2018 год) установлено:
УСГ (установка сепарации газа) – 4 010,008 тонн загрязняющих твердых, газообразных и жидких веществ;
трасса газопровода – 0,083 тонн газообразного загрязняющего вещества.
ИГХК – 1 0104,6751 тонн твердых, газообразных и жидких веществ.
Предполагается, что максимальный «вклад» в валовые выбросы загрязняющих веществ будут вносить оксид углерода (5 336,201 т/год, что составляет 37,81% от общих валовых выбросов) и диоксид азота (24,62%).
И все же авторы ОВОС назвали суммарное экологическое воздействие проекта как на этапе строительства, так и на этапе эксплуатации по различным категориям (атмосферный воздух, почвы, воды, растительность и пр.) «средним» или «низким»: «Учитывая статус объекта, экономические выгоды для Атырауской области будут значительными. Это позволяет прогнозировать, что объект не окажет критического и необратимого воздействия на окружающую среду затрагиваемой территории.
Возможные негативные воздействия как на отдельные компоненты окружающей среды, так и на экологическую обстановку территории в целом (при условии выполнения природоохранных мероприятий) не превысят экологически допустимых уровней. При правильном ведении планируемых работ воздействие будет минимальным и не распространится за пределы земельного отвода.
В результате реализации Проекта предполагается создание большого количества рабочих мест и производство более 3000 видов конечной продукции, развитие малого и среднего бизнеса, расширение налоговой базы, а также развитие смежных отраслей. В связи с этим запланированные экономические мероприятия допустимы и желательны как выгодные (в областном и республиканском масштабе)».
ЕСТЕСТВЕННЫЕ ОПАСЕНИЯ
Авторы, безусловно, правы в том, что проект выгоден республике и области в отношении экономических показателей, но, как заметил директор Научного центра региональных экологических проблем АИНГ Муфтах ДИАРОВ, при принятии решения никто не спрашивал мнение местного населения:
– Строительство свободной экономической зоны вызывает опасения у всех жителей Атырау. Правительство не спросило нас надо или не надо строить СЭЗ. Почему не построить завод на Тенгизе, где мало людей? Есть большая вероятность загрязнения Урала. В будущем вода будет стоить гораздо дороже, чем полиэтилен. Печальный опыт начала освоения сложного подсолевого месторождения Кашаган (при строительстве магистральных нефте- и газопроводов исполнители «забыли» смонтировать через каждые 5 км датчики давления – манометры) и другие примеры вызывают естественное опасение. Необходимо выяснить, какое влияние окажут жидкие отходы (сточные воды) будущих производств полиэтилена на подземные воды, включая Урал. Вот пример: химический завод по производству борных продуктов, расположенный в посёлке Алга в 30-40 км от Актобе, через 20 лет работы загрязнил подземные воды Актобе и воды реки Илек борными токсикантами. С борными загрязнениями подземных вод актюбинцы борются в течение десятилетий. Аналогично жидкие отходы газохимического комплекса в 20-25 км от реки (если считать напрямую) через несколько десятилетий могут загрязнить воды Урала.
М. Диаров внес несколько предложений – в частности, об изучении гидрогеологической связи подземных вод района; о высадке лесонасаждений по всему периметру газо-химического комплекса; об оборудовании границ территории комплекса автоматическими датчиками для круглосуточного контроля за состоянием атмосферного воздуха; обеспечении полигонами хранения твёрдых токсичных и жидких отходов. Также он предложил рассмотреть возможность введения районного страховочного коэффициента для жителей Атырауской области и повысить правовую ответственность за экологические нарушения.
Председатель ОО «Глобус» Галина ЧЕРНОВА сделала аналогичное предложение:
– Мы уже предлагали парламенту рассмотреть вопрос об экологических переселенцах. Похоже, в ходе реализации программы интенсивного развития мы окажемся у черты, когда будем требовать экологическую компенсацию и поднимать вопрос об экологических беженцах. Мировое сообщество свертывает такие природозатратные проекты, ищет альтернативные источники энергии, вы же используете старые схемы.
Все высказанные замечания будут внесены в разрабатываемые на следующем этапе документы, обещала представлявшая проект сторона.
Вчера и сегодня газохимического комплекса близ Атырау
После недавней встречи президента РК Касым-Жомарта ТОКАЕВА и председателя правления компании Borealis Альфреда ШТЕРНА, на которой обсуждалось строительство газохимического комплекса в Атырауской области, интерес к этой теме заметно возрос. Люди спрашивают, что за комплекс и где он строится, что будет производить и как повлияет на экологию региона. «АЖ» разбирался в истории вопроса.
КТО УЧАСТВУЕТ
Елена БУТЫРИНА, журналист, нефтяной аналитик:
«Учитывая мировые тенденции, в перспективе нефтегазохимия будет основным потребителем нефти и газа. Поэтому для Казахстана весьма перспективна глубокая переработка добываемого углеводородного сырья и налаживание выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью. Условия для этого на сегодня есть: создана специальная зона в Атырауской области с налоговыми и таможенными преференциями; решен вопрос прямого применения международных стандартов при проектировании и строительстве; обеспечено финансирование строительства заводской инфраструктуры; достигнуты договоренности о поставках гарантированного сырья и т.д. Если говорить о мультипликативном эффекте, то каждый доллар, вложенный в производство нефтегазохимической продукции, дает экономике страны 2-3 доллара прироста, а каждое новое рабочее место способствует созданию до 7 новых рабочих мест в смежных отраслях. Прибавьте к этому объемы заработной платы, ежегодные отчисления в бюджет в виде ИПН, социального налога, социальных и пенсионных отчислений – результат должен быть впечатляющим».
СКОЛЬКО СТОИТ
Полипропилен используется в качестве материала для производства плёнок (особенно упаковочных), тары, труб, деталей технической аппаратуры, предметов домашнего обихода, нетканых материалов и др.; электроизоляционный материал, в строительстве для вибро- и шумоизоляции межэтажных перекрытий в системах «плавающий пол». Полиэтилен предназначен для производства пакетов, выдувных бутылок, бочек и канистр, которые служат для транспортировки и хранения всевозможных химических и опасных веществ, а также производства труб, крышек, тазиков, бутылок лоя шампуней, косметики, чистящих средств, для изготовления ламинированных и многослойных пленок, различных упаковочных материалов, сумок для замороженной пищи, горячих пищевых продуктов.
ЧТО НА СЕГОДНЯ
В ответе на редакционный запрос «АЖ» за подписью и.о. председателя правления ТОО «Kazakhstan Petrochemical Industries Inc.» Кайрата УРАЗБАЕВА сообщается, что сегодня проект находится на стадии активной реализации: «Ведется размещение заказов на оборудование и материалы. Завершены работы по устройству забивных свай на 45 объектах. Введен в работу бетонно-растворный узел непосредственно на площадке строительства. Начаты работы по заливке фундаментов. Завершено строительство управляющего офиса и временного поселка на 3000 мест с расположением в непосредственной близости от строительной площадки. Для выполнения работ мобилизовано более 1000 человек».
По словам Уразбаева, на период строительства ожидается создание 3000 рабочих мест, а на период эксплуатации ИГХК на предприятии будет создано более 500 рабочих мест.
Завершение строительства и начало пуско-наладочных мероприятий запланировано на март-май 2021 года. После всех испытаний будет осуществлен поэтапный вывод на плановый режим основных и вспомогательных технологических объектов. После ввода предприятия в эксплуатацию в результате переработки пропана будет производиться 500 000 тонн полипропилена в год.
Как строится газохимический комплекс в Атырау
Об этом в материале телеграм-канала REAL DIGITAL.
С июля 2018 года АО НК «КазМунайГаз» ведет проект по строительству интегрированного газохимического комплекса (ИГХК) Kazakhstan Petrochemical Industries (KPI) в Атырауской области.
Завод по производству полипропилена – это первая фаза Интегрированного газохимического комплекса, который планируется запустить в 2021 году. Его мощность составит 500 тыс. тонн продукции ежегодно. Вторая фаза – завод по производству полиэтилена.
Полипропилен и полиэтилен – это самые популярные полимеры в мире, имеющие высокую добавленную стоимость.
KPI – новый промышленный объект и есть возможность построить его как полностью цифровой актив «с нуля».
К 2021 году планируется построить главные технологические установки: дегидрирования пропана (PDH), полимеризации пропилена (PP) – по лицензированной технологии мирового лидера в области производства полимеров Lummus Technology, а также 32 крупных объекта инфраструктуры.
Основные уровни автоматизации
Автоматизация всех бизнес-процессов комплекса осуществляется по 4 уровням:
Большинство крупнейших даунстрим и химических компаний (BASF, BP, ADNOC) оцифровало свои активы поэтапно в течение длительного времени. В Казахстане пока нет примеров полностью цифровых предприятий. Цель KPI – достичь уровня развития Индустрия 4.0. В перспективе, после внедрения базовых автоматизированных и цифровых решений, рассматривается возможность построения удаленного центра управления процессами комплекса, чтобы управлять заводом из города Атырау.
Цифровизация в два этапа – до и после пуска
Цифровизация KPI будет осуществлена в два этапа. Срок завершения первого этапа – 3 квартал 2021 года, синхронно со сроком ввода ИГХК в эксплуатацию. Второй этап начнется после пуска ИГХК в эксплуатацию.
В рамках первого этапа до ввода комплекса в эксплуатацию реализовывается внедрение следующих элементов и систем:
Второй этап включает внедрение системы управления надежностью оборудования (система АРМ), внедрение продвинутой автоматизации через систему Advanced process control (APC) и развитие на базе модулей SAP S4/HANA.
Внедрение цифровых технологий и решений позволит повысить эффективность бизнеса ИГХК: минимизировать простои оборудования и сбои на производстве, снизить уровень брака, повысить производительность труда, сократить постоянные и переменные операционные расходы (текущие ремонты, расход сырья, материалов, реагентов, утилит), увеличить доход за счет улучшения выходов продукции в результате оптимизации.
Кроме того, производство продукции даст толчок для развития новых отраслей в Казахстане: полимеры применяются в машиностроении, текстильной промышленности, производстве труб, пленок, а также товаров народного потребления. Но приоритетным направлением производства полипропилена и полиэтилена станет экспорт продукции.