Расшифровка сокращений в строительстве
Опубликовано admin Май 21, 2018
Расшифровка сокращений
В строительной среде используется много технических терминов и аббревиатур, способных ввести в ступор любого непосвященного. Ряд сокращений приводится ниже и будет полезен для тех, кто осваивает рабочую профессию или занимается домашним ремонтом.
ППТ, РВЭ, НРС, АГО и прочее: что это такое в строительстве?
ППТ Проект планировки территории. Графический план с текстовыми пояснениями, отражающий расположение всех объектов на заданном участке. АГР Архитектурно-градостроительные решения. План работ по обустройству конкретной территории с помощью зданий и насаждений, включает сметы и макеты проектов. СВСУ Система верхнего станционного уровня. Необходима для сбора данных об общем состоянии электротехнического оборудования в пределах указанных границ. РВ Разрешение на ввод. Выдается после предоставления КС2 от заказчика при условии соблюдения всех технических требований к сооружению здания. ЛОС Локальные очистные сооружения. Дренажные системы, канализационные трубы, фекальные насосы и прочее оборудование, которое в совокупности обеспечивает отвод нечистот от жилых помещений. ЗОС Заключение о соответствии. Выдается на строительный объект после завершения работ и проверки качества постройки сотрудниками ГАСН.
ГРО Геодезическая разбивочная основа. Схема, позволяющая рационально разместить на участке все необходимые объекты. ГАСН Государственный архитектурно-строительный надзор. Орган, занимающийся проверкой качества новых сооружений. АГО Архитектурно-градостроительный облик. План внешнего вида улицы или квартала. Чаще всего применяется к историческим или курортным регионам. НРС Национальный реестр специалистов. Список, куда вносятся наиболее респектабельные застройщики. ТЭП Технико-экономические показатели. Система коэффициентов, применяющаяся для оценки производительности труда. ГЗК Градостроительная земельная комиссия. Орган, осуществляющий надзор за распределением и использованием земель на подконтрольном участке. ПНР Пуско-наладочные работы. Комплекс задач по настройке и запуску в эксплуатацию оборудования или инженерных систем. КС2 Акт приемки выполненных работ. Документ, который подписывает заказчик после завершения строительно-ремонтных процессов. КС3 Справка о выполненных работах и произведенных тратах. Смета, отражающая движение финансовых средств и уровень производительности труда на каждом этапе строительства.
Если вы не нашли нужное сокращение в нашей базе, обратитесь с вопросом к консультанту портала и получите развёрнутый ответ специалиста.
Элементы карьера. Основные сведения технологии, механизации и экономики ОГР
Основные сведения технологии, механизации и экономики ОГР
(Схемы: Расположение основных объектов с указанием карьерного поля, горного и земельного отводов, Разделение карьерного поля на слои и горизонты, борта карьера, элементы уступа и разработка уступа по фронту. Из книг Анистратова, Агошкова).
Основные сведения о технологии, механизации и экономике ОГР. Горнотехнические понятия, терминология, определения. Этапы строительства и эксплуатации карьера. Вскрытие, подготовленные и готовые к выемке запасы. Коэффициенты вскрыши, основы экономики ОГР.
Как уже отмечалось, в хозяйственном отношении, карьером называют горное предприятие, осуществляющее открытую разработку месторождения, а в техническом значении – это совокупность открытых горных выработок. Угольные карьеры называют разрезами, а россыпные – приисками.
Элементы карьера
Основные горнотехнические понятия и элементы карьера
 |
Карьером в административно-хозяйственном значении называется горное предприятие по добыче полезных ископаемых открытым способом.
Карьером в техническом значении называется совокупность горных выработок, предназначенных для открытой разработки месторождений.
Месторождение или его часть, отводимая для разработки карьером, называется карьерным полем (или полем разреза).
Участок земной поверхности, занимаемый горным предприятием, называется земельным отводом.
2). Элементы открытых горных работ.
Уступ – часть толщи горных пород, имеющая рабочую поверхность в виде ступени. Отрабатывается самостоятельными средствами выемки и транспорта.
 |
а) откос – наклонная плоскость, ограничивающая уступ со стороны выработанного пространства.
б) верхняя площадка
горизонтальные плоскости, ограничивающие уступы по высоте;
hу– высота уступа, зависит от физико-механических свойств породы (Hу)
hу = (10 + 20) м – крупные рудные карьеры
α – угол откоса уступа – угол между откосом уступа и горизонтальной плоскостью, зависит от физико-механических свойств пород и параметров экскаватора.
m, n – верхняя и нижняя бровки уступа.
а – забой или торец заходки.
Разработка уступа ведется продольными горизонтальными полосами, которые называются заходками (рис. на доске). Часть уступа (заходки) по длине, подготовленная к разработке называется фронтом работ уступа (рис.на доске).
Подготовка уступа к разработке заключается в планировке площадки и устройстве транспортных путей, и линии электропередач.
Протяженность фронта работ, приходящаяся на первый экскаватор называется длиной экскаваторного блока Lб, м.
Минимальная длина Lб строго регламентирована и определяется нормативами.
м (автотранспорт)
м (ж/д)
ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ ОГР.
Горные работы на карьерах заключаются в выемке, перемещении и складировании полезных ископаемых, и вскрышных пород. Соответственно выделяют основные производственные процессы: подготовка пород к выемке, выемочно-погрузочные работы, перемещение (транспортирование) горной массы, складирование (отвалообразование) пустых пород и разгрузка или складирование полезного ископаемого. Если на карьере производится первичное обогащение или переработка полезного ископаемого до конечного продукта, они также входят в состав основных процессов.
Каждому основному процессу соответствуют вспомогательные работы, производство которых позволяет осуществлять основной процесс или облегчает его.
Помимо этого на карьерах выполняется ряд общих вспомогательных процессов (электроснабжение, вентиляция, водоотлив, опробование полезных ископаемых, ремонты оборудования и др.), обеспечивающих производство горных работ.
Основными способами механизации производственных процессов являются экскаваторный, гидравлический и комбинированный (их сочетание). При экскаваторном способе основные производственные процессы осуществляют с помощью различных механических средств (экскаваторов, скреперов, механических видов транспорта и др.), а при гидравлическом – с помощью воды и специального оборудования. Экскаваторный способ универсален, посредством его выполняется до 95 % объемов горных и массовых земляных работ. Гидравлический способ применяется преимущественно для разработки пород, легко поддающихся размыву и транспортированию водой, при наличии источников воды и достаточно дешевой электроэнергии.
^ Подготовка горных пород к выемке производится с целью обеспечения безопасности горных работ, качества добываемого сырья, технической возможности и наилучших условий применения технических средств в последующих процессах. Подготовка включает осушение горных пород, подлежащих извлечению в данный период разработки (при экскаваторном способе механизации), разупрочнение и изменение их агрегатного состояния, разрушение (разрыхление) породного массива и другие виды воздействия на горные породы для облегчения их разработки.
Способ подготовки горных пород к выемке зависит, прежде всего, от вида, агрегатного состояния и физических свойств пород в массиве, мощности предприятия, наличия технических средств, предъявляемых требований к качеству добываемого сырья, а также от природных условий производства работ. Удельные затраты на подготовку горных пород к выемке в общих затратах на разработку изменяются от 5 до 40 %.
Выемка мягких связных, песчаных, естественно мелкоразрушенных пород и щебеночно-гравийной массы в обычном состоянии успешно производится всеми видами выемочно-погрузочного оборудования (подготовка совмещена с выемкой в пространстве, времени и по средствам механизации). При гидравлическом способе совмещенные подготовка и выемка пород заключаются в непосредственном размыве их струей воды.
Выемка плотных и наименее прочных полускальных пород также может осуществляться непосредственно из массива выемочными машинами с повышенными усилиями резания. Если развиваемые усилия выемочных машин недостаточны, подготовка таких пород к выемке заключается в предварительном механическом разрыхлении или в редких случаях взрывании.
При гидравлическом способе предварительная подготовка плотных пород осуществляется путем напорного или безнапорного водонасыщения, механического рыхления или взрывным способом.
Мерзлые породы предыдущих типов только при небольших отрицательных температурах могут разрабатываться непосредственно выемочными машинами с повышенными усилиями резания; как правило, они требуют подготовки механическим или взрывным способом или предварительного оттаивания. Применяются также методы предохранения пород от промерзания.
Полускальные хрупкие и очень хрупкие породы могут успешно и экономично подготавливаться к выемке посредством механического разрыхления.
Скальные и полускальные породы обычно подготавливаются к выемке взрывным способом. Процессами подготовки в этом случае являются бурение скважин и взрывание.
^ Бурение скважин производится буровыми станками вращательного (шарошечного и шнекового), ударного, ударно-вращательного, огневого бурения. Применяются в основном аммиачно-селитренные взрывчатые вещества (ВВ). Для бурения шпуров используются пневматические перфораторы.
Вторичное дробление негабаритных кусков осуществляется взрывным способом (шпуровыми и иногда накладными зарядами) и реже механическим и электротермическим способами. Для выполнения этих работ применяются ручные и колонковые перфораторы и передвижные компрессоры, бутобои (в основном пневматические), электроконтактные установки и др.
^ Выемочно-погрузочные работы заключаются в извлечении горной массы из забоя (выемка), ее погрузке – перемещении и разгрузке в транспортные средства или в отвал. Обычно выемка и погрузка выполняются одной машиной или одним комплексом забойных машин.
Выемка мягких и сыпучих пород может осуществляться экскаваторами всех видов и классов, землеройно-транспортирующими (при небольших расстояниях перемещения) и погрузочно-транспортирующими машинами (колесные скреперы, бульдозеры, одноковшовые погрузчики). Выемка плотных пород производится мехлопатами или роторными экскаваторами с повышенными усилиями копания. Выемка угля из тонких пластов возможна агрегатами вращательного бурения – шнекобуровыми машинами. Для подготовки и выемки пильного камня применяются камнерезные машины. Выемка взорванных пород осуществляется мехлопатами.
Вспомогательные работы при выемке и погрузке заключаются в планировке площадки для экскаватора, очистке их ковшей и ходовой части от налипшей и примерзшей породы, уборке просыпей при погрузке, зачистке кровли залежи, оборке откоса уступа, перемещении кабеля, доставке запасных частей и материалов и др.
Для выполнения этих работ используются бульдозеры, скреперы, отвальные плуги, навесные приспособления к ковшам экскаваторов, самоходные и навесные кабельные барабаны, специально оборудованные автомашины и железнодорожные платформы и др.
^ Процесс перемещения пород – наиболее трудоемкий и дорогостоящий (составляет 30 – 70 % общих затрат). На каждом карьере ежегодно разрабатывают и перемещают от десятков тысяч до сотен миллионов тонн горной массы. Расстояния транспортирования вскрышных пород из забоев в отвалы, а полезного ископаемого – к приемным бункерам потребителей составляют от нескольких десятков метров до десятков километров. Общая длина транспортных коммуникаций на крупных карьерах составляет сотни километров. Иногда породы от пункта погрузки до пункта разгрузки перемещают экскаваторами, скреперами, бульдозерами, земснарядами, но чаще – разнообразными средствами карьерного транспорта. Важнейшая особенность перемещения горных пород – нестационарное положение погрузочных (забоев) и разгрузочных пунктов на отвалах, вследствие этого транспортные коммуникации регулярно удлиняются или укорачиваются и передвигаются с выполнением трудоемких вспомогательных работ.
При экскаваторном способе выемки перемещение разрыхленных плотных, мягких и сыпучих пород может осуществляться всеми основными видами карьерного транспорта: железнодорожным, автомобильным и конвейерным. Разрушенные породы всех типов успешно перемещаются железнодорожным и автомобильным транспортом, а мелкоразрушенные – конвейерным в специальном исполнении.
^ Подвижной состав железнодорожного транспорта состоит из полувагонов или думпкаров и локомотивов (электровоз, тепловоз). Широко применяются автосамосвалы, реже – тягачи с полуприцепами и прицепами, автопоезда, дизель-троллейвозы. Из разнообразных типов конвейеров наибольшее распространение получили ленточные.
Перемещение одного и того же груза может осуществляться как одним, так и последовательно разными видами транспорта (комбинированный транспорт). В этом случае наиболее часто из забоев горная масса перемещается автосамосвалами, а далее железнодорожным или конвейерным, скиповым транспортом, по рудоспускам и рудоскатам, канатно-подвесным дорогам, гидравлическим транспортом. Для перегрузки пород из одних транспортных средств в другие устраиваются специальные перегрузочные пункты (эстакады, бункера и др.); они необходимы также при перегрузке полезного ископаемого из карьерных транспортных средств в вагоны МПС.
Вспомогательные транспортные работы заключаются в строительстве, текущем содержании и ремонте транспортных коммуникаций, периодическом перемещении части их по мере отработки уступов, текущем содержании подвижного состава.
^ Гидротранспортирование горной массы подразделяется на самотечное (по канавам, лоткам, трубам за счет уклона) и напорное – по трубопроводам (пульповодам) за счет перекачивания землесосами или с помощью гидроэлеваторов и других средств.
Отвалообразование заключается в приемке и размещении вскрышных пород и длительно складируемого полезного ископаемого на специально отводимых площадях; удельный вес расходов на отвалообразование составляет 5 – 20 %. Отвалообразование может выполняться как специальными отвальными машинами и механизмами, так и средствами механизации других производственных процессов.
При доставке разрыхленных плотных, мягких и сыпучих пород железнодорожным транспортом могут применяться мехлопаты и драглайны, многоковшовые отвальные экскаваторы, отвальные плуги, бульдозеры и колесные скреперы. При разгрузке мелко- и средневзорванных пород могут применяться мощные драглайны, бульдозеры и большегрузные скреперы. Мехлопаты, а также отвальные плуги практически могут использоваться при складировании любых взорванных пород.
При доставке всех типов пород автомобильным транспортом в качестве отвального оборудования применяются бульдозеры, а при доставке конвейерным транспортом – консольные отвалообразователи.
Совокупность взаимосвязанных производственных процессов, обеспечивающая изменение агрегатного состояния вскрышных пород и полезного ископаемого, а также их погрузку, перемещение и складирование составляет технологию разработки месторождения.
Технология и механизация горных работ базируются на принципах поточности, совмещения и независимости процессов, обеспечения кратчайшего расстояния перемещения горной массы, сокращения числа и объемов вспомогательных работ, минимума производственных затрат и максимума прибыли от реализации продукции.
СПОСОБЫ ПОДГОТОВКИ ГОРНЫХ ПОРОД К ВЫЕМКЕ.
Разработка горных пород начинается с их подготовки к выемке. Качество подготовки пород оказывает определяющее влияние на производительность выемочно-погрузочного, транспортного и иного оборудования, а в конечном счете — на величину общих затрат на разработку. Поэтому выбору способа подготовки пород и обеспечению его эффективности уделяется особое внимание.
Способ подготовки пород выбирается в соответствии с их свойствами. Так, разработка мягких пород может включать их предварительное осушение, предохранение от промерзания или оттаивания промерзших пород. При подготовке полускальных пород могут использоваться механическое или взрывное рыхление, а при подготовке скальных пород- пока только взрывной способ разрушения массива. При разработке различных по свойствам пород затраты на их подготовку составляют от 5 до 40 % общих затрат на горные работы.
БУРИМОСТЬ ГОРНЫХ ПОРОД.
Бурение скважин является процессом трудоемким и дорогостоящим. В сравнительно слабых породах с коэффициентом крепости по М.М. Протодьяконову, не превышает 3-5, бурение скважин осуществляется легко при высокой производительности буровых станков. Но в породах весьма крепких, с коэффициентом крепости 18-20 и более процесс бурения превращается в серьезную проблему при крайне низкой производительности бурения, высокой интенсивности износа бурового инструмента и высокой стоимости бурения.
Эффективность бурения оценивается скорость бурения и стойкость бурового инструмента, которая определяется количеством метров скважин, пройденных долотом до полного его износа.
Основным фактором , от которого зависит эффективность бурения, являются прочностные свойства пород. Причем при разрушении пород буровой инструмент преодолевает в основном два вида сопротивления- пределы прочности при сжатии и при сдвиге.
В соответствии с величиной показатель трудности бурения(Пб ) все горные породы разделены на 5 классов и 25 категорий.
1 класс- легкобуримые породы (Пб=1-5)-гипс, мергель,аргилиты, алевролиты.
2 класс- породы средней буримости (Пб=5,1-10)-известняки, слабые плотные песчаники, апатито-нефелиновые руды.
3 класс- труднобуримые породы (Пб=10,1-15)-диориты, габбро, доломиты.
4 класс- весьма труднобуримые породы (Пб=15,1-20)- граниты, кварциты, диабазы, гранодиориты.
5 класс- исключительно труднобуримые породы (Пб=20,1-25)-базальты, андезиты и др.
Породы с показателем Пб>25 относятся внекатегорным.
По способу разрушения горной породы все используемые на карьерах буровые станки делятся на две группы:
-станки осуществляющие бурение скважин путем механического разрушения горной породы в результате непосредственного воздействия на нее бурового инструмента;
-станки использующие физические методы воздействия на горную породу с целью ее разрушения.
По характеру воздействия бурового инструмента на горную породу механические способы бурения подразделяются на бурение ударное, вращательное и ударно-вращательное.
При физических способах бурения для разрушения горных пород могут быть использованы термическое, взрывное, гидравлическое, электрогидравлическое, лазерное и другие способы воздействия на горные породы. В настоящее время в практическом плане реализован пока только один- термический способ бурения.
Наряду с чисто механическими и физическими методами используется также комбинированный метод воздействия на горные породы. К их числу относятся комбинации некоторых механических способов разрушения пород и соответствующих породоразрушающих органов- режуще-шарошечный, ударно-шарошечный и режуще-шарошечный, а также комбинации механических и физических способов разрушения, например термоударный и термошарошечный. Породоразрушающие элементы комбинированного инструмента участвуют в процессе бурения либо одновременно, либо поочередно и раздельно в соответствии со свойствами проходимых буровым инструментом пород.