Чем шлифовать доски в бане

KyZm4 › Блог › Продолжаю эпопею с баней. Начало шлифовки сруба. Шлифовка и обработка маслом полоков, лакировка вагонки в моечной.

Всем привет!
Вот и прошли очередные выходные. Наконец-то начали шлифовать сруб со всех сторон. Дело спорится, эффект. ну вроде как тот, что ожидали. Правда, в некоторых местах приходится убирать следы от топора и бензопилы, смолу жесткими насадками. В этих местах бревно становится светлее, поэтому добиться однородного рисунка не получается.

Ну и самое главное — как оказалось, еще давно было куплено спец покрытие, имеющее оттенок (какой-хз, не я покупал), но предположительно что-то коричневое). Так что все эти красивости имеют большой шанс закрыться покрытием 🙂

На этих выходных продолжил покрывать всякое в парилке спец маслом. Настала очередь полоков. Вид они имели, конечно, не ахти — немного потемнели и были испачканы во многих местах.

Шлифовал их шкурками 220 и 400 машинкой, 600 и 1000 руками. Далее покрыл маслом. Эффект порадовал. На ощуп они стали очень гладкими, приобрели глубину цвета, проявился рисунок древесины. Стали очень сильно опрятными.

Источник

Баня своими руками//Отделка бани в помывочной (моечной)//Шлифовка бруса//Простой полок для бани

Всем привет! С вами Дмитрий, канал Gudmig//Свой дом. Сегодня будем заниматься переделкой помывочного (моечного) отделения в бане.

Баня в эксплуатации у нас уже 4 года, и т.к. она была сделана изначально с некоторыми недочетами, то появились проблемы.

Самая основная проблема это неправильно сделанные полки в моечном отделении бани, из-за широких ножек воздух под ними плохо циркулировал, постоянно было влажно, поэтому началась образовываться плесень и грибок. Так же доски на самих полках были плотно друг к другу, на них постоянно держалась вода и они начали гнить.

Источник

Доски в бане (пол) перестанут гнить: современный + дедовский секрет на 50 лет

В бане самое уязвимое место – пол. На полу температура самая низкая, под действием влаги доски начинают гнить очень быстро.

Гниение древесины – это естественный процесс, но его можно замедлить несколькими способами. Поговорим, как продлить срок службы деревянного пола в бане, чтобы не гнил 35-50 лет.

Кроме гниения, деревянные полы подвергаются размножению грибка, образованию плесени. Многие покрываю лаком или краской полы. Однако этот метод неэффективен и более того вреден. Влага в виде пара все равно проникает под покрытие, а выйти обратно не может.

Чтобы обезопасить деревянный пол, нужно воспользоваться пропитками. Она проникает внутрь дерева. Однако и такой защиты (именно для бани) не достаточно.

Современный способ

Антисептик Неомид 200 для саун и бань. Это концентрат, который при разведении дает 20 литров готового антисептика для обработки. По стоимости смотрите ниже.

Запах у такого концентрата «с ног сшибающий». Пахнет не очень приятно. Когда разводишь с водой, то сильный «аромат» исчезает. Ради того, чтобы полки и пол прослужили долго можно потерпеть этот недостаток. Потом запах совсем исчезнет. Но деревом пахнуть не будет.

Дерево при обработки слегка тонирует ( темнеет ). Производители говорят, что антисептик Неомид экологически безопасен и не выделяет вредных веществ. В составе биоциды, которые разрешены для изготовления косметики и медикаментов. Как показывает практика, если покрывать таким составом ( раз в 2 года ), баня вообще не загнивает. Кстати, можно использовать Ниомид 430, 433 или 435 для обработки досок в погребе.

Хитрый способ моего деда (пол в бане не гниет 50 лет без обработки)

Самое оптимальное решение это сделать полы изначально правильно. Мой дед плотник таким способом делал полы в бане.

Смысл в том, чтобы доски обработать так, чтобы вода не задерживалась на поверхности. На обычном полу в бане вода скапливается и остается на поверхности пока не испарится и не впитается в дерево.

Чтобы этого избежать, сделайте 2 ската на каждой доске. Между досками сделать промежуток в 5 мм. или 1 см. Вода будет уходить вниз и полы не будут гнить.

Источник

Как и какими инструментами шлифовать сруб?

Деревянные строения обладают неоспоримыми достоинствами. Древесина впитывает влагу или высыхает, регулируя уровень влажности в помещениях. Дерево дышит, благодаря чему происходит естественная вентиляция, Дерево удерживает тепло, является отличным звукоизолятором. Но если не ухаживать за срубом, не помогать ему, он может утратить некоторые полезные особенности.

Зачем необходимо шлифовать сруб

На проведении шлифовки настаивают специалисты. Но не все прислушиваются к подобным рекомендациям, считая, что процедура нужны лишь для улучшения внешнего вида строения. А зря.

Шлифовку сруба производят после завершения строительства, или после окончательной усадки дома. Процедура трудоемкая, требующая хорошей физической подготовки. Сразу стоит подчеркнуть о необходимости использования защитных средств, пыль, частицы дерева могут повредить кожу, глаза, дыхательные пути.

Проводить шлифовку обязательно экипировавшись в средства индивидуальной защиты. Это широкие очки с плотно прилегающими боковинами, респиратор, наушники и перчатки.

Цель шлифовки – снять верхний потемневший слой древесины, убрать неровности, сгладить изъяны. Внешний вид строения заметно улучшается, восстанавливается природный золотистый цвет с природным рисунком, убираются технологические следы обработки от кривых спилов, следов рубанка. Бревнам или брусу придается красивая геометрическая форма, округлая или иная.

Древесина избавляется от вредной микрофлоры, обработка избавит в будущем от плесени и грибковых образований. Утративший качество лубяной слой снимается на 2-3см, снимается кора, вычищаются места, где могут размножаться бактерии, образовываться гниль.

Обработка антипиренами, антисептиками сохраняет древесины от негативного воздействия окружающей среды, улучшает её свойства. Шлифованные бревна с защитным покрытием – гарантия долговечности, прочности, высоких эксплуатационных характеристик строения.

Специалисты рекомендуют производить шлифовку высушенного дерева, сырые волокна будут забивать шлифовальный круг, создавать определенные проблемы в работе, Сразу после возведения сруба шлифовать не целесообразно.

Оцилиндрованное бревно иногда имеет залощенные участки, появляющиеся из-за нарушения технологий обработки, эти места отталкивают пропитку, быстро портятся, что может привести к заражению гнилостными образованиями соседних бревен. Тщательная шлифовка избавляет от подобной проблемы.

Какими инструментами лучше вооружиться для шлифовки сруба

Необходимые инструменты для проведения процедуры сегодня приобрести не сложно. Следует вооружиться:

Современная техника, безусловно, облегчает задачу. Шлифмашиной нужно научиться пользоваться, регулируя силу давления. Чрезмерные усилия могут привести к браку, ошибаться нельзя, чтобы не испортить внешность строения. Болгаркой шлифуют углы и межвенцовые впадины, углубления обрабатывают вручную, стамеской. Лучше использовать стамеску шириной 20см.

Важно! Выбирая инструменты, следует обращать внимание на вес, чтобы не сильно нагружать руки, мощность. Инструменты со слабой мощностью будут греться, существенно снижая производительность труда. Качественный инструмент выпускают фирмы Makita, Bosh, DeWalt, также достоин внимания отечественный Интерскол. Техника качественная, долговечная.

Для брусового сруба нужна ленточная шлифовальная машина, ее применение обеспечит ровную поверхность. Оснащенная специальным мешком для сбора пыли машина облегчит последующую уборку помещения. Округлю поверхность бревен ленточной машиной шлифовать, сложно, здесь пригодится болгарка и специальные насадки. Правильная мощность отрезной машинки 600-900 Вт. Насадки с разной степенью зернистости. Первоначально используют крупнозернистую насадку (40), затем берут насадку 80-100. Диск 125мм, частота оборотов 10-12 тысяч, предпочтение отдавать следует машинке с задним забором воздуха и длинным шнуром, обеспечивающим свободу действий.

Важно! Для работы удобнее использовать две машинки, чтобы не перегревать и не менять насадки, сначала работать насадкой с крупным зерном, потом с мелким. Использовать пластиковые насадки, гибкий пластик с абразивным слоем удобнее, не оставляет следов и служит дольше.

Технология процесса шлифовки

Технологический цикл шлифовки состоит их трех этапов:

Черновые работы это обдирание поверхности, основной этап заключается в сглаживании неровностей, за финишной обработкой обязательна обработка специальными веществами поддерживающими здоровье древесины.

Процесс шлифовки требует времени, умения. За 2-3 минуты можно обработать 30см бруса. Сильно тормозит процесс вынужденное использование ручного инструмента в местах, где машинка не достает. Скорость обработки во многом зависит от сложности архитектуры и смолистости дерева. Частая смена насадок обязательна, они забиваются, чистить следует уайт-спиритом и металлической щеткой.

Больших размеров поверхности лучше разбивать на участки, каждый участок следует шлифовать в три этапа с завершающей обработкой пропитывающими составами. Если сразу не пропитать участок быстро потемнеет и работу придётся делать заново.

Шлифование оцилиндрованного бревна

Сделать поверхность гладкой и ровной поможет эксцентриковая шлифовальная машина, работа болгаркой требует определенных навыков, без которых можно наделать борозд, углублений. Опция блокировки диска в эксцентриковой машине позволит избавиться от подобных недоразумений. Нужно использовать диски с абразивом 30-60 для первичной обработки и 100-120 для финишной. Требуемая мощность машинки 200-300 Вт.

Шлифовка углов и межвенцовых соединений

Пазы и углы шлифуют отрезной машинкой. Насадку брать нужно меньшего, чем диск размера. Углубления шлифуют стамеской. Некоторые советуют с углов начинать, кто-то считает, что ими следует заканчивать. Принципиальной разницы нет. Важно сразу после финишной шлифовки обработать поверхность защитными составами.

Шлифовка торцов

Для обработки торца бревна потребуется болгарка с абразивом 40. Здесь не требуется финишной шлифовки, идеальной гладкости добиться невозможно. Но обработка грунтами и прочими составами требуется усиленная. Торцы бревен особенно подвержены промоканию.

Шлифовка внутри дома ничем не отличается. Если не планируется дополнительная отделка стен, обработку следует проводить с наибольшей тщательностью.

Обработка клееного или профилированного бруса проще, поверхность ровная, достаточно снять верхний изменивший цвет слой. Изготовленный заводским способом брус, как правило, обработан антипиренами и антисептиками. Этой обработки хватит на год, два. Однако потом придется потрудиться, чтобы вернуть брусу первоначальные качества.

Правильная обработка бруса после шлифовки

Правильная обработка древесины повышает долговечность строения, исключает порчу древесины, снижает затраты на последующее обслуживание и ремонты. На приобретении средств лучше не экономить. Качественные составы, приобретенные в солидных магазинах, гарантируют надежную защиту дерева от природных агрессий, гниения, грибка и плесени. Приобретая защитные смеси, следует обращать внимание на гарантийный срок.

Нанесение пропитки производится вручную, кистью, распылителем. Для повышения эстетических качеств многие используют пропитки с красящими пигментами. Для правильной обработки требуются:

Антисептики блокируют плесень, гниение, антипирены повышают устойчивость к огню, лессирующие составы делают поверхность красивее.

Важно! Предпочтительнее приобретать антисептик Valtti Pohjuste от Tikkurila, Неомид 440, Неомид Bio Color. Антисептик Valtti Color выгодно подчеркивает древесную текстуру. Средства не дешевые, но стоят потраченных денег.

Расход составов примерно 1 литр на 1м² отшлифованной поверхности. Для мытья рук и кистей используют уайт-спирит.

Шлифовка важный этап в строительстве сруба. Можно сделать её своими руками, можно пригласить специалистов. Стоимость работ 300-400 рублей за 1м². Шлифовка большого дома – мероприятие затратное, больших сложностей в работе нет, выбор за вами.

Источник