Эмр это в строительстве

Выполнение электромонтажных работ в две стадии

Давайте обратим внимание на основные принципы по организации выполнения электромонтажных работ в две стадии.
Порядок выполнения ЭМР.

Первая стадия

Первой стадией является подготовка объекта и оборудования для монтажа. Первым делом нужно обеспечить стабильную работу оборудования внутри здания. Сюда включается монтаж опорных конструкций для электрооборудования, прокладка проводов и кабелей, установка шинопроводов, монтаж пластмассовых и стальных труб, прокладка скрытой проводки для отделочных и штукатурных работ и многое другое. Снаружи здания предварительных работ тоже хватает – нужно решить вопрос по заземлению сети и монтажу кабельных сетей. На первой стадии работы выполняются в здании по совмещенному графику. Производство основных строительных работ идут параллельно, также на этом этапе происходит защита проложенных труб и установленных конструкций от загрязнений и поломок.

Одновременно с этим в МЭЗ осуществляют предварительную сборку укрупненных блоков и узлов электрооборудования, заготовку узлов и пакетов осветительных и силовых электропроводок, а также проверку, регулировку и испытание электрооборудования, аппаратуры и т.п.

Вторая стадия работ

Ко второй стадии работ относят в первую очередь монтаж электрооборудования, прокладку кабелей для узлов и пакетов и обеспечение подключения электрооборудования. В таких электротехнических помещениях, как машинные залы, ЗРУ, камеры трансформаторов, туннели и каналы, вторая стадия работ происходит только после завершения всего комплекса отделочных и общестроительных работ. Так же к этому времени должны быть закончены монтаж сантехнических устройств и другие специальные работы.

В других производственных помещениях неэлектротехнического типа, таких как пролеты цехов, к электромонтажным работам второй степени приступают только после установки необходимого технологического оборудования, а также монтажа вентиляционных коробов и санитарно-технических трубопроводов. За порядок проведения ЭМР второй стадии, которые проходят одновременно с работами других смежных организаций, отвечает сводный сетевой график. В нем же отражаются все вопросы, касающиеся безопасности при совмещенных с разными организациями работах. Меры, указанные в графике предусматривают все защитные устройства, необходимые для смежных работ разными организациями в одном помещении.

Монтаж электротехнических устройств заканчивается проведением всех необходимых испытаний смонтированного электрооборудования, об успехе которых свидетельствует подписание соответствующего документа, который называется акт окончания монтажа. Испытание начинается в тот момент, когда электроустановка входит в эксплуатационный режим. После этого организация выполнения электромонтажных работ в две стадии завершается.

Для слежения за процессом монтажа всех электротехнических устройств ведется специальные журналы производства на каждом объекте работ. Эти журналы входят в перечень документов, которые электромонтажная организация передает заказчику. Там же находится перечень протоколов и актов всех проверок и проведенных испытаний.

Бригада, как производственная единица

Бригада электромонтажников является первичной производственной единицей. Во главе каждой бригады находится бригадир, который отвечает за безопасность, трудовую деятельность и своевременное и качественное выполнение всех работ.

Бригады бывают:

Специализированные бригады выполняют один вид работ, например монтаж осветительных сетей, а комплексные – выполняют перечень работ разной специальности. Специализированные бригады имеют большую популярность в сфере ЭМР, однако комплексные бригады получают все большее распространение благодаря переходу на коллективный подряд.

Обеспечение бригад

Одним из самых важных условий для выполнения электромонтажных работ является обеспечение бригад всеми необходимыми материалами и техническим оборудованием. Своевременность обеспечения влияет на время работы и простоев.

Первым делом бригада должна быть обеспечена обработанными чертежами и схемами всей установки. Также должны присутствовать схемы и описания наиболее сложных электротехнических аппаратов и машин. Монтаж электрических устройств и ППР должен осуществляться строго с соответствующими технологическими инструкциями и картами.

Мелкий инструмент, разнообразные механизмы и приспособления должны быть в оснащении каждого члена бригады. Выдается он в соответствии с выполняемыми работами. Для обеспечения рабочих бригадным и индивидуальным инструментом в последнее время стало актуально использование специальных прицепов для бригад, работающих на специализированных участках, таких, например, как монтаж соединений, трансформаторов, контуров заземления и т.д.

Для удобности хранения и транспортировки инструментов бригады оснащаются специальными инструментальными передвижными контейнерами. Габариты его составляют 1700 х 1100 х 1500 мм. Ничего оригинального в конструкции инструментального контейнера нет – двустворчатые раздвижные двери с обеих сторон, а внутри полочки, ящики и выдвижные кассеты.

Так же для обеспечения всех членов бригады необходимыми инструментами по заявке бригадира в монтажную зону направляют инструментальную кладовую. Основная функция кладовой – это замена неисправных инструментов на новые.

Одежда работников

Комлектация объектов и персонала производится централизованно. Спецодежда работникам выдается в соответствии со специальностью и условиями:

Источник

Описание должности Производитель работ (Поток электромонтажных работ)

Требований к квалификации

Прораб ЭМР должен иметь высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в строительстве на инженерно-технических должностях не менее 3 лет или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в строительстве на инженерно-технических должностях не менее 5 лет.

1. Прораб ЭМР проходит аттестацию по «Правилам устройства электроустановок», «Правилам эксплуатации электроустановок потребителей», Межотраслевым «Правилам по охране труда при эксплуатации электроустановок» один раз в год.

2. Прораб ЭМР проходит аттестацию по охране труда и промышленной безопасности 1 раз в 3 года.

3. Прораб ЭМР проходит аттестацию по «Правилам устройств и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» 1раз в 3 года.

4. Прораб ЭМР должен быть обучен пожарно-техническому минимуму для руководителя и ответственного за обеспечение пожарной безопасности в подразделении ОАО «NNN».

Обязанности / функции

1. Отвечает за сохранность товарно-материальных ценностей на строительном объекте, является материально ответственным лицом.

2. Организует производство электромонтажных работ на строительном объекте в соответствии с требованиями нормативно-технической, проектно-сметной документации и обеспечивает качество электромонтажных работ.

3. Организует проведение гарантийного обслуживания электрооборудования на законченных строительных объектах, согласно процедуре СМК 7.5.1 – 2 «Гарантийное обслуживание».

4. Осуществляет планирование и учет производственной деятельности, организацию труда подчиненного персонала.

5. Подает заявки на электроматериалы, изделия, конструкции, инструмент, инвентарь, необходимые для производственной деятельности потока ЭМР.

6. Организует и контролирует приемку, выгрузку, складирование и хранение изделий, материалов, поставляемых на строительный объект.

7. Обеспечивает проведение входного контроля электроматериалов и комплектующих изделий, поставляемых на строительный объект.

8. Обеспечивает учёт материалов и отчетность о выполнении объемов электромонтажных работ, с использованием специализированной программы SAP R/3.

9. Подготавливает фронт работ для субподрядных организаций, принимает непосредственное участие в приемке выполненных работ.

10. Участвует совместно с представителями электролаборатории Службы главного энергетика ОАО «NNN» в проведении лабораторных испытаний электроустановки жилого дома с составлением соответствующих «Актов».

11. Оформляет акты на скрытые работы, в соответствии с перечнем, установленным ИГАСН, осуществляет ведение исполнительной документации.

12. Участвует в работе приёмочной комиссии по сдаче-приёмке строительного объекта в эксплуатацию, осуществляет контроль за устранением в установленный срок недостатков и дефектов, выявленных комиссией.

13. Обеспечивает наличие и сохранность контрольно-измерительного оборудования на потоке ЭМР, осуществляет контроль за его своевременной поверкой.

14. Обеспечивает сохранность оборудования, инвентаря, приспособлений закрепленных за потоком электромонтажных работ.

15. Обеспечивает наличие и сохранность нормативно-технической, проектно-сметной, организационно-распорядительной документации, документов ИСМ на строительных объектах. По результатам проверок, дней качества и проведения внутренних аудитов функционирования системы менеджмента качества обеспечивает выполнение корректирующих и предупреждающих действий, относящихся к деятельности потока ЭМР.

16. Участвует в комиссиях по испытанию новых строительных материалов и комплектующих изделий.

17. Ежегодно участвует в проведении инвентаризации на строительных объектах совместно с комиссией по инвентаризации, назначенной приказом ОАО «NNN».

18. Участвует в обучении и повышении квалификации рабочих потока электромонтажных работ. Проводит обучение подчиненных ему рабочих правилам охраны труда и промышленной безопасности.

19. Систематически проводит работу по созданию и соблюдению безопасных условий труда, требований промышленной безопасности. Соблюдает требования по охране окружающей среды. Соблюдает и контролирует соблюдение подчиненным персоналом правил внутреннего трудового распорядка. Соблюдает и контролирует соблюдение подчинённым персоналом правил противопожарной безопасности.

Источник

ЭМР и ПНР на промышленном предприятии

Электромонтаж и пусконаладка в промышленности

Начнем с терминологии:

В 2009 году специалисты электромонтажной компании Строй-М участвовали в работах на вновь строящемся цементном заводе в близи города Новотроицк. Краткая характеристика объекта:

ООО «Южно-уральская Горно-перерабатывающая Компания»

Производственная мощность: выпуск 1 млн. 300 тысяч тонн цемента в год.

Проектную документацию по объекту разработало ОАО «Сибниипроектцемент». Было приобретено оборудование немецкого концерна KHD HUMBOLDT WEDAG International. Представители этой фирмы, во время строительства и запуска производства вели шефмонтаж, пуско-наладочные работы, отладку программы и технологического процесса. Монтажные работы и часть пуско-наладки выполнили Российские компании.

В связи с тем, что строительная часть по возведению зданий и сооружений объектов производилась с запаздыванием относительно графика, все остальные работы проводились в режиме цейтнота. Для сдачи объекта в срок, генеральным подрядчиком было привлечено несколько субподрядных организаций. Совместными усилиями объект был запущен в эксплуатацию и выведен на проектную мощность с не значительным опазданием относительно сроков графика производства работ.

Силами наших работников на объекте были выполнены:

Монтаж кабельных конструкций и трасс;

Монтаж кабельных конструкций и трасс (ЭМР)

Так как монтажом технологического оборудования занималось отдельное предприятие, оставалась необходимость лишь в подводе кабельных трасс к потребителям, контрольно-измерительным приборам и их подключение. По предоставленной проектной документации были выполнены работы по монтажу металлических конструкций из лотков открытого типа, труб. По ним были проложены кабельные трассы, а сами конструкции заземлены. Силовые питающие кабели от понижающей подстанции частично уложены в траншеи, остальная часть открыто на кабельных эстакадах. По завершении монтажа кабельных трасс, кабели были оконцованы муфтами, а жилы присоединены к электроустановкам и потребителям согласно проекту.

Пусконаладочные работы (ПНР)

Из-за необходимости сдать объект в кратчайшие сроки, электроиспытания пришлось проводить параллельно с завершением электромонтажных работ. Для этого были строго разграничены сегменты в которых были завершены работы по прокладке, подключению кабелей и те, где работы продолжались. Одним из уже готовых участков оказался «Многосекционный силос цемента с отгрузкой». Его мы и опишем как пример произведенных работ электролаборатории и пуско-наладке.

Многосекционный силос представляет собой огромную бетонную бочку для хранения готовой продукции с возможностью её отгрузки в самосвалы, вагоны железнодорожных составов или автоматизированной фасовки в мешки. Весь процесс полностью автоматизирован.

Основные характеристики объекта:

Обогревательные элементы двигателей, желобов

Так как шкафы управления технологическим процессом были закуплены в сборе и имели сертификат о заводской проверке, то проводить дополнительные испытания пуско-регулирующей аппаратуры не целесообразно. Остальные же измерения и испытания были выполнены в полном объеме.

Технический отчет

по наладке электрооборудования.

Проекты 306-2-06-23-АСУТП.ЭМ, 306-2-06-23-АСУТП.АТХ,

306-2-06-23-ЭМ, 306-2-06-23-ЭМ1, 306-2-06-23-ЭО.

Протокол №1

«Проверки цепи между заземляющей магистралью и заземляемыми частями электрооборудования»

При составлении протокола были визуально осмотрены все цепи между заземлителем и заземляемыми установками, измерено значение сопротивления между заземлителем и каждой отдельно взятой установкой, полученные результаты сверены с нормативными. Для измерения сопротивления был использован Мост постоянного тока ММВ, предел измерения 0,05-50000 Ом, класс точности 1,5.

Результаты проверки показали не удовлетворительные значения сопротивления между заземлителем и заземляемой установкой на трех электродвигателях. Были составлены предписания по устранению выявленных недочетов. После устранения замечаний, цепи были повторно проверены. Результаты находятся в допустимых пределах.

На основании результатов по проверке цепи между заземляющей магистралью и заземляемыми частями электрооборудования было сделано заключение:

» Кабельные металлоконструкции, а так же трубная разводка имеют видимое соединение с естественными заземлителями. Соединения секций металлических кабельных лотков выполнено с применением царапающих шайб. Измеренное значение сопротивления цепи соответствует нормам ПУЭ, седьмое издание, раздел 1, гл. 1.8.При визуальном осмотре обрывы и неудовлетворительные контакты в цепях между заземлителем, заземленной установкой и ее элементами не установлены. Цепи заземления соответствуют нормам ПУЭ, седьмое издание, раздел 1, гл. 1.8; ПТЭЭП.»

Протокол №2

«Измерения сопротивления изоляции»

Для нормального функционирования электроустановок проводятся замеры сопротивления изоляции жил проводников. В кабелях: все жилы (L1,L2,L3. )между собой, каждую жилу в отдельности относительно нулевой шины(N) и шины заземления(PE). Полученные результаты сравниваются с нормативными, затем выносится заключение.

Замеры сопротивления изоляции жил кабелей произведены с использованием Мега омметра Ф4102/2, диапазон измерений 0-10000 МОм, класс точности 1,5.

В общей сложности было выполнено 388 замеров, соответствующих нормативам и сделано общее заключение: «Сопротивление изоляции проверенных жил кабелей соответствует нормативам ПУЭ седьмое издание, раздел 1. гл. 1.8.»

Протокол №3

«Проверки срабатывания защиты в системе питания с заземленной нейтралью

электроустановок до 1000 В.»

Данное испытание чаще упоминается как: «Проверка параметров петли Фаза-Ноль». Этот опыт оценивает цепь электропитания в целом и дает её качественную характеристику. Результатом же проведения испытания является оценка способности отключения пускорегулирующей аппаратуры при превышении номинальных значений в конкретной цепи.

Электроиспытания проводились с использованием Измерителя сопротивления петли фаза-нуль Sonel MZC-300, предел измерения 0,00-19,9, класс точности 2%.

На основании выполненных замеров, расчетов и сравнении их с нормативными, по каждой отдельной кабельной трассе было сделано общее заключение по объекту: Средства защиты и цепи зануления осмотрены визуально. Механические повреждения не установлены. Автоматы и предохранители в цепи нулевого провода отсутствуют. Сечение нулевого провода удовлетворяет требованиям ПУЭ, изд. седьмое, раздел 1, гл. 1.8. Цепи фаза-нуль соответствуют требованиям ПУЭ, изд. седьмое, раздел 1, гл.1.8.»

Протокол №4

В ходе работ по составлению протокола были выполнены следующие виды работ по испытанию и наладке электрооборудования:

В протокол внесены следующие записи:

Проверена работа электродвигателей в течение 1 часа с ненагруженным механизмом и под нагрузкой.

Заключение: Вышеперечисленное электрооборудование можно включать в длительную эксплуатацию.

Источник

Строим вместе с сайтом Rukami.top
Не пропустите:
  • Эмпайр стейт билдинг история строительства
  • Эмпайр стейт билдинг время строительства
  • Эмм в строительстве это
  • Эмблема управления капитального строительства
  • Эмаль в строительстве это

  • Наименование устройства Количество
    Электроприводы конвейеров, желобов, транспортеров, талей, лифта, вентиляторов, т.д.