Применение армирующих материалов в строительстве

Миф №1. Нельзя применять композитную арматуру из-за низкого модуля упругости.

На самом деле значение этого показателя важно только в работающих на прогиб конструкциях. А для элементов конструкций, расположенных на упругом основании важность этого фактора сводится к нулю, поскольку само основание не даст элементу прогнуться.

Миф №2. Композитная арматура опасна для здоровья.

На некоторых сайтах можно встретить утверждения, что АКП не экологична. На самом деле, в ГОСТе прописаны требования к безопасности арматуры. Регламентируется уровень запаха, удельная эффективная активность радионуклидов, концентрация определенных веществ.

Если эти показатели выше нормы, то можно говорить о том, что АКП опасна для здоровья. Тут вопрос доверия к производителю. Мы, например, провели санитарно-эпидемиологическую экспертизу нашей арматуры, которая показала полное соответствие нормам и безопасна для здоровья.

Миф №3. Композитная арматура дороже стальной.

Также злые языки утверждают, что АКП дороже стальной арматуры. На самом же деле, можно просто открыть сайт магазина «Леруа Мерлен» и сравнить цены. Цена за метр металлической арматуры 10 мм — 48 рублей, цена стеклопластиковой арматуры 10 мм — 34 рубля за метр. А если использовать, как принято, АКП меньшего диаметра (согласно таблице равнопрочной замены), то разница в цене будет ещё более существенна.

Добавьте сюда экономию при транспортировке, а также экономию при эксплуатации здания. И всё станет очевидно.

На форумах много пишут про композитную арматуру. Отзывы как положительные, так и отрицательные. Впрочем, нельзя забывать, что часто негативный образ складывается из-за товара низкого качества или ошибок в его применении.

Отзыв №1. Арматура хорошая, но применять я её, конечно, не буду.

Пользователь форума признаёт, что стеклопластик и удобнее, и дешевле, но всё равно доверяет металлу. Сложно принять новый незнакомый материал, пусть даже его активно используют в Европе уже несколько десятилетий.

Отзыв №2. Много плюсов, но есть и минусы

Комментатор правильно подметил, что у многих производителей качество не очень. Мы и сами видели образцы с так называемым гидроударом (внутренними трещинами), который возникает из-за нарушений технологии производства.

Отзыв №3. Хороша для фундаментов, не подходит для перекрытий

Совершенно верно. В перекрытиях композитную арматуру следует применять с осторожностью. Если быть более правильным, применение в плитах перекрытий требует специального расчёта от инженера-проектировщика.

Отзыв №4. Нет контроля качества у производителей.

Стенограмма отзыва с видео:

Почему стеклопластиковая арматура не столь популярна в строительстве? Казалось бы очень хороший материал, удобный в работе, но всё же. Помимо конструктивных особенностей, например, стеклопластиковую арматуру нельзя использовать в консолях, в каких-то балках, ещё и отношение производителей к качеству очень плохое. То есть, вот например, я купил арматуру и видно — здесь желтоватый цвет, здесь уже коричневатый. Какие-то наплавы на ней непонятные. Почему-то она стала местами коричневая. И ещё один момент. Я распустил бухту, а здесь уже сломан стержень в некоторых местах. В четырёх местах арматура сломана. Это как её нужно было скручивать, чтобы так сломать. Мне кажется, по причине отсутствия контроля качества это арматура не так популярна как металлическая, вернее стальная.

Источник

Укрепляющая арматура: какие виды бывают, из чего производятся и в каких отраслях их можно применять

Арматура какая бывает для строительства различных конструкций. Она является обязательным элементом любой железобетонной конструкции, ее используют для возведения фундаментов различного типа, а также для укрепления стен и других конструкций, которые обладают несущей способностью.

Данная продукция имеет очень широкий ассортимент, как по геометрическим размерам, так и по физическим свойствам. Она обладает высокими прочностными характеристиками, что позволяет создавать прочные, надежные и долговечные железобетонные сооружения.

Ниже мы более подробно рассмотрим укрепляющая арматура какая бывает, и в каких конкретных случаях необходимо использовать каждую разновидность. Далее мы рассмотрим все области, где будут использоваться стальные армирующие элементы.

Строительная арматура какая бывает и для чего нужна

Вообще, арматура представляет собой стальное изделие, которое выполнено в виде стержня определенного диаметра. Поверхность прутка может быть гладкой или рифленой в зависимости от назначения. Производством занимаются специализированные металлургические заводы, которые обладают необходимыми прокатными станками. Для производства используются различные марки стали (низколегированные и с высоким содержанием углерода и других примесей в составе).

Процедура изготовления выполняется в соответствии с государственными стандартами качества (ГОСТ). Каждый этап контролируется специалистами, а после производства продукция проходит проверку качества. В современном строительстве просто не обойтись без армирующего материала, поэтому материал получил очень широкое распространение.

Самая главная функция арматуры – это укрепление железобетонных, кирпичных и каменных конструкций. С ее помощью можно сделать большую монолитную конструкцию, которая будет воспринимать нагрузки в любых плоскостях и равномерно распределять их по всем поверхностям. Благодаря этому бетонные изделия не будут трескаться и прослужат достаточно долгий период под высокими нагрузками.

В основном прутки используют для укрепления железобетонных конструкций при строительстве жилых домов и промышленных помещений. Вот ряд основных преимуществ использования данных изделий:

Стальные прутки применяются для возведения фундамента. Это самый важный элемент любого сооружения, он будет воспринимать всю нагрузку от несущих стен и перекрытий дома, а также нагрузку от пучения грунта, которая будет воздействовать на фундамент снизу. Поэтому очень важно выполнить надежное армирование, и сделать качественное основание, которое прослужит не один десяток лет.

Технология производства армирующих элементов

Существует две основные технологии (метода) производства арматуры. Это метод холодной деформации и горячего проката. Каждая из данных технологий имеет свои особенности. Давайте подробно рассмотрим каждый метод.

Начнем с технологии холодной деформации. Она не требует больших временных и денежных затрат, да и сама процедура выполняется достаточно просто. С помощью данного метода производятся изделия небольшого диаметра, а также специальная вязальная проволока. Вся процедура изготовления выполняется в несколько этапов.

Сначала подготавливается катанка для создания заготовок. Для этого мотки разматываются и пропускаются через специальные валы, которые формируют необходимый диаметр и форму будущей заготовки. После этого заготовки отправляются на профильные станки, где делается профиль изделия, а также делается ребристая поверхность. На завершающем этапе получившуюся продукцию тестируют, при необходимости закаляют или покрывают защитным слоем цинка. Далее прутки сматываются в рулоны и отправляются на хранения с подготовленные складские помещения.

Следующая технология производства арматуры – это горячее деформирование (прокатка). Данная процедура уже более сложна и затратная по времени. На первоначальном этапе выполняется подготовка металлического сырья. Оно должно отвечать всем предъявляемым характеристикам и показателям. Т.е. сталь на этапе плавления должна содержать нужное количество углерода и других химических элементов. Далее делаются заготовки квадратного сечения, которые нарезаются до стандартной длины в 10 метров.

На следующем этапе заготовка отправляется в печь и нагревается до определенной температуры, при которой заготовка получает достаточную пластичность для последующей деформации. Заготовка проходит несколько вальцов, которые формируют ее геометрические размеры и форму. Во время прокатки формируется ребристая поверхность продукции. На завершающем этапе арматура проверяется и нарезается до стандартных размеров. Тонкая продукция скручивается в рулоны, а изделия с большим диаметром укладываются нарезанными кусками без скручивания.

Каждый этап производства проходит под строгим контролем специалистов и должен соответствовать стандартам качества, которые прописываются в соответствующем ГОСТе.

Рекомендуем к прочтению:

Укрепляющая арматура какая бывает

Металлические прутки подразделяются на несколько категорий в зависимости от назначения и базовых характеристик. В данном разделе мы более подробно разберем каждую классификационную группу.

Первая группа, по которой выполняется классификация – это профиль сечение изделия. Он может быть:

Варианты расположения в железобетонной конструкции

В зависимости от расположения элементы будут воспринимать разные типы нагрузок:

Арматуру можно подразделить и по принципу действия. Когда она находится в бетоне, то может быть в двух основных состояниях:

Назначение стальных стержней

Стальные стержни имеют свое определенное назначение, которое стоит учитывать при проведении строительных работ:

При возведении различных железобетонных сооружений стержни различного назначения комбинируются между собой, в результате чего получается прочный и надежный стальной каркас.

Способы изготовления

Последняя классификационная группа – это способы изготовления. Здесь можно выделить две основные категории:

В отдельную категорию можно выделить арматуру из неметаллических материалов. На рынке можно встретить базальтовую или стекловолоконную продукцию. Она тоже находит свое применение в строительной отрасли. Обладает достаточно высокой прочностью, относительно небольшой массой и высокой стойкостью к воздействию коррозии.

Арматура какая бывает: диаметры и маркировка

Каждая разновидность имеет свои обозначения, которые называются маркировкой. Она помогает определить арматура какая бывает сталь, какой диаметр прутка, а также какими физическими характеристиками он обладает. Маркировка состоит из букв и цифр. Можно выделить 6 основных групп:

Арматура как измерить диаметр и определить марку на глаз

Большинство железобетонных сооружений на строительном объекте создается с использованием арматуры. Поэтому опытному строителю необходимо на глаз определять соответствующий класс металлопроката, и понимать, для каких его можно использовать, а для каких задач не рекомендуется. Для того чтобы разбираться в этом, вам достаточно обращать внимание на несколько явных внешних признаков и запомнить несколько простых правил.

В первую очередь необходимо обратить внимание на профиль изделия. Если профиль полностью гладкий и не имеет на поверхности никаких рифлений, то это группа А240 (первый класс). Если диаметр гладкого профиля достаточно большой, то это А300 (второй класс). Продукция А400 (третий класс) и последующие высшие категории (А600, А800 и т.д.) всегда производится с ребристым профилем.

Далее смотрим на толщину прутка. Толщина продукции третьего и четвертого класса приблизительно одинакова. А600 и А800 выпускают из более качественной стали, определить это можно просто посмотрев на распил. Арматура высокой категории имеет достаточно большую длину, а профиль немного крупнее.

7 областей, где необходимо применение армирующих элементов

Укрепляющие арматурные элементы имеют большую область применения, как в строительной отрасти, так и других отраслях отечественной промышленности. Вот 7 самых базовых сфер применения:

Каждый строитель должен разбираться в том, арматура какая бывает и какие разновидности можно применять в каждом конкретном случае. Благодаря своей прочности и простоте использования она является незаменимым материалом для усиления бетона. Поэтому она активно используется при строительстве различных объектов как жилого, так и промышленного назначения.

Источник

Армирование монолитных конструкций

Для начала немного истории. Изобретение железобетона началось с открытия цемента. Первый цемент был получен в 1796 году англичанином по фамилии Паркер. Цемент был получен путем обжига глины и известкового камня. Полученные смеси на основе цемента с добавлением песка и щебня применялись в строительстве для устройства перегородок, малопролетных балок. Материал получился высокопрочным на сжатие, огнестойким, достаточно дешевым. Применение его было ограниченно низкой прочностью материала на разрыв.

Однако до совмещения бетона и арматуры было еще далеко. Как ни странно предложения по устройству конструкций из бетона, пронизанного металлическими стержнями поступавшие от строителей: в 1854 году английский штукатур Вильям Вилкинсон получил патент на использование железобетона и даже возвел из него небольшой домик, а в 1861 году независимо от него француз Куанье издал брошюру «Применение бетона в строительном искусстве» в которой описывал применение металлических стержней совместно с бетоном, не получили никакого распространения и массового применения.

А вот честь открытия железобетона почему-то принадлежит садовнику Жозефу Монье. Он изготавливал из цементобетона декоративные кадки для садовых деревьев, когда они трескались от прорастающих корней решил скрепить из железными обручами, а чтобы не портить внешний вид обручи снова обмазал пескобетоном. Получилась очень удачная конструкция, Монье как весьма предприимчивый человек начал думать над применением данной системы, разработал и построил мост, запатентовал железобетонные балки и в конце концов в 1880 году получил общий патент на применение железобетона. Не будучи строителем он не мог правильно оценить взаимодействие и совместную работу металла и бетона, в частности он рекомендовал располагать армирующие сетки по центру конструкции.

Но тут уже в дело вступили профессиональные строители усовершенствовавшие технологию, рассчитавшие и правильно расположившие армирующие сетки в бетоне. Не могу здесь не упомянуть немецкого инженера Гюстава Вайса, который выкупил патент Монье, произвел исследования конструкций соединяющих железо и бетон и в 1887 году перенес арматуру из середины бетонной плиты в ее нижнюю часть тем самым значительно увеличив ее рабочий пролет и положив начало современному монолитному строительству.

Итак, к чему же пришло современное представление о железобетоне. Здесь я расскажу о том как правильно в соответствии с нормами современного строительства произвести армирование конструкции и как проверить правильность выполнения этих работ если вы являетесь Заказчиком.

Как я писал выше в железобетоне на растяжение работает именно арматура, бетон же славится своей прочностью на сжатие.

На нижнем рисунке указан армирующий стержень который воспринимает нагрузку растяжения в нижней части пролета и не дает конструкции разрушится.

Теперь немного физики на пальцах. Все мы инстинктивно понимаем закон рычага, тот самый рычаг которым Архимед грозился перевернуть землю. Как ломается балка или другая конструкция. Мне почему-то легче представить это в вертикальном положении. Вот есть стержень, например карандаш, нижний конец жестко зажат в тиски, а верхний я начинаю изгибать. Естественно усилие воздействует на ту точку, которая зажата в тиски, чес длиннее карандаш тем легче его сломать, у моего воздействия больший рычаг.

Сопротивляется моему воздействию карандаш сжимая свою часть, направленную в сторону моего воздействия, растягивая противоположную. Рычаг этого сопротивления связан с толщиной этого карандаша. При этом если глянуть вглубь, то внутренние части стержня растягиваются и сжимаются меньше, то есть их вклад в сопротивление меньше.

Если развернуть горизонтально, положить наш карандаш-балку на опоры и начать на него давить картина будет приблизительно та же. Причем стоит отметить что если концы карандаша защемить то он будет выдерживать большую нагрузку ибо в работу включатся верхние части защемленных концов работая на растяжение.

Теперь к нашему частному домику. Все эти описания наверху я делал для того, чтобы объяснить общие принципы работы армированной конструкции. Поняв эти принципы вы сможете на глаз определить правильно ли выполнено армирование, добавим некоторые способы соединений и собственно все, что вам надо знать.

Кстати на первой картинке:

Вес арматуры должен быть с запасом 10-12% с учетом отходов и реза.

Арматура должна быть ровной, не иметь изломов, замятий. Поверхность не должна иметь хлопьев ржавчины. Небольшие участки как на фото никак не влияют на качество изделий.

Здесь на картинке нижние фиксаторы для перекрытий, грунтовые фиксаторы с широким основанием, предназначенные для установки на щебеночное или песчаное основание, звездообразные фиксаторы для обеспечения защитного слоя до боковых поверхностей опалубки.

Для обеспечения расстояния между сетками наиболее эффективно применение так называемых «лягушек»

Во такое несложное изделие из арматуры диаметром 10 мм. Арматура должна быть рифленая, так называемого периодического профиля так как она более жесткая и не будет гнуться.

Для гибки арматури применяется станок заводского

Источник