Применение стеклобоя в строительстве

Применение стекла в строительстве

В современном строительстве весьма заметное место занимает стекло и изделия из него, более того популярность стекла растет.

Стекло – материал экологически чистый, по составу близок к извергаемым горным породам, стеклянные отходы и бой можно повторно перерабатывать в изделия.

Где применяется

В строительстве стекло применяется для:

Виды стекла

Для разных целей разработаны разные разновидности стекла.

1. Листовое. Известный каждому вид плоского стекла. Производится оно толщиной 2-6мм и более, размерами 250-250…2000*2000мм. Светопропускная способность достигает 84-90%.

2. Узорчатое. Получают, этот вид, способом непрерывного проката. Одна сторона изделия получаться гладкой, другая – тисненная.

3. Армированное. Также, изготавливается непрерывным прокатным методом, но внутрь листа закатывается арматурная сетка. Поверхность формируют тисненную или гладкую, также при надобности такое стекло могут выпускать цветным.

Применяется для ограждения лестничных площадок и маршей, балконов, остекления перегородок, фонарей и т.п. Устанавливают его на специальных прокладках (эластичных), изготовленных из морозостойкой резины или на особых мастиках (нетвердеющих).

4. Цветное. Обычно бывает двух сортов – одинарное (изготовленное из окрашенной стекломассы) или двухслойное.

Двухслойное образовано более толстым слоем прозрачного стекла, которое спаяно с тонким цветным. Основное назначение – декоративное остекление и художественное оформление проемов стен и фасадов.

5. Солнцезащитное. Такие листовые стекла задерживают инфракрасные, ультрафиолетовые и другие лучи.

В зависимости от добавок (окислы металлов) может быть от бирюзового до серого цветов. Светопропускание – 65-75%.

6. Весьма интересны фотохромные стекла. Они автоматически обеспечивают регулирование свотопропускной способности. Их получают в результате добавки к натриево-боро-алюмосиликатным стекломассам серебра, церия, европия. При повышении уровня солнечной радиации они темнеют, а при снижении становятся более прозрачными.

Окна из такого стекла устраивают в основном в административных и промышленных зданиях. К солнцезащитным относятся и стекла с нанесенными на поверхность покрытиями (металлических, керамических, полимерных).

Наиболее распространены стекла с железыстым и оловянно-сурмяным покрытиями. Они снижают теплопотери зимой и поступление теплоты летом в 1,3 раза. К таким относятся и светофильтрующие стекла технического назначения (сварочные и т.д.). Стекла, с нанесенными «мягкими» пленками используют для стеклопакетов.

7. Закаленное. Термически обработанное листовое.

8. Триплекс. Так называемое безопасное стекло. Состоит из двух слоев оконного, между которыми заключена полимерная пленка.

9. Стеклопакеты. Изготавливаются они из двух или более листов, герметично спаянных между собой.

Соединяются такие стекла пайкой, склейкой или сваркой и обладают повышенными тепло- и звукоизолирующими свойствами. Расстояние между стеклами (9-20мм) заполняется воздухом (или другими газами).

10. Стеклянные пустотелые блоки. Изготавливают из обычной стекломассы на пресс-автоматах, что формируют половинки блоков и сваривают их между собой при высоких температурах. При охлаждении внутри стеклоблоков создается разреженнее, которое улучшает их тепло- и звукоизоляционные качества.

Блоки выпускаю квадратной (194*194*98 или 244*244*98мм) или прямоугольной (294*198*98мм) формы. Кладку блоков ведут с соблюдением специально разработанной технологии.

11. Стеклопрофилит. Стекло швеллерного или коробчатого профиля.

Применяют для возведения не несущих стен, прозрачных кровель, перегородок.

12. Стеклянные трубы – широко используют в химической и пищевой промышленности.

13. Коврово-мозаичные плитки.

Применяются для отделки зданий, бассейнов и т.п. выпускают в виде ковров, крепящихся на бумажной основе. Размеры — 21*21*4,05мм или 22*22*5мм.

14. Стемалит. Обычное листовое стекло, окрашенное с внутренней стороны керамической эмалью различных цветов.

Закрепление краски и закалка стекла достигается термической обработкой. Используют для художественной отделки как внутри, так и снаружи зданий.

15. Марблит. Плиты, квадратные или прямоугольные, изготовленные из цветного стекла.

Одна сторона, обычно гладкая, другая – тисненная.

16. Смальта. Это кусочки цветного стекла, имеющие неправильную форму.

Ее производят в виде плит толщиной 20 мм, которые затем разбивают. Применяют для отделки и изготовления мозаичных панно.

Источник

Стройматериалы из битого стекла

До сих пор в нашей стране наиболее распространенным способом утилизации минеральных отходов является их захоронение. Если посмотреть на такую практику с экономической и экологической точки зрения, то кроме нанесения ущерба почвам, подземным водам, засорения территории мы при захоронении твердых бытовых отходов теряем безвозвратно уже однажды добытые и переработанные в пластиковую и металлическую тару, стекло и бумагу природные ресурсы.

Существенный экономический и экологический эффект может принести решение проблемы утилизации боя искусственного стекла. Сейчас предприятия предлагают стеклобой за бесценок, просто так, лишь бы освободиться от него.

Выявлением перспективности применения боя искусственных щелочных стекол для получения вяжущих автоклавного и безавтоклавного твердения занимаются технологи Московского государственного строительного университета. Им удалось получить целый ряд новых строительных материалов на основе этого вяжущего с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Элементы мощения мостовых, изготовленные здесь по вибропрессовой технологии, имеют прочность при сжатии от 35 до 60 Мпа, МРЗ — более 250 циклов и характеризуются высокой коррозийной стойкостью к солям, кислотам, щелочам (от 0,92 до 0,97). Мелкозернистый бетон при средней плотности 1900 — 1960 кг/м3 имеет прочность при сжатии 20 — 30 МПа, при изгибе — 4,3 — 5,2 МПа.

Технологи попробовали применить стеклобой при создании шлакостекольного вяжущего вещества безавтоклавного твердения. Так появилось щелочеземельное вяжущее с применением щелочных затворителей (в частности, NaOH и соапстока — щелочного отхода, образующегося при рафинации рыбьего жира). Доля стеклобоя в составе материала (в технологии преобладала автоклавная обработка) составила от 6,5 до 45 процентов.

Сейчас в МГСУ создаются энергосберегающие, безавтоклавные экологически чистые технологии производства новых видов строительных материалов на основе боя искусственных стекол. В процессе работы выявилась возможность получения широкой гаммы материалов самого разнообразного назначения.

Это строительные растворы, мелкозернистые бетоны и поризованные теплоизоляционные материалы. Все они имеют повышенные защитные, прочностные, антикоррозийные и другие свойства.

Разработанные технологии позволяют создавать материалы с заданными, регулируемыми свойствами и использовать их в разных отраслях:
промышленное и гражданское строительство — дороги, канализационные коллекторы, взлетные полосы аэродромов, теплоизоляция и отделка, ограждения, защищающие от излучения;
атомная промышленность — бетонные ограждения реакторных установок и хранилищ отходов, облицовка боксов с радиоактивным оборудованием, негорючие теплоизоляционные покрытия;
химическая промышленность — стойкие к агрессивным средам строительные конструкции, отделка и теплоизоляция производственных помещений.
Бой искусственного стекла ценится как сырье для получения вяжущего материала из-за содержания в нем кремнезема и щелочных оксидов, а также Al2O3 и CaO.

Особый интерес представляет бой барийсиликатных стекол. Материалы на его основе применяются при отделке рентгеновских кабинетов и других помещений, требующих специальных покрытий.

Бой свинцовых стекол идет в строительные материалы, используемые при строительстве и отделке объектов атомной промышленности.
В основу работ, раскрывающих потенциальные возможности утилизации техногенных стекол, было положено теоретическое положение о том, что стекла в тонкодисперсном состоянии при повышенных температурах в щелочной среде обладают вяжущими свойствами и способны в результате омоноличивания твердой фазы образовывать прочный строительный материал.

После сортировки, дробления, помола и рассеивания на фракции стекло можно считать полностью подготовленным для получения строительных материалов. Наиболее простым и доступным вариантом утилизации стеклобоя является традиционная технология изготовления мелкозернистого бетона, где стеклобой выступает в качестве заполнителя.

В данной системе доля использования стеклобоя составляет 70 процентов. Технология использует пластичные и жесткие смеси. Отформованные изделия не требуют специальной Тепловой обработки.

Максимально утилизировать стеклобой позволяет технология получения мелкозернистого бетона и раствора, когда стеклобой выступает и в качестве вяжущего, и в качестве заполнителя. Технология получения поризованного теплоизоляционного материала на основе стеклобоя основана на способе сухой минерализации пены и включает в себя приготовление пены, минерализацию ее порошком стеклобоя при активном перемешивании и залив пеномассы в формы.

Условия твердения — сушка при температуре 40 — 50 oС. Доля использования стеклобоя в композиции — 92 — 95 процентов.

Испытания показали, что материалы на основе боя искусственных стекол не уступают, а в ряде случаев и превосходят по общестроительным и функциональным свойствам аналогичные материалы, изготавливаемые из традиционных вяжущих. Например, поризованный теплоизоляционный материал на основе стеклобоя имеет при средней плотности 300 кг/м3 следующие физико-технические характеристики: прочность при сжатии — 0,8 МПа, прочность при изгибе — 0,3 МПа, водопоглощение — 38 процентов по массе, коэффициент размягчения — 0,94, теплопроводность 0,054 Вт/(м/oС), коэффициент паропроводности — 0,085 мг/(чмПа).

Кроме того, материал не горюч, при температуре более 600 — 700 oС происходит его вспучивание, что позволяет рекомендовать его для устройства тепловой изоляции зданий промышленного и гражданского назначения, крупных энергетических объектов, машинных залов атомных станций, а также промышленного и технологического оборудования с температурой изолируемой поверхности 600 oС и более.
Организация производства материалов на основе боя искусственных стекол может осуществляться на действующих предприятиях стройиндустрии и не требует существенных капиталовложений. Утилизация стеклобоя позволит решить ряд производственных проблем и улучшить экологическое положение в промышленных регионах.
Источник: ProektStroy.ru

Кроме применения дерева, кирпича и камня в постройке многоэтажных домов и коттеджей, в наше время возводятся дома из таких материалов как газобетон пенобетон. Эти материалы давно.

Сегодня выбор стеклопакета – это в первую очередь выбор стекла. Современные стекла далеко ушли от «простых» оконных стекол 10-15-летней давности и приобрели массу полезных.

Этот строительный материал всегда пользовался хорошим спросом. Из за полезных качеств стекла, можно назвать, например его прозрачность (способность полностью пропускать.

От 50 до 80% тепла мы теряем из-за некачественных окон. Если вы пришли к выводу, что обогревать улицу слишком дорого и решили заменить окна, то советуем учесть еще один момент, на.

На любом строительном объекте нетрудно найти, на первый взгляд, еще непригодные к применению материалы. Не торопитесь от них избавляться. То, что принято называть строительными.

Источник

Стекло

Рециклинг стеклянной продукции и отходов защищает экологию, экономит природные ресурсы и удешевляет производство новых товаров.

Отходам стекла не место на мусорных свалках, ведь они — полезное вторсырье, которое идет на производство сотен разновидностей продукции.

Стеклянный бой – полезное вторсырье

Стекло в природных условиях не теряет своих свойств много веков. Его рециклинг существенно удешевляет производство стеклянной продукции.

Переработать материал можно полностью, без каких-либо отходов. Достать стекло тоже легко – наши свалки буквально им завалены.
Экономия здесь в следующем:

Из-за стекольных отходов общая площадь мусорных полигонов увеличивается на 10 000 га ежегодно. Так что рециклинг может еще и сохранить большие земельные ресурсы.

Кроме переплавки стеклотару, стеклобой и измельченное стекло можно использовать в самых различных областях, в том числе для теплоизоляции, создания фундамента и даже декорирования жилища.

Ситуация с переработкой в России

В отличие от западных стран в России переработкой стеклянной продукции занимаются пока что немного заводов. К тому же, они используют очень мало стеклобоя. На него приходится менее 10% от всей перерабатываемой продукции.

Небитого стекла тоже перерабатывается мало – лишь около 20%. Остальная тара свозится на мусорные полигоны. А вот в современной Европе с ее высокой культурой раздельного выбрасывания мусора этот показатель превышает 90%.

Не так давно лучше обстояли дела и в нашей стране – в советские времена благодаря исправной работе пунктов приема утилизировалось более 80% стеклотары.

Технология переработки

Стекло перерабатывают так:

Технология сравнительно несложная, а главное, она существенно дешевле, чем производство стекла «с нуля».

Что делают из вторичного стекла?

Из прошедшего рециклинг стеклобоя чаще всего производят высокопористое пеностекло, которое широко применяют в строительстве для теплоизоляции.

Вторичное стекло также используют для производства:

Как сдать стеклотару населению?

Сдать стекло несложно. Пункты приема на сегодняшний день есть в большинстве городов и поселков с населением более 20 000 человек. В них принимают:

Мензурки, колбы и прочие сосуды, которые используются в промышленности и медицине в пункте приема из соображений безопасности могут не взять.

Стеклотару делят на несколько категорий:

Приблизительная цена в пунктах приема у стеклотары следующая:

На продаже стеклобоя можно заработать 300-500 руб. за 100 кг.

Бизнес на отходах стекла

Переработка стекла – дело выгодное. Бизнес субсидируется государством и быстро себя окупает.

Стартовый капитал, необходимый для открытия обычного стеклоперерабатывающего завода, не превышает 1 500 000 руб.

Рынок этот еще малонасыщен, многие ниши на нем пустуют. Клиентов найти несложно. Ими могут стать:

Приблизительные расходы перерабатывающего завода следующие:

Продавать продукцию можно будет приблизительно по 2000 руб. за тонну.

В месяц при вышеназванных затратах реально произвести до 300 тонн продукции. Чистая прибыль при таких раскладах составит приблизительно 175 000 рублей, а полуторамиллионные капиталовложения окупятся всего через 9 месяцев.

Уровень рентабельности, которого можно достичь за короткий срок, составляет от 10% до 18%.

Кроме переработки также можно заниматься простым сбором стекла, открыв пункт его приема. Но понадобится хорошая реклама, иначе на нормальные прибыли рассчитывать сложно.

Где брать сырье для переработки

Стеклянное вторсырье можно приобрести:

Сырье можно заполучить, если установить на городских улицах специальные мусорные контейнеры для стекла. Муниципальные власти обычно этому только рады. Также можно самостоятельно организовать пункт приема стеклотары.

Декор и декупаж изделий

Стеклотару не обязательно сдавать на переработку.

Ее можно превратить в красивые и полезные поделки:

Для этого можно использовать и банки, и бутылки.

Строительство

Стеклянные бутылки можно эффективно использовать в хозяйстве и строительстве:

Подробнее на эту тему — здесь.

Подведем итоги

Выбрасывать стекло неэкономно и неразумно. Это наносит вред экологии и говорит о низком уровне экономической культуры.

При грамотном подходе на стеклянных отходах можно неплохо зарабатывать и заодно беречь природу.

Источник