Амурский гпз фото строительства

Амурский газоперерабатывающий завод

Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) в районе города Свободный Амурской области станет одним из крупнейших предприятий в мире по переработке природного газа. Завод будет важным звеном технологической цепочки поставок природного газа в Китай по газопроводу «Сила Сибири».

Вид на строительную площадку Амурского газоперерабатывающего завода

Цифры и факты

Инфографика: Проект производства и маркетинга гелия в рамках Восточной газовой программы

Проектная мощность (по переработке) — 42 млрд куб. м природного газа в год.

Производство гелия — до 60 млн куб. м в год.

Производство этана — около 2,5 млн тонн в год.

Производство пропана — около 1 млн тонн в год.

Производство бутана — около 500 тыс. тонн в год.

Производство пентан-гексановой фракции — около 200 тыс. тонн в год.

Технологические линии — 6.

Площадь завода — 800 га.

Монтаж крупнотоннажного оборудования на строительной площадке Амурского газоперерабатывающего завода

На завод будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, которые «Газпром» создает в рамках Восточной газовой программы. Переработанный газ будет поставляться в Китай.

Этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий — ценные компоненты для газохимической и других отраслей промышленности.

Строительная площадка Амурского газоперерабатывающего завода

Развитие

Строительство Амурского ГПЗ началось в октябре 2015 года. Поэтапный ввод в эксплуатацию технологических линий ГПЗ будет синхронизирован с развитием добычных мощностей «Газпрома» в Якутии и Иркутской области.

Строительная площадка Амурского газоперерабатывающего завода. 2016 год

Кроме строительства технологических установок и объектов общезаводского хозяйства проект предполагает создание подъездных дорог, железнодорожных коммуникаций, причала на реке Зее и жилого микрорайона в г. Свободном для работников будущего предприятия.

Причал на реке Зее

Вахтовый поселок Амурского ГПЗ

Заказчиком реализации проекта является ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет НИПИГАЗ (входит в Группу СИБУР).

Строительство Амурского ГПЗ

Технологии

Поставщиком основного технологического оборудования для криогенного разделения газа с получением гелия и других компонентов для нефтехимии является немецкая компания Linde AG.

Установка спиральновитого теплообменника, являющегося одним из основных звеньев технологической цепочки производства гелия

Экология

При строительстве завода используются самые современные технологические решения, которые позволят свести к минимуму воздействие будущего предприятия на окружающую среду.

Доставка крупногабаритного оборудования для Амурского ГПЗ

Социальное значение

Реализация проекта станет мощным импульсом для социально-экономического развития Амурской области и других дальневосточных регионов. В пиковый период строительства на площадке завода будет задействовано порядка 15 тыс. человек, в том числе жители Амурской области. Количество рабочих мест на самом заводе составит около 3 тыс.

Строительство Амурского ГПЗ

В рамках проекта в г. Свободном будет возведен жилой микрорайон на 5 тыс. жителей для нужд работников будущего предприятия. Здесь, в частности, будут построены многоквартирные жилые дома, поликлиника, детский сад, школа, спортивный комплекс, Дом культуры с концертным залом и Дом детского творчества.

Строительство жилого микрорайона для работников будущего предприятия

Источник

Cтроительство Амурского газоперерабатывающего завода

  • © blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru

Строительство началось в октябре 2015 года.

Проектная мощность (по переработке) — 42 млрд куб. м природного газа в год.

Производство гелия — до 60 млн куб. м в год.

Производство этана — около 2,5 млн тонн в год.

Производство пропана — около 1 млн тонн в год.

Производство бутана — около 500 тыс. тонн в год.

Производство пентан-гексановой фракции — около 200 тыс. тонн в год.

Технологические линии — 6.

Площадь завода — 800 га.

  • © blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru

  • © blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru

  • © blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru

  • © blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru

  • © blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru

  • © blagoveshchensk-pererabotka.gazprom.ru

Читайте также.

  • Ход строительства Амурского ГПЗ
  • На причал Амурского ГПЗ доставлены колонны газоразделения для третьей технологической линии
  • На третьей технологической линии Амурского ГПЗ установлен деметанизатор

Вступайте в наши группы и добавляйте нас в друзья 🙂

Красота.хотя и не вид на природу!

любопытно -какой % построен?

Как раз вечером вчера смотрел передачу про это строительство. Один вопрос остался. По началу газ всё-таки будет идти в Китай не «очищенный» от полезных примесей? Или успеют запустить первую очередь к запуску газопровода?

Это нужно в договоре с китайцами смотреть, сможете посмотреть?

Запустить первую очередь не успеют, по плану запуск в 2021 году, а Силу Сибири запустят уже в этом году (в декабре). Не хорошо конечно, но главное что в итоге выделение полезных фракций и переработка все же будет налажена. Есть еще позитивная новость — Сибур уже начал проектирование еще одного завода гиганта (построят прямо рядом с Амурским ГПЗ Газпрома) — Амурского ГХК. До конца года должны утрясти все вопросы с инвесторами и если будет все нормально уже в 2020 смогут начать строительство, а мы это будем сопровождать регулярной публикацией фото и видеоотчетов

ЗЫ.А в июле-августе должны уже запустить гигант ЗапСибНефтехим!

Не сшылали, кто подрядчики — наши или какие-нибудь корейцы или японцы?

А то, например, по сжижению газа до сих пор приходится отдавать работы иностранцам, хотя следующая очередь уже будет делаться нашими силами, что очень хорошо. Поэтому занятно узнать, как дела по газопереработке.

Не успеют — газопровод заработает по плану уже в декабре 2019 — первая очередь АГЗ вступит в строй в 2021 году

Похоже на космодром с приготовленными для взлёта ракетами

Красивое сравнение, но как-то неохота чтобы и в самом деле взлетали эти «ракеты». Пусть прибыли от работы этого завода взлетают до небес.

Прибыль Газпрому… по мне главное, чтобы местным рабочие места были.

Сейчас иностранных рабочих чуть ли не четверть от населения всего города Свободный…

В этом вся и соль,отчитаются о созданных рабочих местах ,которые достанутся иностранцам

А то, что Газпром второй крупнейший налогоплательщик, и больше триллиона налогов платит, не считая добровольно-принудительной благотворительности, вроде спортивных комплексов по всей стране, спонсирования и так далее?

А про рабочих, увы, всё просто. Рынок и конкуренция. Если есть готовые работать за эти деньги — рынок требует брать, чтобы в структуре производственной себестоимости доля ФОТ была не хуже, чем у конкурентов. Платить рабочим много — обвиняют сразу в неэффективности госкомпании, которая не может зарабатывать деньги. Платить мало — обвиняют сразу в жажде наживы. Любые действия наших госкомпаний будут критиковаться, это факт, как погода. В целом, они очень и очень хороши, если объективно сравнивать по экономическим показателям с иностранцами. Хотя, конечно, для выживания страны «хорошо» — это мало. Должно быть «отлично», а до этого ещё работать и работать.

Вот такое предприятие бы по производству станков и высокотехнологичного оборудования,а не для добычи сырья и отправки за рубеж,причин для гордости не вижу

Другие в мире зввидуют, а Россияне крутят носом и хнычут

Важно не только само предприятие, а то что его строят в России по российскому проекту и комплектуют российским оборудованием (что можно поставить российского-ставят российское). А это значит деньги, вложенное в такое строительство сделают не один круг по экономике…А это зарплата, налоги, перевозки, перевалка — первый круг, а далее торговля услуги, подрядчики

И вливать деньги в экономику таким образом в разы эффективнее, чем через дорогие банковские кредиты, которые практически не доходят до реальных производителей, а тратятся банками для игры на валютной бирже и бирже ценных бумаг…

Не перестаю удивляться подобным комментариям. Круче только про «раздать все деньги пенсионерам».

Ну послушайте, Во-первых если у нас есть энергоносители, а на рынке на них есть хороший спрос, то почему нам ими не торговать? По вашей логике никому в мире не нужно ни пшеницу выращивать, ни лес круглый продавать. Все должны только станками, машинами и роботами заниматься, как Япония или Германия. И кому они нужны будут, если есть будет нечего. Это ж основы макроэкономики.

Во-вторых, добыча и транспортировка газа и тем более переработка (а речь на секунду о газоПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕМ заводе)-это очень высокотехнологичная и капиталоемкая отрасль. Чтобы газ разведать, добыть, подготовить и транспортировать нужны тонны сложнейшего оборудования и много умных голов и умелых рук. В переработке все еще на порядок сложнее. И скажите теперь, разве плохо, что эти капиталы и рабочие руки остаются в России, а наши заводы получают заказы на широкий спектр изделий: от металлопроката до полнокомплектных ГПА?

Ну и наконец, назначение конкретно этого завода, оставить полезные фракции природного газа в России, отдав Китайцам лишь топливный метан. Фракции эти далее пойдут на газохимическое производство: это полимеры, пластики и иные продукты высоких переделов.

Источник

Амурский ГПЗ: как строят один из крупнейших в мире заводов по переработке газа

Возведение Амурского ГПЗ, который является ключевым звеном в реализации Восточной газовой программы «Газпрома», ведется ударными темпами в районе города Свободного. Масштабы и темпы работ впечатляют! На строительной площадке ежедневно трудится более 21 тысячи человек. Меньше чем через два года в эксплуатацию введут первые две из шести технологических линий газоперерабатывающего завода. В 2025 году, после запуска всех шести линий, завод выйдет на проектную мощность – 42 млрд кубометров природного газа в год. О стройке 21 века и планируемых объемах производства – в материале ИА IrkutskMedia.

Генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Строительная площадка. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Площадка строительства Амурского ГПЗ. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Строительство завода. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Площадка строительства Амурского ГПЗ. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Основное технологическое оборудование. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Строительная площадка. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Железобетонные сваи. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

ВАЖНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

На Амурский ГПЗ по магистральному газопроводу «Сила Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи. На предприятии из природного газа будут извлекать ценные компоненты для газохимической и других отраслей промышленности: гелий, этан, пропан, бутан, пентан-гексановую фракцию. Переработанный газ будет поставляться в Китай.

Генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев отметил, что одним из самых значимых продуктов Амурского ГПЗ станет гелий.

«После ввода в эксплуатацию трех установок очищения и сжижения гелия завод будет производить 60 млн кубометров товарной продукции в год. Именно конкурентные преимущества России, располагающей ресурсами Чаядинского месторождения в Якутии, позволили спроектировать и законтрактовать такие объемы продукции. Ковыктинское месторождение, расположенное в Иркутской области, также является базовым источником и послужит мощным ресурсом для поддержания производительности завода на протяжении длительного времени», — подчеркнул Юрий Лебедев.

Проектная мощность Амурского ГПЗ составит 42 млрд кубометров сырьевого газа в год, что позволит производить около 2,5 млн тонн этана, 1,5 млн тонн сжиженных углеводородных газов (1 млн тонн пропана, 500 тысяч тонн бутана), около 200 тысяч тонн пентан-гексановой фракции и до 60 млн кубометров гелия.

Гелий используется в наукоемких отраслях промышленности: космической, атомной, медицине, металлургии, приборостроении, в научных исследованиях. Этан, пропан, бутан, пентан-гексан применяются при производстве полимеров, полиэтилена, пластмасс и пластиков, смазочных и упаковочных материалов. Пропан и бутан также используются как моторное топливо и для коммунально-бытовых нужд. Уже сейчас интерес к продукции будущего завода проявляют страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

МАСШТАБЫ СТРОЙКИ ВПЕЧАТЛЯЮТ

Возведение Амурского ГПЗ началось в 2015 году с колоссальных земляных работ. В некоторых местах перепад высот между сопками составлял 60 метров. Вся территория была тщательно выровнена. Площадь основной строительной площадки завода – порядка 800 га. На этом участке можно разместить 1,1 тысячи футбольных полей. В ходе строительства предстоит залить более 430 тысяч кубометров бетона, смонтировать свыше 170 тысяч тонн металлоконструкций.

Сегодня для реализации проекта Амурского ГПЗ создана вся необходимая инфраструктура: возведены три вахтовых поселка на 25 тысяч строителей, построено 27 км автодорог, железнодорожный перегон от Транссибирской магистрали до площадки завода протяженностью 17,5 км, временный причал на реке Зее для разгрузки крупнотоннажного оборудования.

Сейчас на площадке работает свыше 60-ти подрядных организаций. Общая численность строителей – более 21 тысячи человек. Компании, управляющие строительством Амурского ГПЗ, ориентированы на использование российских кадров. При этом высока доля специалистов из числа жителей Амурской области. В основном это люди, имеющие необходимую квалификацию и опыт работы в крупных региональных проектах.

Инвестором и заказчиком проекта является ООО «Газпром переработка Благовещенск», а НИПИГАЗ выступает в роли генерального подрядчика и управляет строительством Амурского ГПЗ.

РАБОТА ИДЕТ ПОЛНЫМ ХОДОМ

Строительство и монтаж основных технологических объектов ведется поэтапно. В период летней навигации 2018 года доставлены 58 единиц крупнотоннажного крупногабаритного оборудования общим весом свыше 10 тысяч тонн для первых двух линий завода.

Деэтанизатор на причале реки Зея. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Колонна деэтанизатора. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Судно для деэтанизатора. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Колонна деэтанизатора. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Деметанизатор на причале реки Зея. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Колонна деметанизатора. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Колонна деметанизатора. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Крупнотоннажное оборудование. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Крупнотоннажное оборудование. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

В мае 2019 года завершилась подготовка фундаментов под крупнотоннажное оборудование третьей технологической линии: установки криогенного разделения газа и тонкой очистки гелия. Самое габаритное оборудование – это деметанизатор, который предназначен для выделения метановой фракции из многокомпонентного газа Чаяндинского и Ковыктинского месторождений. Вес колонны в собранном виде – 1014 тонн, высота – 87 метров, максимальный диаметр – 6 метров. В операции по установке колонны, которая прошла 17 июля, участвовал кольцевой кран грузоподъемностью 1600 тонн – один из крупнейших в мире.

Также в июне-июле 2019 года водным путем было доставлено и установлено на третьей линии другое крупнотоннажное оборудование, в том числе колонна выделения этана и колонна удаления азота. Аналогичный набор – деметанизатор и деэтанизатор, а также колонна удаления азота были установлены на первых линиях Амурского ГПЗ в 2018 году.

Всего на площадку Амурского ГПЗ в нынешнюю летнюю навигацию будет доставлена 121 единица оборудования для третьей технологической линии, его общий вес превысит 13 тысяч тонн.

На текущий момент статус реализации проекта составляет около 44%.

ШЕСТЬ ЛИНИЙ АМУРСКОГО ГПЗ

«Единый организм» завода будет состоять из шести технологических линий. На каждой из них будут располагаться сборные конструкции из лицензионного и нелицензионного оборудования. К первому виду относятся деметанизатор, деэтанизатор, установки для криогенного разделения газа и сжижения гелия. Это оборудование, как и все лицензионные установки, поставляет немецкий концерн Linde — стратегический партнер Газпрома. К нелицензионным относятся установки очистки и осушки сырьевого газа, колонны фракционирования широкой фракции легких углеводородов, дожимные компрессорные станции. Кроме того, на площадке завода будут располагаться объекты общезаводского хозяйства – товарно-сырьевая база, сливо-наливная эстакада, трубопроводы, объекты энергетики и многое другое.

Монтаж буферной емкости для хранения гелия. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Установка буферной емкости для хранения гелия. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Установка буферной емкости для хранения гелия. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Установка буферной емкости для хранения гелия. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Установка буферной емкости для хранения гелия. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Специалисты устанавливают буферную емкость для хранения гелия. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Параллельно с монтажом оборудования производственных линий ведется строительство товарно-сырьевого парка, предназначенного для хранения и транспортировки продукции. Началась сборка 20 шаровых резервуаров объемом 2400 кубометров каждый для хранения сжиженных углеводородных газов.

«Сразу после выделения метановая фракция будет транспортироваться по газопроводу «Сила Сибири» в КНР. В свою очередь, пропан, бутан, пентан-гексан будут поступать на хранение в шаровые резервуары товарно-сырьевой базы, — рассказала заместитель генерального директора по капитальному строительству ООО «Газпром переработка Благовещенск» Екатерина Дмитриева. — Резервуары поставляются на площадку в виде стальных «лепестков» и прежде чем собрать шаровую конструкцию, специалисты проводят множество проверок составных частей резервуара. Затем сборку осуществляют высококвалифицированные сварщики, работники специализированной подрядной организации. Затем приезжает представитель завода-изготовителя и принимает у нас эту сборку».

Заместитель генерального директора по капитальному строительству ООО «Газпром переработка Благовещенск» Екатерина Дмитриева. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Из резервуаров товарно-сырьевой базы продукция будет поступать на наливную эстакаду и подаваться в железнодорожные цистерны для отправки заказчикам через порты Дальнего Востока. Длинная эстакада рассчитана на 98 цистерн.

Товарно-сырьевая база. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

КАДРЫ РЕШАЮТ ВСЕ

Зона отдыха в вахтовом поселке. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Зал тенниса. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Рабочие. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Работники завода. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Столовая для вахтовиков. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Столовая. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Магазин в вахтовом поселке. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Магазин для работников завода. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Десерт в столовой. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

С 2019 года «Газпром переработка Благовещенск» ведет набор эксплуатационного персонала Амурского ГПЗ. К моменту ввода в эксплуатацию в январе 2025 года на предприятии будут работать более 2,5 тысяч человек: инженеры, технологи по переработке природного газа, энергетики, технические специалисты установок, цехов, участков, мастера, электромеханики и другие производственные специалисты. Ежегодно планируется привлекать высококвалифицированных специалистов, выпускников вузов и ссузов из Амурской области, других регионов Дальнего Востока и всей России.

Свой кадровый резерв «Газпром переработка Благовещенск» формирует в том числе и благодаря проекту «Газпром-класс», который создан на базе школы №1 в Свободном. Также Амурский ГПЗ заключил договоры о целевой подготовке студентов со свободненским Техническим колледжем и Амурским государственным университетом (АмГУ).

Заместитель начальника отдела по подбору персонала ООО «Газпром переработка Благовещенск» Елена Чудакова. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

Совсем недавно второкурсники АмГУ прошли на предприятии выездную производственную практику.

«Суть этой практики заключается в том, что студенты получают уникальный опыт работы на строительстве газоперерабатывающего завода. Будущим специалистам предоставлена возможность проследить этапы строительства, пусконаладочных работ и ввода в эксплуатацию предприятия», — подчеркнула заместитель начальника отдела по подбору персонала ООО «Газпром переработка Благовещенск» Елена Чудакова.

Наставниками производственной практики были назначены руководители структурных подразделений. Студенты смогли перенять опыт у профессионалов на строительной площадке и ознакомиться с процессом монтажа оборудования.

КОНТРОЛЬ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ОБСТАНОВКИ В РЕАЛЬНОМ ВРЕМЕНИ

Главный специалист отдела охраны окружающей среды «Газпром переработка Благовещенск» Вера Алушкина. Фото: Анна Сластина, ИА IrkutskMedia

«Производственно-экологический мониторинг на площадке Амурского ГПЗ и на границе ближайшей жилой застройки начался с первых дней стройки. Отбором и исследованием полученных проб занимаются сотрудники Центра лабораторного анализа и технических измерений по Дальневосточному федеральному округу, — рассказала главный специалист отдела охраны окружающей среды «Газпром переработка Благовещенск» Вера Алушкина. — Проведенные исследования подтверждают, что при реализации проекта строго соблюдаются экологические требования».

Для постоянного экологического мониторинга организованы пункты наблюдений за состоянием окружающей среды в районе строящихся объектов Амурского ГПЗ. Специалисты отбирают пробы воздуха, осадков, поверхностных вод, донных отложений, и почвы. Кроме того, в рамках производственно-экологического мониторинга была создана сеть наблюдательных постов вокруг объектов стройки и на границах близлежащих населенных пунктов.

Проектные решения Амурского ГПЗ основаны на требованиях не только российских, но и международных экологических стандартов. Предусмотрен непрерывный автоматический контроль за выбросами. Также на территории Амурского ГПЗ будет находиться установка стационарного контроля загазованности атмосферного воздуха. В дополнение к стационарному по предприятию будет перемещаться передвижной экоаналитический комплекс, который будет регулярно выезжать по заданным маршрутам и выполнять замеры.

ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ

Амурский ГПЗ — один из ключевых объектов Восточной газовой программы «Газпрома», приоритетом которой является газификация Восточной Сибири и Дальнего Востока. Переход на экологичный природный газ послужит мощным импульсом для развития регионов. Значимость газоперерабатывающего предприятия для Амурской области сложно переоценить. В городе Свободном создается мощный газоперерабатывающий и газохимический кластер, на базе передовых технологий постепенно формируются длинные цепочки добавленной стоимости — от первичной переработки газа до выпуска конечной продукции. Амурский ГПЗ станет крупнейшим промышленным предприятием не только Амурской области, но всего Дальнего Востока России. Масштабное производство повлечет за собой поступление налоговых отчислений в казну региона, создаст новые рабочие места.

Для сотрудников компании «Газпром переработка Благовещенск» ведется строительство жилья и социальных объектов. В настоящее время в центре города Свободного уже возведен многоквартирный дом, в августе текущего года будет сдан второй. Кроме того, в северной части города реализуется проект строительства жилого микрорайона на 42 пятиэтажных дома и 36 таунхаусов, всего 1688 квартир, в которых будут жить порядка 5 тысяч человек. Там же появятся новая школа и детский сад с бассейном, поликлиника, спортивные и культурные учреждения.

Кроме этого, проект позволяет региону участвовать в благотворительных программах Газпрома. Так, в Тынде по программе «Газпром — детям» строится физкультурно-оздоровительный комплекс с ледовым полем, залом для мини-футбола, баскетбола, волейбола, большого тенниса и других видов спорта. Благодаря «Газпрому» в городе Свободном уже действует новый спорткомплекс с бассейном, завершается строительство храма.

Источник

Строим вместе с сайтом Rukami.top
Не пропустите:
  • Амурский гпз сроки строительства
  • Амурская нефтяная компания строительство жилья
  • Амортизация электроинструмента в строительстве
  • Амортизация основных фондов в строительстве это
  • Амортизация опалубки в строительстве