Применение древесной муки в строительстве

Древесная мука

С давних времен краснодеревщики применяли древесную пыль и мелкие опилки. Они добавляли их в клеевые составы, шпатлевку и замазку. Тем не менее, промышленное производство древесной муки началось не так давно, в начале 20 века. Именно в этот период наблюдалось формирование первых промышленных потребностей в этом материале.

Что такое древесная мука?

Древесная мука или древесная пыль – это очень мелкие частицы древесины произвольной формы, которые получают специально в процессе размола древесины твердых и мягких лиственных и хвойных сортов.

С начала 20 века изготовление древесной муки росло достаточно быстрыми темпами. Существует информация, что по итогам первой половины прошлого века мировое производство древесной муки достигло 100 тыс. тонн.

Основное направление использования древесной муки в начальном периоде ее изготовления являлось создание изделий из фенопластов, таких как бакелит, карболит. До изобретения ПВХ и полиолефинов из древесно-фенольных составов изготавливали большое количество продуктов гражданского и военного назначения. В ряде отраслей они популярны и сегодня.

Большой объем древесной муки используется, к примеру, для изготовления линолеумов.

Сырьем для изготовления древесной муки являются, чаще всего кусковые отходы лесо- и деревообрабатывающих производств, опилки и технологическая щепа, которую получают из дровяной древесины.

Последнее время сырьем для создания такой муки являются и прочие типы растительного сырья, к примеру, солома и стебли, зерновая шелуха, оболочки орехов, отходы картона.

Главные качества древесной муки

Древесная мука – это мелкая древесина. Размеры частиц не превышают 1,2 мм. Цветовая гамма древесной муки зависит от сорта древесины и бывает от светло-соломенного до темно-коричневого цвета.

Более определенный фракционный состав древесной муки в каждой поставке зависит от типа размола и классификации частиц (центробежный, ситовой). Согласно документу ГОСТ 16361-87 существует несколько марок древесной муки:

Стоит отметить, что муку марок 120 и 160 создают исключительно из древесины хвойных сортов. В муку марок 140, 180 и Т может содержаться до 5 % древесины лиственных сортов. Влажность муки не должна превышать 8 %. В некоторых случаях может понадобиться другая влажность. К примеру, для использования в производстве термопластичных ДПК мука должна иметь влажность меньше 1 %.

Древесина во время изготовления древесной муки почти не подвергается химическим превращениям. По этой причине химический состав древесной муки полностью совпадает с составом исходной древесины, а древесную муку можно назвать полностью натуральным природным материалом.

Древесная мука имеет выраженные сорбирующие качества, а также тиксотропные качества, то есть мажется, но не течет.

Упаковка и перевозка древесной муки

Древесная мука очень легко впитывает влагу. Чтобы этого не происходило, ее расфасовывают в плотные бумажные или пластиковые пакеты, мешки, а также «биг-бэги», пластиковые емкости, к примеру, ведра, бочки, контейнеры. Иностранная продукция, в особенности поставляемая для розничной продажи, зачастую имеет художественную красочную упаковку.

Перевозка мелких пакетов осуществляется путем объединения их в транспортное место на деревянные поддоны и перевозят крытым транспортом. В обычный 40-футовый контейнер вмещается примерно 16 тонн древесной муки. Следовательно, перевозка древесной муки несложное дело.

Применения древесной муки

Сегодня древесную муку широко применяют в разных отраслях промышленности как в нашем государстве, так и за рубежом.

Древесную муку используют в качестве:

Сегодня интерес к производству древесной муки подстегивается растущей популярностью нового направления ее использования – создания термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК), в которых она занимает как минимум 80%.

Технология создания древесной муки

Древесную муку получают методом размола древесины, в устройствах непрерывной или периодической работы из сухой и чистой технологической щепы и опилок.

Так как лесоматериалы не являются самым твердым и прочным продуктом, то их размол осуществляется на самых разных типах мельниц. Отметим, что классификацию частиц муки можно проводить как внутри агрегата, так и на внешних устройствах для классификации (ситовых. воздушных). Размол осуществляется в один или в несколько этапов. Разработаны специальные устройства и для сушки древесной муки.

Естественно, конечный результат размола ( энергозатраты, производительность, равномерность фракционного состава) отличается не только в зависимости от типа мельницы, но и от совершенства устройства, т.е. опыта ее разработчика в переработке именно древесной муки.

Сегодня размольные устройства для создания древесной муки отличаются компактной конструкцией и не требуют больших площадей. Оборудование для производства древесной муки может иметь единичную производительность от нескольких килограммов до нескольких тонн в час.

Создание древесной муки не сопровождается выделением токсичных веществ, однако, не стоит забывать об определенных мерах безопасности, а именно, защите органов дыхания. Также, как и пшеничная мука или крахмал, древесная мука пожаро- и взрывоопасна. Следовательно, стоит соблюдать соответствующие меры ее безопасного производства, хранения и использования.

На производстве муку хранят в особых сухих помещениях в мешках, емкостях или навалом, а также в силосах, бункерах и элеваторах.

Рынок древесной муки

Отечественный рынок древесной муки на протяжении последних пяти лет активно развивается. За прошедшие пять лет объёмы производства готовой продукции в России возросли практически на 57%. Внутреннее производство снижалось только в кризисный 2009 г.

После этого объём производства древесной муки каждый год показывает непрерывный рост. Самым крупным регионом по созданию древесной муки несколько лет подряд является Республика Марий Эл. Производство древесной муки в Марий Эл наполняет практически 93% рынка этого материала в нашей стране.

Кроме этого, древесную муку создают в Костромской и Ульяновской областях. Но объем готового продукта довольно низок.

Источник

Опилки: способы применения в строительстве

«Ноу-хау»: стяжка из опилок

Подобный вид стяжки имеет несколько важных преимуществ, в сравнении с прочими аналогами. Первое и очень важное – это экологическая чистота и отсутствие вредных для человеческого организма составляющих. Второе – дешевизна изготовления стяжки, которая на 70% состоит именно из опилок, обыкновенно стоящих «копейки» или даже отдающихся даром. Третье – способность подобной стяжки сохранять тепло. В этом случае даже может не понадобится дополнительное утепление.

Технология подобной стяжки состоит из двух этапов или слоев. Первоначальный призван сохранять вышеупомянутое тепло, а второй – очень прочный и обладает стойкостью к истиранию.

Для первого раствор разводится по следующей рецептуре – одна часть цемента, две части песка и шесть частей опилок. Для второго – одна часть цемента, две части песка и три части опилок.

Еще один плюс такого решения – отсутствие так называемого промерзания, которое свойственно традиционной цементной стяжке.

Использование опилок в производстве строительных материалов

Обыкновенно в данной отрасли опилки сочетают с тем же цементом. В результате можно получить, к примеру, так называемый опилкобетон, который идеально подходит для возведения монолитных домов. Кроме двух составных элементов, в производстве этих строительных материалов также используется вода.

Плюсы опилкобетона – высокие показатели звуко- и теплоизоляции, которые дает использование опилок. Подобный материал не горюч, способствует поддержанию здорового микроклимата в помещении и готовится из четырех частей опилок, которые предварительно на полчаса заливаются горячей водой, и одной части цемента.

Арболит – еще один прочный строительный материал, который изготавливается на основе опилок или древесной стружки. Он обладает отличными теплоизоляционными свойствами, а также выпускается в двух рецептурах – традиционной (с цементом) и бюджетной (цемент заменяют глиной или обыкновенной известью).

Он также не горит, устойчив к низким температурами и гниению, но, к сожалению, не влагостоек.

Дерево-блоки – еще одно очень интересное решение применения древесных напиток в производстве строительных материалов. Их изготавливают с применением собственно опилок, а также цемента и медного купороса. Последним пропитывают древесные стружки, которые затем высушиваются и смешиваются с цементом в соотношении 1 к 8.

В то же время, современный спрос на строительные материалы остается на стороне традиционных кирпичей, которые, хотя и довольно дороги, но все же являются для россиян синонимом качества и надежности. Но и здесь строительные материалы из опилок всегда найдут себе место – из них можно строить хозяйственные строения, нежилые здания и многое другое.

Источник

Как производят и применяют древесную муку

В процессе обработки древесины неизбежно накапливается большое количество отходов, которые уже в начале прошлого века стали измельчать и использовать в промышленных масштабах. Образующийся однородный порошок, названный древесной мукой, нашел применение в производстве пластиков, синтетических покрытий, химических веществ.

Спрос на натуральный пудрообразный продукт объясняется дешевизной, разносторонними полезными свойствами, доступностью сырья, которым может служить щепа, опилки, стружка и в последние годы стебли растений, солома, ореховые перегородки.

Что такое мука из древесины

Древесная мука представляет собой мелкодисперсную смесь с частицами небольших размеров, максимальная величина которых не превышает 1,2 мм. Разнохарактерность крупиц объясняется использованием древесины отличающихся пород деревьев и технологией получения муки. Основное оборудование – мельницы – воздействуют на древесные отходы по нескольким направлениям:

В результате механических воздействий кусочки древесины становятся мельчайшими частицами. Цвет древесной муки определяется окраской исходного сырья, варьируется от светлых бежевых до темных, почти черных оттенков.

Марки продукции

Согласно стандарту, мука из древесины подразделяется на 9 марок, каждая из которых имеет выборочное числовое обозначение от 120 до 1250, за исключением одной марки, обозначаемой буквой Т.

Числа – это интегральный показатель нескольких характерных параметров, выраженных количественно. Продукция каждой марки имеет строго определенную цветовую индикацию на упаковке, утвержденную общегосударственным стандартом. Различные виды древесной муки имеют конкретную сферу применения, в которой востребованы свойственные определенной марке характеристики.

Обратите внимание! Вся продукция имеет концентрацию влаги, не превышающую 8 %, массовую долю минеральных примесей – от 0,6 % до 1 %.

Диапазон допустимого содержания красящих пигментов более широк: от минимального показателя 0,1 % до максимального значения 4 %.

В древесной муке в количестве, измеряемом тысячными долями процентов, могут присутствовать металлические компоненты с магнитными свойствами.

В древесной муке содержатся органические кислоты в количестве не более 0,8 %, смоляные и маслянистые вещества в концентрации, достигающей 5 %.

Стандартом предусмотрено контролирование фракционного состава путем поэтапного просеивания через сита с тремя различными размерами ячеек. Для каждой марки указано допустимое количество остатка на сетках на очередной стадии ситового анализа. Мука из древесины имеет столь мелкодисперсный вид, что может намазываться на поверхность. Это объясняется ее тиксотропными качествами.

Важно! В связи с высокой концентрацией органического вещества в продукции она воспламеняется в окружении воздуха при температуре 200 ℃, а в случае совпадения влияния нескольких факторов одновременно может спонтанно самовозгораться.

Древесная мука может впитывать влагу из окружающей среды, поэтому ее упаковывают в плотные мешки, емкости из пластика или многослойной бумаги.

Особенности производства

Технология допускает использование любых отходов древесины и многих остатков растительного сырья, которое не подвергалось обработке химикатами антипиренового или антисептического характера.

Сырье подают в механический цех для измельчения на дробилках с различным механизмом действия.

Самой эффективной признана методика динамического самоизмельчения под воздействием мощных воздушных потоков. В отличие от дробления ударными волнами, образование мелких частиц в воздушном потоке на автоматизированных установках происходит быстрее и проще вследствие специфического строения целлюлозных волокон.

Важным условием получения качественной продукции является соблюдение в производственном помещении контроля температуры и химического состава воздуха.

При хорошей организации процесса продукт после измельчения остается только упаковать и отправить на хранение в складские помещения.

Производственные помещения должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию, без которой работать с мелкой взвесью опасно для здоровья. Большое значение имеет правильный монтаж электрооборудования, выполнение его заземления, потому что пудра из отходов деревообработки может легко воспламениться при появлении искры.

Применение древесной муки

Мелко раздробленная древесина пользуется спросом в сферах, о которых это сложно было предположить.

В промышленности

Продукцию используют при получении титановых белил – известной пищевой добавки. Технический оксид титана добавляют в полимеры, лакокрасочные материалы, фотокаталитические бетонные смеси, ламинированную и огнеупорную бумагу.

Целлюлоза из порошка древесины незаменима как природный компонент в производстве:

Зернистость пудры из древесины объясняет ее мягкие абразивные свойства, позволяющие использовать для шлифования металлических деталей, подшипников, крепежных элементов, фурнитуры. Порошком из древесины чистят меховое сырье и готовые изделия.

Явно выраженная способность поглощать воду делает эффективным применение древесной муки при добыче нефти.

Измельченному порошку из древесины присуща большая пористость, как следствие, адсорбционная способность. Это свойство нашло применение при удалении нефтяных разливов, получении активированных углей, фильтрующих композитов, подстилаемого покрова при уходе за домашними животными и крупным рогатым скотом.

При сгорании целлюлозных волокон в целом или измельченном виде выделяется огромное количество энергии, поэтому порошок из древесины нашел свое применение в производстве взрывчатых веществ.

Если процесс горения регулировать, можно получить тлеющую массу, позволяющую коптить продукты, изготавливать рыбные и мясные деликатесы.

Удобрения и корма

Большая поверхностная площадь продукции позволяет использовать ее для рыхления почвы, удобрения тяжелых грунтов. Мука из древесины является прекрасным субстратом для разведения грибов, выращивания рассады, средством, позволяющим получать природные экстракты из растительного сырья.

Некоторое количество перемолотой древесины в составе кормов улучшает пищеварение животных, используется как добавка в фермерских хозяйствах.

Древесная мука из отходов, не претерпевших обработку химическими реагентами, – ценная продукция многофункционального действия с доступной ценой.

Источник