Строительство складов: этапы и нюансы
Прежде чем начать строительство склада, нужно определиться с некоторыми моментами, например предназначением будущей постройки, её техническими характеристиками, экономической целесообразностью возведения и прочими нюансами.
Типы складских построек
Во-первых, следует определиться, для хранения какой продукции возводится склад. Выделим следующие назначения:
Во-вторых, выбираем тип конструкции:
Обладая нужной информацией, заказчик сможет разработать архитектурный проект, который будет полностью отвечать его потребностям.
Требования и этапы строительства складов
Каждое здание должно быть возведено в соответствии с определёнными требованиями. Для складских помещений нужно учитывать следующие нюансы:
Один из основных моментов, который должен быть выполнен при строительстве складов — чёткое соблюдение этапов строительства. Именно поэтому следует весь проект отдать одной организации.
Первый этап — осуществление инженерно-геодезических изысканий. Полученная информация повлияет на создание проекта, расчёт нагрузок (учитывая тип местности и климатические условия), способ подводки коммуникаций. После изысканий можно приступать к следующим этапам:
Технологии строительства складов
Подавляющее большинство современных складских комплексов возводится из сэндвич-панелей. По сравнению с капитальными постройками, эта технология имеет ряд преимуществ, о которых — ниже.
Простота. Малый вес панелей (60 кг) облегчает работу монтажников и снижает время, которое требуется на возведение здания.
Мобильность. Основа склада — металлический каркас и бетонный фундамент. Сам каркас можно без проблем разобрать и собрать на новом месте, не тратясь на изготовление новых конструкций.
Тепло- и звукоизоляция. Возможность создать внутри помещений нужный микроклимат — это требуется для соблюдения температурного режима при хранении товаров разного типа. Хорошая звукоизоляция сказывается на комфорте сотрудников и качестве их работы.
Влагостойкость. Можно не беспокоиться за протечки — материал изготовления имеет отличные влагоотталкивающие свойства, сохранность товара гарантирована.
Пожаробезопасность. При возведении таких складов используют негорючие материалы. Это важно как на этапе строительства, так и во время эксплуатации.
Стоимость. Цена на готовое здание значительно ниже капитального аналога из кирпича или пеноблоков.
ПОЭТАПНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ
На настоящий момент практически ни одно предприятие, выпускающее товары или сырье для них или работающее с ними, не обходится без собственных сооружений для хранения и распределения этих самых товаров. При этом повсеместный рост оборота продукции приводит к тому, что сейчас практически невозможно арендовать необходимое помещение.
Выход из этой ситуации – постройка собственного складского комплекса. С одной стороны, возведение склада выйдет дороже, чем аренда, но с другой стороны, помещения собственного склада будут точно соответствовать всем требованиям, предъявляемым к условиям хранения того или иного продукта производства.
Одной из главных стадий строительства такого комплекса является стадия разработки проекта. Для того чтобы избежать недопустимых упущений при проектировании, лучше всего обратиться в специальные организации, которые качественно выполнят все требования Заказчика.
ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
На первом этапе выясняется предполагаемая ежедневная проходимость грузов через данный комплекс. В соответствии с этим определяется возможный участок для постройки (в случае, если он еще не куплен), а также площадь самого склада.
На втором этапе анализируются потребности Заказчика на предмет того, какой класс и вид склада подойдет для удовлетворения всех его нужд. В соответствии с этим проектируются системы коммуникации. Также при необходимости в проект включаются дополнительные помещения (офисы, туалетные комнаты, раздевалка и т.д.).
На третьем этапе подбирается оптимальная схема работы склада, которая необходима для эффективного оборота товара, а, следовательно, денежного оборота. Также производится подбор оборудования (транспорт, подъемники и т.д.) и определяется состав рабочей силы.
Наконец, на четвертом этапе производится анализ затрат на строительство и последующее обслуживание склада, а также вычисляется примерный срок окупаемости данного помещения.
При проектировании складов используются различные методы, в том числе имитационный. Он подразумевает под собой создание 3d модели будущего сооружения. Это помогает определить наиболее оптимальный способ работы складского помещения.
ГДЕ НАС НАЙТИ? – АДРЕСА И ПОЛНЫЕ КОНТАКТНЫЕ ДАННЫЕ
Географически штат наших проектировщиков расположен в г. Владимире. Мы выполняем работы для различных регионов: для г. Москвы, Московской области и Владимирской области.
8 (4922) 37-70-71
8 (4922) 32-14-47 по вопросам проектирования
8 (4922)37-70-71 по вопросам сотрудничества
Электронная почта: info@absolut33.ru
Офис : г. Москва, ул. Ленинская слобода, д. 26
8 (495) 989-11-03 многоканальный
Электронная почта: info@absolut33.ru
Этапы проектирования склада
Принципиальная схема создания складского объекта в рамках планирования складской логистики приведена на рис.4.1. При этом на этапе общего планирования производятся следующие виды работ:
— определение целевых показателей;
— разработка базы данных фактических и плановых показателей;
— разработка альтернативных решений складской логистики;
— оценка и выбор оптимальных решений.
Процедура общего планирования базируется на принципах: интегрированного планирования, планирования «от внутреннего к внешнему» (синтетическое планирование) (рис.4.2-4.3), постоянного планирования.
Подобная модель проектирования поддерживается методикой системного инжиниринга (рис.4.4).
Анализ проекта
Цель анализа состоит в ознакомлении с исходным положением и постановкой задачи. Результатом анализа проекта являются как качественные, так и количественные данные, позволяющие лучше понять проблему. Применительно к задаче проектирования складов хорошо зарекомендовали себя следующие методы: опросы для получения актуальной информации, сбор информации за прошедший период.
Результат этапа: отчет по результатам анализа данных фактической ситуации, содержащий анализ существующих в настоящее время материальных потоков, складских запасов и данных заказов и т.п. В нем определяются также средние величины как ежедневных показателей, так и показателей за год.
Формулирование целей
При формулировании целей необходимо преобразовать информацию, полученную при анализе проекта, в список требований, предъявляемых к проектируемому объекту. Формулирование целей происходит в два этапа по принципу «от общего к частному»:
1. детальное количественное формулирование целей в виде плановой диаграммы материального потока;
2. качественное и количественное формулирование целей в каталоге целей.
Диаграмма материального потока отражает:
— важнейшие функциональные особенности подсистем объекта;
— объединяет важнейшие плановые показатели, полученные на этапе анализа проекта.
В плановой диаграмме материального потока в количественном виде отражается весь набор требований к системе. Для ее составления необходимо четко определить следующие параметры:
1. факторы пиковой нагрузки;
2. резервы мощностей;
3. прогнозируемые величины.
На основе каталога плановых критериев определяются цели, к которым необходимо стремиться как при поиске решения, так и при его выборе из подходящих альтернатив. При составлении каталога целей целесообразно подразделить цели на «необходимые», «плановые» и «желательные», что позволит исключить конфликты и конкуренцию целей. Фрагмент каталога целей приведен на рис.4.5.
1. Диаграмма планируемых материальных потоков. Содержит количественное описание материальных потоков, складских запасов и данных заказа, ожидаемых в будущем.
2. Каталог целей. Описание, в основном, качественных требований, предъявляемых к проектируемому объекту.
Синтез решений
При выполнении данного этапа разрабатываются варианты решений, содержащие описание складских областей и зон с различными характеристиками, технологиями и формами организации.
При планировании систем складской логистики хорошо зарекомендовали себя структурные схемы. В структурной схеме отражаются отдельные подсистемы или компоненты системы со всеми возможными характерными особенностями. Путем комбинирования признаков каждой подсистемы или компонента и возникает отдельное решение. Наиболее удобен графический метод отображения структурных схем.
В качестве вспомогательного средства для отображения вариантов основного решения служит диаграмма материального потока в рамках конкретного варианта решения (рис.4.7), в которой отражаются специфические для данного решения показатели:
· по каждой складской зоне:
— количество видов товара;
— количество и вид мест сортировки;
— количество и вид мест хранения запасов;
— количество единиц отбора в час.
· по материальному потоку между отдельными областями хранения:
— тип перевозимых единиц;
— количество перевозимых единиц в час.
Для рассмотрения каждого альтернативного решения необходимо описать отдельные подсистемы, входящие в систему складской логистики. Для этой цели определяются следующие группы элементов:
— подъемно-транспортная техника и перевалочное оборудование;
— здания и сооружения.
Анализ решений
При анализе решений необходимо проверить, отвечают ли отдельные решения поставленным условиям. Критическое обращение с отдельными вариантами решения может послужить поводом для их целенаправленного улучшения. Принципиально анализ закладывает основу для последующей заключительной оценки, хотя ее на данном этапе следует всячески избегать.
При анализе решений на первое место выходит критерий управления и дальнейшего развития складской системы. Следует помнить, что на данном этапе речь идет не о сравнении различных вариантов решения, а о рассмотрении каждого варианта в отдельности.
Принципиально различают два варианта анализа:
Подробная проверка всех разработанных вариантов решения производится в ходе системного анализа. Системный анализ, в свою очередь, можно разложить на следующие этапы: статичная проверка и проверка в динамике. На стадии проектирования складских объектов целесообразно использовать имитационные модели для организации проверки в динамике.
Результат этапа синтеза и анализа решений:
1. Краткое описание функций.
2. Приблизительный план-макет.
3. Описание мест стыковки с другими системами.
Оценка и выбор решения
В ходе оценки происходит системное сравнение всех подходящих вариантов решения (т.е. тех, в которых обязательные цели достигнуты). Используемые для оценки критерии в идеале должны совпадать с целями, сформулированными в каталоге целей.
При оценке и выборе оптимального решения на передний план выходят оценочные технологии. Для успешного проведения оценки необходимо:
1. Составить перечень всех вариантов решения;
2. Определить критерии оценки;
3. Рассматривая отдельные варианты решения, разнести их по категориям степени выполнения данных критериев
В целях оптимизации затрат рекомендуется провести анализ экономической эффективности системы складской логистики