Этапы строительства компрессорных станций

Этапы строительства нс и кс

Сооружение современных НС и КС связано с выполнением достаточно сложного комплекса работ, который осуществляют в самых различных природно-климатических и геокриологических условиях. При сооружении НС и КС выполняют различные работы, начиная от земляных и кончая монтажом таких точных систем, как системы автоматики и телемеханики, связи.

По принятой в строительстве классификации и терминологии все виды строительных работ подразделяют на общие и специальные. К общим строительным работам относят работы по подготовке строительной площадки, земляные, бетонные и арматурные, монтажные по сооружению зданий (монтаж каркаса, покрытия, стен и сборных фундаментов) и устройству полов, отделочные. К специальным строительным работам относят работы по монтажу перекачивающих агрегатов, основного и вспомогательного технологического оборудования, технологических трубопроводов, резервуаров для нефти и нефтепродуктов на насосных станциях, систем водоснабжения, канализации, вентиляции и отопления, систем контрольно-измерительных приборов и автоматики, систем телемеханики, связи и радиорелейных устройств.

Рассмотрим основные виды работ при сооружении НС и КС. Земляные работы на площадке сооружения НС и КС связаны с выполнением вертикальной планировки территории, разработкой грунтов для котлованов под массивные фундаменты перекачивающих агрегатов, для траншей при подземной прокладке технологических трубопроводов.

Бетонные и арматурные работы при сооружении насосных и компрессорных станций связаны с устройством монолитных фундаментов под перекачивающие агрегаты и некоторое технологическое оборудование (например ПУ, АВО). С увеличением объема применения свайных фундаментов со сборными железобетонными или стальными ростверками сборных плитных фундаментов объем трудоемких бетонных и арматурных работ сокращается. В связи с массовым применением на НС и КС легких общих и индивидуальных зданий с высокой степенью сборности несущих и ограждающих конструкций возведение таких зданий сводится к высокомеханизированному монтажу из элементов заводской готовности: стальных колонн, полуригелей, кровельных и стеновых панелей и т. д.

Организация общих строительных работ при сооружении нс и кс.

Организация общих строительных работ должна обеспечить их качественное и современное выполнение для обеспечения необходимого фронта ведения специальных строительных и мон­тажных работ. Существует ряд методов организации строитель­ных работ: последовательный, параллельный и поточный. По­точный метод организации работ в строительстве является пре­обладающим.

Основные общие принципы поточного метода строительства.

1. Разбивка строительного процесса на определенное число частных процессов. Причем эти частные процессы подбирают таким образом, чтобы на каждый из этих процессов затрачива­лось бы одинаковое время. В связи с этим весь строящийся объект разделяют на участки, имеющие одинаковый объем ра­боты, которые называют захватками.

2. Для выполнения работ по захваткам создают строитель­ные формирования — потоки. Различают следующие виды по­токов; частный, специализированный, объектный, комплексный.

Частный поток — поток, в котором на ряде захваток выпол­няют один или несколько простых процессов, например, монтаж сборных фундаментов, колонн, каркаса здания, плит покрытия, стеновых панелей и др.

Специализированный поток — поток, состоящий из несколь­ких частных потоков. Продукция этого потока— законченные виды работ (монтаж каркаса здания, фундаментов), конструк­тивные элементы или части здания (стена здания, покрытие здания и др.).

Объектный поток — поток, состоящий из нескольких специа­лизированных потоков. Конечная продукция объектного по­тока — отдельное здание или сооружение (здание насосного или компрессорного цеха, вспомогательное здание, установка по осушке и очистке газа и др.).

Комплексный поток—поток, состоящий из ряда объектных потоков. Конечной продукцией комплексного потока, как можно понять из его названия, является комплекс зданий и сооруже­ний (целиком насосная или компрессорная станция со всеми зданиями и сооружениями).

3. Однотипные работы выполняют последовательно, напри­мер, бетонные и арматурные на монолитных фундаментах, мон­таж каркаса зданий, а разнотипные —параллельно, например, на первой захватке на готовые фундаменты монтируют каркас здания, на второй захватке в это время ведут работы по возве­дению фундаментов и т. д. Совмещение, т. е. параллельное вы­полнение работ на всех захватках, позволяет сократить сроки строительства и привлечь для строительства меньшее количе­ство рабочих и механизмов.

На практике, особенно в условиях Западной Сибири, все большее применение находит поточно-совмещенный метод строительства компрессорных станций, ха­рактеризующийся следующими особенностями:

все объекты и сооружения компрессорной станции разби­вают на ряд строительных зон;

основные объекты компрессорной станции — компрессорный цех и служебно-вспомогательные здания разделяют на опре­деленное число захваток;

в пределах каждой из строительных зон организуют специа­лизированные потоки для выполнения работ по каждой зоне;

работу специализированных потоков совмещают одновре­менно как по зонам, так и по захваткам в пределах зоны;

монтаж газоперекачивающих агрегатов вы­полняют до начала строительства зданий компрессорного цеха;

при подобной организации строительства происходит совме­щение во времени общестроительных и монтажных работ.

Источник

Организация сооружения компрессорных станций

Общие положения

Комплекс работ по сооружению КС делится на три периода (этапа):

• подготовительный, включающий организационно-технологиче­скую подготовку, подготовительные работы;

• подземный (нулевой цикл), включающий прокладку части посто­янных подъездных путей, входящих в первую очередь строитель­ства, а также частей зданий и сооружений ниже нулевой отметки;

• надземный, включающий строительство зданий и сооружений, входящих в первую очередь строительства.

Деление строительных работ на периоды позволяет совмещать вы­полнение ряда работ, определять оптимальную длительность работ и продолжительность всего строительства, выполнять работы по уклад­ке сетей инженерных коммуникаций, по забивке свай, бетонные и железобетонные работы, монтаж сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций, стеновых и кровельных панелей поточно-специализированными звеньями или бригадами.

В табл. 13.3 приведена структура строительных потоков при вы­полнении работ первого и второго этапов.

Третий этап строительства КС осуществляется поточно-расчлененным методом с максимальным совмещением строительных и монтажных ра­бот. На этом этапе строительства КС выполняются следующие работы:

ревизия, центровка и монтаж ГПА, нагнетателей, подключение к сетям, наладка и опробование ГПА;

монтаж пылеуловителей, аппаратов АВО газа, емкостей сбора кон­денсата с обвязкой, монтаж обслуживающих мостиков;

монтаж наружной обвязки нагнетателей;

монтаж и обвязка оборудования установки подготовки и подо­грева газа;

монтаж и обвязка оборудования насосной и склада масел, про­кладка, испытание и очистка маслопроводов;

прокладка трубопроводов топливного, пускового и импульсного газа ГПА, прокладка свечных линий к свечному узлу;

гидравлическое испытание технологических трубопроводов и шлейфов;

монтаж КИПиА по всем объектам КС;

прокладка теплосетей, испытание и теплоизоляция трубопрово­дов;

прокладка кабелей, их расключение и испытание;

ревизия оборудования, электромонтажные работы;

монтаж средств связи, охранной сигнализации;

сантехнические работы внутри зданий и сооружений, ревизия и опробование сантехнического оборудования;

ЭХЗ предусмотренных проектом трубопроводов и установок, мон­таж контуров заземления электроустановок, ТП, КП, ЗРУ и др.;

благоустройство территории КС;

ревизия, наладка технологического оборудования, его комплекс­ное опробование;

шумоглушение наземных частей обвязки нагнетателей, окожушивание трубопроводов и оборудования.

Порядок выполнения работ в зоне монтажа газоперекачивающих агрегатов следующий:

• подготовка грунтового основания под фундаменты;

• забивка свай или монтаж основания под фундаменты газопере­качивающих агрегатов;

• устройство ростверков под газоперекачивающие агрегаты;

• установка основных турбоблоков на фундаменты;

• устройство свайных оснований под опоры металлоконструкций, трубопроводы всоса-выкида нагнетателей, газовые фильтры;

• монтаж металлоконструкций и вспомогательных блоков ГПА.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Источник

Станции

ОРГАНИЗАЦИЯ СООРУЖЕНИЯ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ

18.14.1.Общие положения

Комплекс работ по сооружению КС делится на три периода (этапа):

• подготовительный, включающий организационно-технологиче­
скую подготовку, подготовительные работы;

• подземный (нулевой цикл), включающий прокладку части посто­
янных подъездных путей, входящих в первую очередь строитель­
ства, а также частей зданий и сооружений ниже нулевой отметки;

• надземный, включающий строительство зданий и сооружений,
входящих в первую очередь строительства.

Деление строительных работ на периоды позволяет совмещать вы­полнение ряда работ, определять оптимальную длительность работ и продолжительность всего строительства, выполнять работы по уклад­ке сетей инженерных коммуникаций, по забивке свай, бетонные и железобетонные работы, монтаж сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций, стеновых и кровельных панелей поточно-специализированными звеньями или бригадами.

В табл. 18.14.1 приведена структура строительных потоков при вы­полнении работ первого и второго этапов.

Третий этап строительства КС осуществляется поточно-расчлененным методом с максимальным совмещением строительных и монтажных ра­бот. На этом этапе строительства КС выполняются следующие работы:

• ревизия, центровка и монтаж ГПА, нагнетателей, подключение
к сетям, наладка и опробование ГПА;

Глава 18. Технология и организация строительства наземных нефтегазовых объектов 603

Таблица 18.14.1

Структура строительных потоков при сооружении компрессорной

станции

Работы, выполняемые в рамках потока
Номер потока Первый этап: подготовительный, включающий организационно-технологическую подготовку, подготовительные работы Второй этап: подземный (нулевой цикл), включающий прокладку части постоянных подъездных путей, входящих в первую очередь строительства, а также частей зданий и сооружений ниже нулевой отметки
Строительство объектов стройбазы, жилого полевого городка из вагон-домиков и ограждений Устройство фундаментов под ГПА, АВО газа, пылеуловители, фундаменты под краны на «гитаре* и т. д.
Прокладка временных сетей водопровода Прокладка инженерных сетей, в первую очередь следует смонтировать сети водопровода и канализации
Строительство временных ЛЭП, сетей связи, ТП, контуров заземления Заготовка укрупненных монтажных узлов межцехового технологического комплекса (МЦТК), прокладка подземных коллекторов наружной обвязки нагнетателей («гитары»), МЦТК, коллекторов пылеуловителей, АВО газа, укрупнительная сборка технологического оборудования
Строительство временных дорог и проездов, устройство съездов, переездов, разгрузочных площадок Прокладка шлейфов (всасывающих, выкидных) от узла подключения до ограждения КС, прокладка трубопроводов топливного и импульсного газа
Вырубка леса, кустарника, корчевка пней, трелевка леса и пней; устройство ограждений водоотводных канав, снятие растительного слоя и перемещение его в отвалы. Одновременно может быть начата вертикальная планировка стройплощадки в соответствии с картограммой земляных работ, часть объемов которой перейдет во второй этап строительства Устройство фундаментов под остальные здания и сооружения под РЭБ с котельной, производственный корпус, насосную пенного пожаротушения, компрессорную сжатого воздуха, КТП, административно-бытовой корпус, столовую, гараж

• монтаж пылеуловителей, аппаратов АВО газа, емкостей сбора кон­
денсата с обвязкой, монтаж обслуживающих мостиков;

• монтаж наружной обвязки нагнетателей;

• монтаж и обвязка оборудования установки подготовки и подо­
грева газа;

• монтаж и обвязка оборудования насосной и склада масел, про­
кладка, испытание и очистка маслопроводов;

• прокладка трубопроводов топливного, пускового и импульсного
газа ГПА, прокладка свечных линий к свечному узлу;

• гидравлическое испытание технологических трубопроводов и
шлейфов;

604 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

• монтаж КИПиА по всем объектам КС;

• прокладка теплосетей, испытание и теплоизоляция трубопрово­
дов;

• прокладка кабелей, их расключение и испытание;

• ревизия оборудования, электромонтажные работы;

• монтаж средств связи, охранной сигнализации;

• сантехнические работы внутри зданий и сооружений, ревизия и
опробование сантехнического оборудования;

• ЭХЗ предусмотренных проектом трубопроводов и установок, мон­
таж контуров заземления электроустановок, ТП, КП, ЗРУ и др.;

• благоустройство территории КС;

• ревизия, наладка технологического оборудования, его комплекс­
ное опробование;

• шумоглушение наземных частей обвязки нагнетателей, окожу-
шивание трубопроводов и оборудования.

Порядок выполнения работ в зоне монтажа газоперекачивающих агрегатов следующий:

• подготовка грунтового основания под фундаменты;

• забивка свай или монтаж основания под фундаменты газопере­
качивающих агрегатов;

• устройство ростверков под газоперекачивающие агрегаты;

• установка основных турбоблоков на фундаменты;

• устройство свайных оснований под опоры металлоконструкций,
трубопроводы всаса-выкида нагнетателей, газовые фильтры;

• монтаж металлоконструкций и вспомогательных блоков ГПА.

Стройгенплан площадки КС

В главе 10 рассматривались технологические процессы, происхо­дящие на компрессорной станции, и соответствующие технологиче­ские комплексы, сооружения и оборудование.

В основу компоновочного решения генерального плана КС закла­дываются следующие требования:

• соблюдения технологической схемы;

• зонирования территории на производственную и вспомогатель­
но-складскую;

• соблюдения противопожарных и технологических разрывов.
На рис. 18.14.1 приведены компоновочные схемы унифицирован­
ных генеральных планов КС для различных типов ГПА.

Доставка строительных материалов и оборудования на КС произво­дится железнодорожным транспортом до ближайшей железнодорож­ной станции и далее автомобильным транспортом. Для выгрузки

Глава 18. Технология и организация строительства наземных нефтегазовых объектов 605

Рис. 18.14.1.Схемы унифицированного генплана КС с агрегатами СТД-12500 (а) и ГТН-25, ГТН-16, ГПА-Ц-16, ГПУ-1О, ГПА-Ц-6,3, ГТН-6 (б): 1КТП АВО газа; 2 — установка охлаждения газа; 3установка очистки газа; 4 — щитовая электроподогрева; 5установка подготовки топливного, пускового и импульсного газа; 6компрессорная сжатого воздуха; 7 — компрессорный цех; 8 — КТП АВО воды (для КС с СТД-12500); 9 — установка охлаждения воды (для КС с СТД-12500); 10 — ЭРУ 10 кВ (для КС с СТД-12500); 11 — установка автоматического пожаротушения; 12емкость аварийною слива масла; 13дизельная электростанция; 14 — ПЭБ (БИВ или каркасно-панельное исполнение); 15маслохозяйство; 16 — резервуары противопожарного запаса воды; 17водопроводные сооружения; 18 — заглубленный склад инвентаря и оборудования; 19 — узел связи; 20 — химводоподготовка и утилизационная насосная; 21 — котельная; 22установка для воздухоподогрева грузовых автомобилей; 23малогабаритная канализационная установка (МКНУ); 24открытая стоянка для автомобилей; 25 — складское хозяйство; 26очистные сооружения бытовых сточных вод; 27опора антенная; 28 — КТП СПК; 29открытая стоянка для механизмов и тяжелой техники; 30подстанции 110/35/6 кВ; 31вспомогательное здание столовой; 32столовая; 33СЭРЕ (ВЖК или каркасно-панельное исполнение); 34 — склад; метанола; 35 — стоянка для индивидуального транспорта; 36— мойка автомобилей с очистными сооружениями; 37 — емкость промывочной воды (для КС с ГПУ-10)

606 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

технологического оборудования, труб, строительных конструкций, материалов, сборных железобетонных изделий на железнодорожной станции предусматривается разгрузочная площадка, оборудованная подъемным краном грузоподъемностью не менее 20 т. Там же должны быть дополнительные пути для перегрузки сыпучих материалов на автомашины. Далее доставка грузов до стройплощадки КС осуще­ствляется автотранспортом по существующей или построенной спе­циально дороге с покрытием или без покрытия до площадки КС.

Организацию доставки оборудования и материалов осуществляет служба комплектации. Службой составляются ведомости потребно­сти оборудования и материалов в соответствии с рабочими чертежа­ми на объект. Данные по размещению заказов на поставки оборудо­вания и материалов заносятся в компьютерную базу, где отслежива­ется весь маршрут продвижения заказов на поставки. Отпуск материалов производится согласно ежедневному графику поставок на основании утвержденного запроса. Одновременно с поступлени­ем заказов предъявляются сертификаты на поступившую продукцию.

Далее приведены усредненные данные по основным показателям строительства КС для примера.

В табл. 18.14.2 приведен пример графика поставки основных мате­риалов, оборудования и арматуры на строительство КС.

Источник

Строим вместе с сайтом Rukami.top
Не пропустите:
  • Этапы строительства кожуховской линии метро
  • Этапы строительства кирпичных домов фото
  • Этапы строительства кирпичной бани
  • Этапы строительства кирпичного коттеджа
  • Этапы строительства кирпичного здания