Алмазный инструмент для строительства

АЛМАЗНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Строительство остается одной из самых развивающихся отраслей. В этом легко убедиться, посмотрев на растущие небоскребы в Москве и других городах. Основным строительным материалом служит бетон. Изначально он имеет высокие эксплуатационные показатели, хотя ныне при его приготовлении используются специальные добавки. Они повышают устойчивость к морозам, высоким температурам, атмосферным явлениям, а также увеличивают показатели прочности и срок службы. В результате подобных введений застывший бетон тяжело поддается обработке (шлифовке, резке, сверлению и др.).

Проблему эффективно решают алмазные технологии. Применение электроинструмента с режущими элементами с алмазным напылением позволяет выполнять различные задачи:

• штробить;
• резать (вырезать проемы и другие отверстия, срезать ненужные блоки и части);
• сверлить отверстия разных диаметров в зависимости от конечных целей.

Алмазный инструмент эффективно справляется с бетоном вне зависимости от его марки, состава и других характеристик. Также он может использоваться для резки других твердых материалов:

• любого натурального камня;
• кирпича;
• керамической плитки;
• искусственный камень и другие прочные материалы, созданные человеком.

Особенности и основные преимущества алмазных технологий

Помимо универсальности и возможности применения алмазных технологий для резки и сверления (бурения) разных материалов, алмазные технологии насчитывают ряд и других преимуществ. Способность обрабатывать прочные и твердые материалы обусловлено тем, что используется алмаз – природный материал высочайшей твердости. Режущие элементы имеют алмазное напыление, которое также называется матрицей. При контакте с обрабатываемыми поверхностями напыление истирается, но это способствует тому, что на поверхность проступают новые кристаллы алмаза. Благодаря этой уникальной особенности, режущий элемент алмазного инструмента длительное время остается острым и отлично справляется с поставленными задачами.

Распространенность применения алмазных технологий в строительстве обусловлено многочисленными преимуществами:

Гладкая поверхность. Место реза после алмазного инструмента не имеет сколов и шероховатостей. Нет необходимости проводить дополнительную обработку, благодаря чему экономиться и время, и ресурсы. Это особенно заметно при выполнении большого объема работ.

Отсутствие пыли. При алмазной резке поверхность обязательно смачивается водой, поэтому образование строительной пыли исключено. Нет загрязнения воздуха, создаются комфортные условия для работы, опасная строительная пыль не проникает в дыхательные пути строителей, а также в технику и оборудование, которое чувствительно к подобным изменениям.

Высокая точность. Алмазное оборудование позволяет делать отверстия и проемы прямоугольной формы с высокой точностью. Кроме этого, возможно идеальное позиционирование отверстий. Это особенно важно при выполнении работ, к которым предъявляются особые требования.

Отсутствие вибраций. По сравнению с другими технологиями, используемыми в строительстве, при применении алмазного оборудования не возникают вибрации. Их присутствие может спровоцировать появление трещин и разрушение конструктивных элементов. Алмазные технологии позволяют проводить работы в любом месте без риска повреждения несущих стен или других важных элементов.

Высокая производительность и скорость работ. Выполнение поставленных задач может сокращаться в разы по сравнению с использованием других традиционных методов обработки бетона.

Высокая безопасность. И хотя для оператора существуют определенные риски, например, случайное поражение электрическим током при поврежденном кабеле, в целом безопасность на высоком уровне. При соблюдении правил безопасности риски для оператора сведены к минимуму.

Алмазное оборудование может использоваться для высокоармированного бетона. Сложно не заметить экономические выгоды:

• возможность применения оборудования в труднодоступных местах;
• сокращение времени на выполнение строительных или ремонтных работ;
• отсутствие необходимости дополнительной обработки;
• исключен риск повреждения несущих конструкций и возможных затрат на устранение последствий;
• минимальные требования для эффективной работы – подключение к электросети и наличие источника проточной воды.

Недостатком алмазного оборудования считается высокая стоимость услуг, но если вы воспользуетесь услугами нашей компании, удастся избежать лишних трат, так как мы предлагаем выгодные условия для сотрудничества. Стоимость услуг зависит от объема и сложности работ, типа обрабатываемой поверхности и других факторов. Затраты на использование алмазного оборудования обычно полностью компенсируются другими экономическими выгодами и плюсами.

Для каких целей используется алмазные технологии в строительстве?

Так как алмазное оборудование отлично подходит для обработки (резки, бурения, сверления) материалов с высокими показателями твердости и прочности (бетон, камень, кирпич и др.), сфера его применения довольно обширная. Чаще всего его используют для следующих целей:

• для вырезания дверных и оконных проемов в местах, изначально не предусмотренных проектом для этих целей;
• для прокладки вентиляционных систем, труб газопровода, водоснабжения, канализации, вентиляции и других коммуникаций через перекрытия, стены или фундамент;
• для подвода коммуникаций к бассейну;
• для установки систем пожаротушения.

Также алмазное оборудование может применяться штробления стен для прокладки кабелей электроснабжения в бетонных и кирпичных стенах при скрытом типе монтажа. Успешно применяются алмазные технологии не только на этапе возведения жилых домов, коммерческих и других зданий, но также при ремонте или восстановлении (реставрации). Часто они используются и при перепланировках, особенно при необходимости снесения перегородок, вырезании арок или проемов, изготовлении ниш и других конструктивных элементов. Алмазное оборудование позволяет демонтировать ненужные элементы из бетона или железобетона быстро, чисто, без пыли и риска для других деталей. Инновационные технологии дают возможность отказаться от использования традиционных методов демонтажа с высоким уровнем опасности.

Алмазные технологии часто становятся находкой, если при строительстве или проектировании были допущены незначительные ошибки, которые можно исправить без вреда для несущих элементов и риска обрушения здания. Сфера применения практически неограниченна, так как алмазный инструмент подходит для раскроя различных отделочных материалов.

Воспользоваться услугами нашей компании, вы можете в любой ситуации. Мы предлагаем услуги штробления, бурения, сверления, резки бетона и других материалов алмазным оборудованием. Можем работать на строительной площадке или в помещениях с выполненной чистовой отделкой. Отсутствие пыли и вибраций позволяет работать в любых условиях, не создавая неудобств окружающим людям, при этом без вреда для окружающей среды.

Применение алмазных технологий компанией «АлмазМастер»

Так как алмазное оборудование имеет довольно высокую цену, покупать его для бытовых нужд или выполнения разовых работ нецелесообразно. Дорогостоящая покупка в таком случае не окупится. В целом нет необходимости нести неоправданные траты, если можно воспользоваться услугами нашей компании . Мы предоставляем широкий спектр услуг – от резки дверных проемов до штробления стен для укладки электросетей.

Если вы решите обратиться к нам за помощью, сможете оценить следующие преимущества:

Только современное оборудование. Наши машины обладают высокой производительностью, характеризуются точностью и отменной скоростью работы. Позволяют выполнять работы любой сложности.

Высокий профессионализм сотрудников. Наши мастера обладают навыками работы с алмазным оборудованием и имеют опыт в этой отрасли, поэтому могут легко справиться с поставленной задачей.

Доступные цены. Мы стараемся придерживаться гибкой ценовой политики, хотя стоимость услуг зависит от ряда факторов, в том числе объема работ, типа обрабатываемой поверхности, других важных нюансов.

Удобный график. Воспользоваться нашими услугами вы можете в любое время суток. Быстро реагируем на вызов. Можем подъехать на объект в течение 2-х часов.

Соблюдение строительных норм. Нам хорошо известны все существующим строительные нормы и требования. Мы следим за тем, чтобы их не нарушить при выполнении заданий во избежание создания аварийной ситуации.

Алмазные технологии – это скорость, эффективность и возможность реализовать проекты любой сложности. Воспользуйтесь услугами нашей компании, чтобы оценить все преимущества.

Источник

Алмазный инструмент: разновидности и сфера применения

Алмазный инструмент является популярной разновидностью абразивной оснастки. Используется как в быту, так и в промышленности, на строительных объектах, для работы с ручным инструментом и станками. Изношенные элементы могут быть заменены, что позволяет пользоваться оснасткой на протяжении длительного времени.
Рассмотрим все особенности такого инструмента, тонкости его использования и разберемся в разновидностях.

Алмазные виды оснастки: сфера применения

Алмазный инструмент используется для проведения таких операций, как:

• резка;
• зенковка;
• сверление;
• шлифовка и полировка.

Алмазные диски. Сплошные и сегментные.

С помощью отрезного инструмента и другой оснастки выполняют отделочные и строительные работы, монтаж конструкций, производство судов, автомобилей, электрических приборов, медицинских изделий и др.

Преимущества применения алмазного инструмента

Абразивная продукция с алмазами позволяет:

• повысить качество получаемых изделий;
• упростить труд человека;
• сократить себестоимость продукции;
• снизить временные затраты на выполнение отрезных и иных операций.

К достоинствам отрезного, шлифовального и иного алмазного инструмента относят:

1. Возможности для точного соблюдения размеров.
2. Повышенную износостойкость.
3. Возможности для выполнения операций на высокой скорости.
4. Сниженный уровень шума и вибрации.

Каждый из алмазных инструментов обладает своими достоинствами и особенностями эксплуатации. Потребительские характеристики алмазного инструмента во многом определяются технологий, выбранной для нанесения рабочего слоя на каркас.

К основным методам относят:

• холодное прессование;
• пайку;
• горячее прессование;
• гальванический метод.

Классификация алмазного инструмента

Весь выпускаемый сегодня инструмент предназначен, в первую очередь, для обработки плотных, твердых и хрупких материалов (бетона, искусственного и натурального камня, стекла, керамической плитки и др.). Большую часть номенклатуры составляют тела вращения: отрезные диски, круги и чашки. Выпускаются изделия нестандартной формы: карандаши, надфили, канаты, бруски и др. В зависимости от степени твердости алмазные инструменты могут быть жесткими и гибкими. Различают универсальный и специализированный инструмент.

Алмазный сегментный диск, алмазный круг и алмазная чаша.

Основные характеристики инструмента

К основным конструктивным особенностям алмазного инструмента относят: основание и абразивный слой.

К основным характеристикам такого слоя относят плотность и величину нанесенных частиц. Для удержания алмазов применяют специальные связки:

1. Органические компоненты. Они практически не засаливаются и выделяют небольшое количество тепла. Такие компоненты обеспечивают крепкое удержание зерен. Оснастка с органическими компонентами используется преимущественно для финишных операций.
2. Металлические частицы. Они обеспечивают прочность рабочего слоя, но сильно нагреваются в процессе эксплуатации инструмента. Оснастка со связкой из меди, алюминия и других металлов засаливается и нуждается в правке.
3. Керамический порошок. С помощью такого инструмента обеспечивают доводку вязких материалов. Абразивы используются для обработки стали и иных твердых сплавов.

Концентрация зерен на поверхности инструмента и их однородность

Данные показатели влияют на производительность оснастки, ее режущую способность и чистоту получаемой после обработки поверхности. Для обработки круглых деталей, например, следует выбирать абразивы с рабочим слоем, отличающимся высокими показателями твердых включений.

Особенности эксплуатации инструмента

На этот параметр влияет зернистость поверхности. Для обдирки применяют насадки с крупной фракцией. Для полировки – с мелкозернистым абразивом.

Выбирая алмазный инструмент круглой формы, учитывают такие характеристики, как:

1. Соотношение размеров насадки и заготовки.
2. Пластичность связки.
3. Условия рабочей зоны.

Алмазные коронки и сверла

Алмазные коронки (слева) и алмазные свёрла (справа).

Такой инструмент группируется в зависимости от назначения. Различают изделия для угловых шлифовальных машин и специализированных станков (сверлильных агрегатов).

Алмазные отрезные диски

С помощью такого инструмента выполняется обработка искусственного и натурального камня, железобетона и асбеста. Сфера применения алмазных отрезных дисков является достаточно широкой. Оснастка задействуется при монтаже и демонтаже крупных конструкций, в дорожных работах, при обработке минералов и их добыче. Инструмент обеспечивает качественные резы и обладает высокой производительностью. Выделяют универсальную и специализированную оснастку (для бетона, гранита и др.).

Важными критериями ее выбора становятся условия эксплуатации (с охлаждением или без него) и особенности используемых при работе устройств (станков, болгарок, бензорезов и др.).

Алмазные шлифовальные круги

Такая оснастка применяется при доведении заготовки до чистовых размеров и нужной степени шероховатости.

С помощью инструмента шлифуют и полируют плоские и конусные поверхности, углубления и внешние контуры конструкций. Также такая оснастка позволяет затачивать пилы и другие изделия. С помощью инструмента с улучшенной конструкцией шлифуют пазы.

Чашечные круги применяются для:

1. Затачивания фрез, ножей, долбяков и др.
2. Снятия лакокрасочного слоя.
3. Доводки торцевых поверхностей.

Круги тарельчатого типа отличаются небольшими углублениями на плоскостях. К достоинствам такого инструмента относят низкую трудоемкость эксплуатации. Алмазные шлифовальные круги усложненной конструкции дают возможности для высокоточной шлифовки и подрезки торцов.

Алмазные сегменты

Алмазные сегменты представляют собой важнейший элемент дисков, коронок и фрез. Характеристики алмазных сегментов определяются сферой применения оснастки.

Производится инструмент двумя основными методами:

1. Горячее прессование.
2. Давление и спекание.

Вся алмазная абразивная продукция предназначена для работы в самых тяжелых условиях. Инструмент позволяет обрабатывать гранит, армированный бетон и асфальт. В технологическом процессе с алмазными сегментами специалисты рекомендуют обязательно заранее предусмотреть:

1. Наличие возможностей для использования жидкостей, позволяющих обеспечить своевременное охлаждение алмазных сегментов.
2. Регулярные перерывы. Они также направлены на охлаждение инструмента.

Алмазные гибкие диски (Флексы, Черепашки)

Алмазными гибкими дисками выполняют шлифовку и полировку хрупких и твердых изделий. Скорость операций обычно не превышает 3000 оборотов в минуту.

Важно! Обычно алмазный слой у гибких дисков невелик, а в качестве связующего слоя используется полимер. Это обеспечивает пластичность дисков, благодаря которой они востребованы при обработке поверхностей со сложными формами. Инструмент используют при заточке сверл и пил, например при шлифовке заготовок небольших размеров. Оснастку нецелесообразно использовать при доводке крупногабаритных изделий. Это обусловлено тем, что рабочий слой «черепашек» и флексов быстро стирается.

Эльборовые круги

Такой инструмент создается на основе эльбора. Данный материал устойчив к щелочам, кислотам и компонентам, входящим в состав стали. Круги используются для шлифовки и заточки. Подобные инструменты подходят для работ с жаропрочными, высоколегированными и труднообрабатываемыми сталями.

Алмазные головки

Основной сферой применения такого инструмента является создание глубоких отверстий. Закрепляются алмазные головки в специальных приспособлениях (гидравлических и электрических) и ротационных машинах.

Выпускаются различные виды алмазных головок:

• с коническими;
• со сводчатыми;
• с цилиндрическими;
• с полушаровыми рабочими частями.

1. Флексы. 2. Эльборовый круг. 3. Алмазная головка. 4. Алмазная игла. 5. Алмазный карандаш.

При выборе инструмента следует учитывать прежде всего конечную форму получаемой из заготовки детали.

Алмазные карандаши

Такой инструмент используется для правки кругов прямого профиля. Расположение алмазных включений на оснастке может быть послойным и центральным.

К достоинствам алмазных карандашей относят:
• возможности для фасонной правки;
• стабильность эксплуатационных характеристик;
• длительный срок службы.

Алмазные иглы

Такой инструмент отличается особой формой и предназначен для гравировальных работ по твердым поверхностям.

Алмазные иглы используются преимущественно при ручной обработке натурального и искусственного камня. Оснастка применяется вместе с графировально-фрезерными агрегатами и пользуется заслуженной популярностью в сфере производства предметов интерьера и в рекламе. Также инструмент актуален и для ювелиров.

Алмазы в оправах

Такие изделия используются для устранения сколов и других дефектов в шлифовальных и полировочных кругах. Алмазы в оправах могут быть выполнены в виде удлиненного цилиндра или конуса. Изготавливается оснастка с одним и двумя острыми концами. Производят изделия с головками и без них.

Алмазные надфили и напильники

Такая оснастка используется для различных работ по камню, быстрорежущим сталям и другим сплавам. Алмазные напильники и надфили особенно востребованы на производствах, осуществляющих обработку хрусталя, стекла и керамики. Оснастка позволяет производить работы быстро, но максимально аккуратно. На материалах не остается сколов и трещин. Особенно актуальна оснастка при:

• заточке кромок резцов;
• шлифовке деталей штампов;
• обработке пресс-форм.

Для ручного инструмента характерно многообразие форм.
Алмазные напильники и надфили могут быть полукруглыми и прямоугольными, овальными, круглыми и трехгранными.

Хонинговые бруски с алмазным слоем (АБХ)

Такой инструмент производится на основе металлического связующего и применяется для доводки отверстий в чугуне, стали и керамике. Следует учитывать то, что при работе с металлическими заготовками поверхность инструментов сильно нагревается. Обработка проводится только при условии охлаждения.

Алмазные ручные бруски

Такие изделия относятся к классу универсальных и выпускаются как с одной, так и с двумя рабочими сторонами с круглым, трехгранным и угловым сечением. В качестве связующих компонентов в оснастке используются как органические, так и металлические и керамические частицы. Инструмент используется преимущественно при ручной правке пил, ножей и других режущих и колющих изделий.

Алмазные канаты

Особенностью таких инструментов является их конструкция. На сплетенных металлических тросах располагаются металлические кольца. Алмазные канаты применяются на мобильных и стационарных машинах, с помощью которых разрезаются ветхие здания, мосты, перекрытия и балки.

Шлифпорошки

С помощью шлифовального алмазного порошка производят инструмент со всеми типами связок. Такая продукция применяется для грубой обработки металлов и иных твердых поверхностей. Используются шлифовальные порошки в ювелирной и иных отраслях.

Алмазная и эльборовая паста

Такие составы применяются для тонкой шлифовки, предварительной полировки и окончательной доводки различных твердых поверхностей. Рабочим компонентом паст являются зерна абразива, смешанные со специальным наполнителем.

Составы классифицируются по ряду параметров. В их числе:

• зернистость;
• консистенция;
• тип жидкости, используемой для промывки.

1. Алмазный канат. 2. Алмазный порошок. 3. Алмазная паста. 4. Паста ГОИ.

Паста ГОИ

Паста ГОИ – абразив, который применяют для полировки и шлифовки таких материалов, как стекло, металл, пластик, керамика, искусственный и натуральный камень. Выпускают такую алмазную пасту в брусках. Состав отличается простым применением и невысокой ценой.

Планируете приобрести отрезной или другие виды алмазного инструмента? Не знаете, какой из инструментов вам нужен? Обратитесь к специалистам. Они помогут при выборе алмазной оснастки.

Источник